一种0.4mm间距双接口液晶模组通用PCB测试板的制作方法

一种0.4mm间距双接口液晶模组通用pcb测试板
技术领域
1.本实用新型涉及液晶模组测试板技术领域，具体涉及一种0.4mm间距双接口液晶模组通用pcb测试板。


背景技术：

2.随着人们对电子产品的便携性需求越来越高，现有的电子产品朝着便携、小型化发展，因而也就需要中小尺寸的显示模组与之适配。显示模组在出厂前需要进行测试各种性能，为解决各信号测试小板接口定义不通用、连接器信号不通用等问题，开发了通用的pcb测试板。然而，现有的一些通用的pcb测试板存在散热不良的问题。如，既然是通用测试板，那么显示模组的多数性能都需要在此测试板上进行检测，而对不同性能检测就需要将杜邦线等插接在不同的接口中，而测试板上的接口排布较多，若散热器只固定在一处，则无法实现精准散热，即在某项检测时散热器无法对其进行充分散热。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种0.4间距双接口液晶模组通用pcb测试板。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种0.4mm间距双接口液晶模组通用pcb测试板，包括测试板本体和底盒，所述测试板本体可拆卸连接在底盒中，测试板本体上设有2个测试点接口组和2个用于外接显示模组的转接口，测试板本体下部的底盒中设有散热装置，所述散热装置包括设于固定框中的散热风扇，所述散热风扇底部设有连接块，所述底盒下部设有沿其长度横置的螺杆，所述螺杆螺纹连接在连接块上，螺杆的一端贯穿底盒侧壁，所述固定框相对的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端滑动连接在与螺杆平行的侧壁上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块上设有用于与螺杆螺纹连接的螺孔，所述螺杆位于底盒外部的一端设有防滑手柄，螺杆位于底盒内部的一端通过轴承座转动连接在底盒内侧壁上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，与所述螺杆平行的底盒内侧壁上设有位置对应的滑槽，所述滑槽沿着所在的底盒内侧壁长度设置，滑槽远离底盒内侧壁的一面设有滑孔，所述支撑杆远离固定框的一端设有一t型滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述测试点接口组包括两排上下对应且平行排列的测试点接口，每排的测试点接口设有30个，同一排的测试点接口等距布置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试板本体采用正反面走线不重叠构造。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试板本体四角处设有固定孔，所述底盒四角处设有与固定孔配合的固定柱，测试板本体通过螺钉固定在固定柱中。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，使用方便，通过螺杆可以将散热装置的位置随着测试板上的发热点进行调节，实现精准散热。
附图说明
13.图1为底盒结构主视图；
14.图2为测试板本体主视图；
15.图3为底盒测试剖面图。
16.图中符号说明：
17.1：测试板本体，2：底盒，3：固定框，4：散热风扇，5：连接块，6：螺杆，7：支撑杆，8：防滑手柄，9：轴承座，10：滑槽，11：滑孔，12：滑块，13：测试点接口，14：转接口，15：固定孔，16：固定柱，17：螺钉。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
19.在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
20.如图1至图3所示，一种0.4mm间距双接口液晶模组通用pcb测试板，包括测试板本体1和底盒2，所述测试板本体1可拆卸连接在底盒2中，测试板本体1上设有2个测试点接口组和2个用于外接显示模组的转接口14，可以通过杜邦线跟测试板本体1插接同时测试2块液晶显示模组。测试板本体1下部的底盒2中设有散热装置，所述散热装置包括设于固定框3中的散热风扇4，所述散热风扇3底部设有连接块5，所述底盒2下部设有沿其长度横置的螺杆6，所述螺杆6螺纹连接在连接块5上，螺杆6的一端贯穿底盒2侧壁，所述固定框3相对的两侧设有支撑杆7，所述支撑杆7的一端滑动连接在与螺杆6平行的侧壁上。
21.进一步地，所述连接块5上设有用于与螺杆6螺纹连接的螺孔，所述螺杆6位于底盒2外部的一端设有防滑手柄8，螺杆6位于底盒2内部的一端通过轴承座9转动连接在底盒2内侧壁上。通过螺杆6旋转来调节散热风扇4的位置，使其可以从测试板本体1的一端移动至另一端，以适应不同性能检测时的发热点位置。
22.进一步地，与所述螺杆6平行的底盒2内侧壁上设有位置对应的滑槽10，所述滑槽10沿着所在的底盒2内侧壁长度设置，滑槽10远离底盒2内侧壁的一面设有滑孔11，滑孔11用于滑块12穿入，所述支撑杆7远离固定框3的一端设有一t型滑块12，所述滑块12滑动连接在滑槽10中。通过滑槽10和滑块12的配合不仅使得散热装置连接牢固，还使散热装置移动时平稳。
23.进一步地，每个所述测试点接口组包括两排上下对应且平行排列的测试点接口13，每排的测试点接口13设有30个，同一排的测试点接口13等距布置。测试点接口13可用于2.54mm的插针连接，也可以用于与不同的测试仪表连接，以检测液晶显示模组在点亮状态下的电压等数据。
24.进一步地，所述测试板本体1采用正反面走线不重叠构造。通过转接口14连接的液
晶显示模组的接口一般为i2c、spi、mcu、rgb、lvds、mipi接口，考虑到lvds、mipi为高速差分信号高，因此为避免经过测试板本体1后信号变差，测试板本体1采用正反面走线不重叠构造，以减少信号干扰。测试板本体1通过杜邦线插接，可以根据液晶显示模组的接口定义更换插接位置实现兼容所有液晶显示模组接口，更换连接器可以兼容所有0.4mm间距的扣式连接器显示模组，通用于采用扣式连接器的手机、智能手表、vr等消费类电子产品，通过预设计的测试点能方便直观地测量电压，分析各种接口协议。
25.进一步地，所述测试板本体1四角处设有固定孔15，所述底盒2四角处设有与固定孔15配合的固定柱16，测试板本体1通过螺钉17固定在固定柱16中，安装时固定柱16要足够高，一边安装测试板本体1后，其下方能够留有足够安装散热装置的空间。
26.本实用新型的使用时，如杜邦线插接在测试板本体1的左端，则说明测试板本体1的左端为主要发热点，该处产生的热量较大，则可以通过旋转螺杆6将散热装置调节至测试板本体1下方的左端，使散热风扇4对准上方的杜邦线插接处，从而对其进行风冷散热，实现精准散热的目的。
27.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。