一种断路器检测装置的制作方法

1.本发明属于断路器检测设备技术领域，特别涉及一种断路器检测装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开端异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其功能可分为高压断路器与低压断路器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时，能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
3.目前，在对断路器的开断性能进行检测时，需要人工固定断路器，再人工将断路器与性能检测装置进行电性连接，一般需要使用断路器上的螺丝将性能检测装置上的导电端子紧固在断路器的接口上，连接完成后才能对断路器进行检测，当需要检测的断路器数量较多时，会导致检测效率过低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中对断路器进行检测时需要人工对断路器进行固定并人工接线导致检测效率低下的弊端，提供一种断路器开断性能检测装置，该检测装置通过固定机构能够对断路器进行自动固定，通过电路连接结构能够进行自动接线，能够显著提升对断路器的检测效率。
5.本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种断路器检测装置，包括机架、高度调节机构、自动连接机构、固定机构和断路器性能检测器，其中：
7.所述机架为框体结构，所述机架上至少设置有一组高度调节机构，所述高度调节机构分别设置在所述机架上下两侧；
8.所述自动连接机构包括调节座、转动驱动机构、锁紧件、横杆、套环和导电柱，所述转动驱动机构设置在所述横杆的一端，所述调节座通过锁紧件固定在所述横杆上，所述调节座的底部连接导电柱，所述自动连接机构通过套环与所述高度调节机构连接；
9.所述固定机构包括固定张紧条、活动张紧条、导向柱、锁定机构和自动调节机构，所述固定张紧条和活动张紧条分别通过通孔与所述导向柱连接，所述锁定机构包括连接臂，所述锁定机构通过连接臂与所述自动调节机构连接；
10.所述断路器性能检测器包括检测接头，所述检测接头与所述导电柱连接。
11.进一步的，所述锁定连接机构还包括至少两个限位开关、定位块和定位孔，所述定位块设置在所述连接臂上，所述定位孔设置在所述定位块上，所述限位开关设置在连接臂之间。
12.进一步的，所述自动调节机构包括导向杆、齿条、卡件、底座和连接套，所述导向杆的一面设置有齿条，所述齿条包括卡止面和导向面，所述连接套内设有第一弹簧和第二弹
簧，所述第一弹簧与所述底座连接，所述第二弹簧与所述卡件连接。
13.进一步的，所述导电柱包括导电件、导电弹片和导电触片，所述导电件、导电弹片和导电触片在导电柱上依次连接。
14.进一步的，所述导电触片上设置有防滑纹。
15.进一步的，所述调节座包括导电连接环、滑动导电块、横向调节机构和旋钮，所述旋钮设置在所述调节座的背部，所述旋钮与所述横向调节机构连接，所述导电连接环设置在所述调节底座的上侧，所述导电连接环的下端设有滑动导电块。
16.进一步的，所述固定张紧条上设置有定位卡板。
17.进一步的，所述调节座上设有横向设置的滑槽，滑槽内设置有滑动导电块。
18.进一步的，所述横杆上设有沿着横杆长度方向设置的条形槽，所述锁紧件为与所述调节座螺接且伸入所述条形槽内的螺钉。
19.进一步的，固定张紧条和活动张紧条上下对称分布，固定张紧条和活动张紧条均包括横向设置的底板，底板上固定设有倾斜设置的斜板，所述通孔设置在底板上。
20.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明能够对断路器进行自动固定，且能够进行自动接线，接线后导电件与断路器接触良好，能够显著提升对断路器的检测效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为固定机构立体图；
24.图3为固定机构立体图；
25.图4为自动调节机构立体图；
26.图5为图3中a处放大图；
27.图6为自动连接机构立体图；
28.图7为调节座与导电件之间的连接结构示意图；
29.图8为活动张紧条立体图；
30.图9为断路器立体图；
31.图10为本发明中固定机构对断路器固定的状态示意图；
32.图11为自动连接机构中的导电件与断路器的连接结构示意图；
33.图12为本发明中控制器与其他电气件的连接结构示意图。
34.附图标记说明如下：
35.1-机架；2-固定机构；3-电路连接结构；4-控制器；5-断路器性能检测器；601-固定张紧条；602-活动张紧条；7-定位卡板；8-导向柱；9-通孔；10-底板；11-斜板；12-自动调节机构；13-连接套；14-导向杆；15-底座；16-第一弹簧；17-齿条；18-导向面；19-卡止面；20-卡件；21-第二弹簧；22-第一驱动机构；23-第一电机；24-驱动臂；25-连接臂；26-第一限位
开关；27-第二限位开关；28-锁定机构；29-第一螺杆；30-导向孔；31-导向条；32-第二电机；33-定位块；34-定位孔；35-自动连接机构；36-高度调节机构；37-连接部；38-第二螺杆；39-横杆；40-条形槽；41-调节座；42-锁紧件；43-防滑纹；44-导电件；45-导电柱；46-导电弹片；47-导电触片；48-升降驱动机构；49-转动驱动机构；50-横板；51-第一螺孔；52-气缸；53-套环；54-滑动导电块；55-滑槽；56-横向调节机构；57-第三螺杆；58-旋钮；59-第二螺孔；60-导电连接环；61-断路器；62-接口；63-安装口；64-启动按钮；65-复位按钮；66-导电片。
具体实施方式
36.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
37.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
38.一种断路器检测装置，如图1所示，包括机架1、固定机构2、电路连接结构3、控制器4和断路器性能检测器5，如图2和图3所示，所述固定机构2包括横向设置且互相平行的固定张紧条601和活动张紧条602，固定张紧条601设置在活动张紧条602的正上方，固定张紧条601固定在所述机架1上，且固定张紧条601上设有定位卡板7，所述机架1上设有使活动张紧条602纵向升降的导向机构，所述导向机构包括两根互相平行的导向柱8，所述导向柱8固定在所述机架1上。所述固定张紧条601与所述导向柱8固定连接，所述固定张紧条601和活动张紧条602的结构相同，固定张紧条601和活动张紧条602上下对称分布，如图8所示，固定张紧条和活动张紧条602均包括横向设置的底板10，底板10上固定有倾斜设置的斜板11，所述通孔9设置在底板10上。
39.活动张紧条602上设有自动调节机构12，如图4所示，所述自动调节机构12包括与所述活动张紧条602固定链接的连接套13，所述连接套13内设有竖直设置的导向杆14，所述导向杆14沿着所述连接套13滑动，所述导向杆14的上端固定有底座15，所述底座15位于所述连接套13的上侧，所述底座15与所述连接套13之间设有第一弹簧16，所述导向杆14上固定设有沿着导向杆14延长方向设置的齿条17，所述齿条17上的齿牙上设有导向面18和卡止面19，所述卡止面19与所述齿条17的演唱方向垂直，导向面18倾斜朝下设置；所述连接套13上还安装有朝向齿条17设置的卡件20，所述卡件20与所述齿条17垂直，所述卡件20上链接有能驱动卡件20朝向齿条17移动的第二弹簧21；活动张紧条602上还链接有用于驱动底座15做纵向直线往返运动的第一驱动机构22，所述第一驱动机构22包括固定在机架1上的第一电机23，所述第一电机23的转轴上垂直固定连接有驱动臂24，所述驱动臂24上连接有连接臂25，所述连接臂25与所述底座15转动连接；所述机架1上还固定设有用于对驱动臂24转动限位的第一限位开关26和第二限位开关27，第一限位开关26和第二限位开关27分别位于驱动臂24的两侧；在活动张紧条602与导向杆14之间相对位置不变的情况下，当驱动臂24与第一限位开关26接触时，固定张紧条601与活动张紧条602的间距最小，当驱动臂24与第二
限位开关27接触时，固定张紧条601与活动张紧条602的间距最大。
40.所述机架1上还设有用于对驱动臂24锁定的锁定机构28，如图5所示，所述锁定机构28包括机架1连接的第一螺杆29，所述第一螺杆29的一端设有导向孔30，所述导向孔30内设有只能沿着导向孔30滑动的导向条31，机架1上还固定设有用于驱动导向条31自转的第二电机32，所述第二电机32的转轴与导向条31固定连接，第一螺杆29的另一端固定设有圆柱形结构的定位块33；所述驱动臂24上还设有与所述定位块33配合的定位孔34，当所述驱动臂24与所述第二限位开关27接触时，定位块33与定位孔34对齐。
41.所述电路连接结构3包括两个呈上下对称分布的自动连接机构35，其中一个自动连接机构35位于另一个自动连接机构35的正上方，没一个自动连接机构35与机架1之间都设有一个用于调节自动连接机构35高度的高度调节机构36，所述高度调节机构36包括两个竖直设置的连接部37，连接部37上固定设有第二螺杆38，所述第二螺杆38自转的安装在机架1上。
42.所述自动连接机构35包括横杆39，所述横杆39上设有沿着横杆39长度方向设置的条形槽40，所述横杆39上套设有三个沿着横杆39的长度方向移动的调节座41，调节座41设有能将调节座41紧固在横杆39上的锁紧件42，锁紧件42与所述调节座41螺旋连接且伸入到所述条型槽内。
43.调节座41上设有用于与断路器61连接的导电件44，所述导电件44包括导电柱45，导电柱45的一端固定设有导电弹片46，所述导电弹片46的另一端固定设有导电触片47，所述导电触片47上设有防滑纹43。所述横杆39上连接有用于驱动横杆39升降的升降驱动机构48以及用于驱动横杆39转动的转动驱动机构49；所述自动连接机构35上的导电件44朝下设置，如图6所示，所述自动连接机构35还包括有横板50，所述横板50上设有至少一个第一螺孔51，所述第一螺孔51分别与第二螺杆38连接。
44.所述升降驱动机构48包括两个垂直固定在所述横板50上的气缸52，气缸52上设置有活塞杆，所述活塞杆竖直的设置在气缸52上，所述活塞杆的外端设有讨还，所述横杆39自转的设置在讨还内，所述转动驱动机构49为固定在套环53上的步进电机，步进电机的转轴与横杆39同轴设置且所述步进电机的转轴与所述横杆39固定连接。
45.如图6所示，所述调节座41上还活动设有横向直线运动的滑动导电块54，滑动导电块54的滑动方向与横杆39垂直，调节座41上设有横向设置的滑槽55，所述滑动导电块54设置在滑槽55内。如图7所示，所述调节座41与滑动导电块54之间设有用于调节滑动导电块54横向位置的横向调节机构56，所述横向调节机构56包括自转的设置在调节座41上的第三螺杆57，第三螺杆57的外端固定设有旋钮58，所述滑动导电块54上设有第二螺孔59，第三螺杆57与第二螺孔59连接。所述导电件44上的导电柱45固定在所述滑动导电块54上，滑动导电块54上固定设有导电连接环60。如图11所示，所述导电连接环60与断路器性能检测器5的检测接头之间通过设置连线实现电连接。
46.如图12所示，所述第一电机23、第二电机32、第一限位开关26、第二限位开关27、气缸52、步进电机分别与控制器4电连接。所述控制器4为plc控制器，控制器4上设有启动按钮64和复位按钮65。
47.在本实施例中，一种断路器检测装置在使用前，操作人员现根据断路器61的规格尺寸，选用相应数量的导电件44，即调节座41的数量，把不需要的调节座41沿着横杆39移动
至旁边，根据定位卡板7的位置把需要用到的调节座41移动至指定位置，并用紧锁件将所有调节座41固定在横杆39后，接着转动需要用到的调节座41上的旋钮58，从而带动第三螺杆57转动，从而调整滑动导电块54的横向位置，最终实现对导电件44位置的调整。
48.接着转动高度调节机构36上的连接部37，从而带动第二螺杆38转动，即可根据断路器61的尺寸调整自动连接机构35的高度，接着可进行使用，操作人员将断路器61放置在固定机构2旁，使固定张紧条601嵌入断路器61后端的安装口63的上臂，同时，使断路器61的一侧贴合在定位卡板7上，按下启动按钮64，控制器4控制第一电机23工作，第一电机23带动驱动臂24转动，驱动臂24带动连接臂25运动，进而带动底座15向下移动，底座15再带动导向杆14向下移动，在第一弹簧16的弹性支撑作用下，会带动连接套13以及连接套13上的活动张紧条602移动，使活动张紧条602逐渐远离固定张紧条601，直到活动张紧条602贴合在断路器61后端安装口63的下侧壁，此时操作人员松开断路器61，受到断路器61上安装口63的阻挡，活动张紧条602与固定张紧条601的距离不会继续扩大，此时连接套13对第一弹簧16进行挤压，卡件20经过齿条17上的导向面18，直到驱动臂24与第二限位开关27接触，此时第二限位开关27传递信号给控制器4，控制器4控制第一电机23停止工作，同时控制第二电机32工作，所述第二电机32的转轴正转带动导向条31正向转动，导向条31带动第一螺杆29正向转动使第一螺杆29上的定位块33嵌入驱动臂24上的定位孔34内，实现对驱动臂24的锁定，此时完成对断路器61的固定，第二电机32的转轴的转动圈数预先在控制器4内通过程序设定。控制器4接着这控制气缸52驱动横杆39靠近断路器61，如图9和图10所示，使导电件44上的导电触片47以及导电弹片46的部分嵌入断路器61的接口62内，控制器4再控制步进电机工作，步进电机的转轴正向转动5
°‑
10
°
，此时导电柱45会发生倾斜，而导电触片47仍旧在断路器61的接口62内，导电弹片46会发生弯曲，从而使导电触片47与断路器61接口62内的导电片66紧密接触，从而完成自动接线，导电触片47与断路器接口62内的导电片66紧密接触，从而完成自动接线，导电触片47上设置的防滑纹43，使导电触片47不易在导电触片47的弹性作用下从断路器的接口62内脱离，此时可操作断路器性能检测器5对断路器进行性能检测，检测完成后，按下控制器4上的复位按钮65，控制器4控制步进电机工作，不见电机的转轴反向转动5
°‑
10
°
，控制器4再控制气缸52的活塞杆回缩使导电件44从断路器的接口62内分离，接着控制器4控制第二电机32工作，第二电机32的转轴反转带动导向条31反向转动，导向条31带动第一螺杆29反转，从而使定位块33从驱动臂24上的定位孔34分离，完成对驱动臂24的解锁，控制器4再控制第一电机23工作，第一电机23的转轴反转，带动驱动臂24反转，直到驱动臂24与第一限位开关26接触，第一限位开关26反馈信号给控制器4，控制器4控制电机停止工作，此时活动张紧条602与固定张紧条601之间的距离靠近且为最近的位置，可将断路器从一种断路器检测装置上取下，在第二弹簧21的作用下，卡件20始终紧贴在齿条17上，在第一弹簧16的作用下，第一弹簧16推动连接套13移动，并使卡件20紧贴在卡止面19上，此时自动调节机构12完成状态调节，张紧条不回继续朝向导向杆14的外端移动，本发明公开的一种优选实施例能够适用于大部分规格尺寸的断路器，若是需要对新的规格的断路器进行固定，则只需要拉动卡件20与齿条17分离，在第一弹簧16的弹性作用下，连接套13回复至初始位置即可，操作方便。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。