一种反应釜取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种反应釜取样装置。


背景技术：

2.在化学反应过程中，需要对反应进行监测，以确定反应的进程，对反应的监测通常是取少量反应液进行分析，取样过程由取样装置完成。
3.常见的取样装置为预设在反应釜上的管体和泵体，沉重且结构复杂，取一定量的反应液需要对取样装置预设程序才能完成，并且预制的取样装置只适用于与取样装置匹配的反应釜。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种反应釜取样装置，以适应不同型号的反应釜，进行定量取样。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种反应釜取样装置，其特征在于，包括第一取样筒和套设在第一取样筒上的第二取样筒，所述第一取样筒一端设有取样管，取样管内设有第一单向阀，第一取样筒外壁上设有与第一取样筒外壁垂直的短圆柱，所述第二取样筒靠近短圆柱的一端设有滑槽，滑槽内设有多个棘齿，所述滑槽与短圆柱可滑动连接，所述第二取样筒远离滑槽一端的端面上设有多个贯穿端面的扇形孔，所述扇形孔上设有第二单向阀，所述第一取样筒外部套设有弹簧。
6.优选地，所述滑槽上设有刻度线。
7.优选地，所述取样管包括第一取样管和第二取样管，所述第一取样管设于第一取样筒一端，所述第二取样管套设于第一取样管上，第一取样管和第二取样管可拆卸连接，所述第一单向阀设于第一取样管内，所述第二取样管上套设有调节盖。
8.优选地，所述调节盖包括第一环体，第二环体和第三环体，所述第一环体包括圆台型环体和柱形环形，第一环体套设于第二取样管上，所述圆台型环体上设有多个沿第一环体轴向分布的开口槽，所述第二环体套设于柱形环形上，第二环体靠近圆台型环体的一端设有螺纹，所述第三环体与第二环体螺纹端可转动连接。
9.优选地，所述第二取样管上设有调节阀。
10.优选地，所述第二单向阀为橡胶。
11.优选地，所述第一取样管内设有与第一单向阀配合的多孔片。
12.本实用新型的有益效果在于：1、本装置通过设置第一取样筒和第二取样筒，单向阀，预先设置取样体积，可使每次取样量相等，减少在取样时人为操作引起的取样误差；2、本装置通过调节盖调节取样管没入待取样的液体的深度，并使取样点固定，减小误差；3、本装置通过设置可拆卸的第一取样管和第二取样管，减少取样装置的重量，同时在取样完毕后可使反应釜内部仍处于稳定的反应环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的一种反应釜取样装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例提供的一种反应釜取样装置的结构爆炸示图。
16.图3为本实用新型实施例提供的一种反应釜取样装置的部分结构剖视图。
17.图4为图1中a部放大图。
18.附图标记说明：第一取样筒1；第二取样筒2；短圆柱3；滑槽4；棘齿5；扇形孔6；取样管7；第一取样管71；第二取样管72；第一单向阀9；弹簧10；刻度线11；多孔片12；调节盖13；第一环体131；圆台型环体1311；柱形环形1312；第二环体132；第三环体133；开口槽134；第二单向阀14。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：如图1至图4所示，本实用新型提供了一种反应釜取样装置，一种反应釜取样装置，其特征在于，包括第一取样筒1和套设在第一取样筒1 上的第二取样筒2，第一取样筒1一端设有取样管7，取样管7内设有第一单向阀9，第一取样筒1外壁上设有与第一取样筒1外壁垂直的短圆柱3，第二取样筒2靠近短圆柱3的一端设有滑槽4，滑槽4内设有多个棘齿5，滑槽4 与短圆柱3可滑动连接，短圆柱3与棘齿5配合使第一取样筒1和第二取样筒 2的相对位置固定，第二取样筒2远离滑槽4一端的端面上设有多个贯穿端面的扇形孔6，扇形孔6上设有第二单向阀14，第二取样筒2靠近第一取样筒1 的取样管7端时，第一取样筒1和第二取样筒2内部体积减小，第二单向阀14 弹开，空气被挤压从扇形孔6排出，第一取样筒1外部套设有弹簧10，第二取样筒2靠近第一取样筒1的取样管7端时，弹簧10被压缩，弹簧10有回复原状的趋势，取样前，先滑动第二取样筒2使其靠近第一取样筒1的取样管7端，转动第二取样筒2，棘齿5与短圆柱3配合使第一取样筒1和第二取样筒2的相对位置固定，取样时，先让取样管7没入待取样的液体，转动第二取样筒2，使棘齿5脱离短圆柱3，第二取样筒2在弹簧10的作用下远离第一取样筒1 的取样管7端，由于第二单向阀14的阻挡扇形孔6，空气无法进入，第一取样筒1和第二取样筒2内的压力小于外部大气压，待取样液体由于压力差进入第一取样筒1和第二取样筒2内，完成取样。
21.进一步的，滑槽4上设有刻度线11，刻度线11设于滑槽4靠近棘齿5的一侧，在取样之前，刻度线11用于确定需取样的液体的体积，预先设置取样体积，可使每次取样量相等，减少在取样时人为操作引起的取样误差。
22.实施例2：在实施例1的基础上，进一步的，取样管7包括第一取样管71 和第二取样管72，第一取样管71设于第一取样筒1一端，第二取样管72套设于第一取样管71上，第一取
样管71和第二取样管72可拆卸连接，取样前，将第二取样管72固定于反应釜上，减少整个取样装置的重量，同时，第二取样管72停留反应釜上，第一取样筒1和第二取样筒2的体积小，重量轻，便于转移取样的样本，第一单向阀9设于第一取样管71内，当排出空气时，第一单向阀9封闭第一取样管71，第一单向阀9与第二单向阀14配合使第一取样筒1和第二取样筒2内的空气排出，第二取样管72上套设有调节盖13，调节盖13与反应釜配合根据反应釜中反应液的量调节第二取样管72没入待取样的液体的深度，然后固定取样点，减少取样误差。
23.进一步的，调节盖13包括第一环体131，第二环体132和第三环体133，第一环体131套设于第二取样管72上，第一环体131包括圆台型环体1311和柱形环形1312，圆台型环体1311上设有多个沿第一环体131轴向分布的开口槽134，第二环体132套设于柱形环形1312上，第二环体132外围与反应釜的取样口紧密配合，第二环体132靠近圆台型环体1311的一端设有螺纹(图中未画出)，第三环体133与第二环体132螺纹端可转动连接，使用前，第三环体133与第二环体132为非紧密连接，可使调节盖13在第二取样管72上滑动，从而调节第二取样管72没入反应液的深度，当确定了第二取样管72没入反应液的深度后，转动第三环体133，使第三环体133与第二环体132紧密连接，第三环体133带动第一环体131在第二环体132内部滑动，圆台型环体1311 进入第二环体132，由于圆台型环体1311远离柱形环体1312的一端直径大于柱形环体1312，圆台型环体1311被挤压，开口槽134收缩，圆台型环体1311 抱紧第二取样管72，将调节盖13固定在第二取样管72上。
24.进一步的，第二取样管72上设有调节阀8，取样时，调节阀8转动，使第一取样管71与第二取样管72连通，取样完毕，转动调节阀8，使取样管72 封闭，使反应釜内部仍处于稳定的反应环境。
25.进一步的，第二单向阀14为橡胶，本取样装置中反应液不直接与第二单向阀14接触，可以减少第二单向阀14在酸性条件下的损伤。
26.进一步的，第一取样管71内设有与第一单向阀9配合的多孔片12，多孔片12使液体流动，同时多孔片12和第一单向阀9优选聚四氟乙烯材料。
27.使用时，先滑动第二取样筒2使其靠近第一取样筒1的取样管7端，根据刻度线11，压缩弹簧10至合适的位置，排出气体，由于第二单向阀14的阻挡，空气无法进入，转动第二取样筒2，将第一取样筒1和第二取样筒2的相对位置固定，取样时，先将取样管7没入待取样的液体，然后反向转动第二取样筒 2，第二取样筒2在弹簧10的作用下远离第一取样筒1的取样管7端，待取样液体由于压力差进入第一取样筒1和第二取样筒2内，完成取样。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。