一种煤矿机电设备排水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水检测设备领域，具体为一种煤矿机电设备排水检测装置。


背景技术：

2.目前，人们对煤矿机电设备排水处理大多采用化学添加剂对其分解，进而使其达到排水效果，但是这种做法会对人体产生微量伤害，达不到环保的效果，更重要的是相关人员并不能真正掌握煤矿机电设备污水的污染源，不能为水质检测提供依据，从源头上改善排水的质量；
3.现有的煤矿机电设备排水检测装置的检测仪一般是安装在水桶内部，不方便对检测仪进行检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备排水检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的煤矿机电设备排水检测装置的检测仪一般是安装在水桶内部，不方便对检测仪进行检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电设备排水检测装置，包括检测筒，所述检测筒的底面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至检测筒的内部并固定连接有搅拌杆；
6.所述检测筒的顶面固定连接有l型杆，所述l型杆的顶面固定连接有楔形块，所述楔形块的底面开设有卡槽；
7.所述检测筒的顶面活动插接有检测机，所述检测机的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的侧面与卡槽的内壁抵触，所述检测机的侧面活动套接有压簧，且压簧的上端与检测机的侧面固定连接，所述压簧的下端与检测筒的顶面抵触；
8.所述检测筒内壁的顶面铰接有卡板，所述卡板的内侧与检测机的侧面搭接，所述卡板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端与检测筒内壁的顶面固定连接。
9.优选的，所述搅拌杆的数量为三个，且三个搅拌杆等距离呈环状倾斜固定在电机转动轴的侧面上。
10.优选的，所述检测筒顶面的边缘处开设有进水口。
11.优选的，所述l型杆的数量为三个，且三个l型杆以检测机的中心轴线为圆心等距离呈环状分布在检测筒的顶面上。
12.优选的，所述卡板内侧的弧度与检测机侧面的弧度相等。
13.优选的，所述检测筒的顶面开设有凹槽，且凹槽内壁的底面与压簧的下端抵触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过下压并逆时针转动检测机，使得检测机带动压簧压缩，然后通过转动检测机使得圆杆与卡槽的内侧分离，然后便于将检测机从检测筒内取出，对其进行检修，操作简单方便。
16.本实用新型中，通过将检测机插入检测筒的内部时，通过卡板与弹簧配合，使得四个卡板对检测机的侧面进行二次夹持固定，增加检测机插入检测筒的内的稳定性，然后当使用者将检测机从检测筒内取出时，通过卡板对检测机的侧面进行刮扫，减少检测机的表面液体的残留。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
20.图中：1、检测筒；2、电机；3、搅拌杆；4、l型杆；5、楔形块；6、卡槽；7、检测机；8、圆杆；9、卡板；10、弹簧；11、压簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿机电设备排水检测装置，包括检测筒1，检测筒1的底面固定连接有电机2，电机2转动轴的一端延伸至检测筒1的内部并固定连接有搅拌杆3；
23.检测筒1的顶面固定连接有l型杆4，l型杆4的顶面固定连接有楔形块5，楔形块5的底面开设有卡槽6；
24.检测筒1的顶面活动插接有检测机7，检测机7的侧面固定连接有圆杆8，圆杆8的侧面与卡槽6的内壁抵触，检测机7的侧面活动套接有压簧11，且压簧11的上端与检测机7的侧面固定连接，压簧11的下端与检测筒1的顶面抵触；
25.检测筒1内壁的顶面铰接有卡板9，卡板9的内侧与检测机7的侧面搭接，卡板9的侧面固定连接有弹簧10，弹簧10远离卡板9的一端与检测筒1内壁的顶面固定连接。
26.本实施例中，如图2所示，搅拌杆3的数量为三个，且三个搅拌杆3等距离呈环状倾斜固定在电机2转动轴的侧面上，通过电机2带动三个搅拌杆3旋转，对检测筒1内的液体进行搅拌。
27.本实施例中，如图1和图2所示，检测筒1顶面的边缘处开设有进水口，方便使用者通过进水口向检测筒1内输送液体。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，l型杆4的数量为三个，且三个l型杆4以检测机7的中心轴线为圆心等距离呈环状分布在检测筒1的顶面上，通过l型杆4与楔形块5配合，便于对检测机7侧面的圆杆8进行抵触固定，进而间距的将检测机7固定在检测筒1的上侧。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，卡板9内侧的弧度与检测机7侧面的弧度相等，保证卡板9与检测机7侧面的贴合度。
30.本实施例中，如图1和图2所示，检测筒1的顶面开设有凹槽，且凹槽内壁的底面与压簧11的下端抵触。
31.本实用新型的使用方法和优点：该种煤矿机电设备排水检测装置在使用时，工作过程如下：
32.如图1、图2和图3所示，使用者需要对检测机7进行安装时，将检测机7插入检测筒1的内部，然后通过下压并顺时针转动检测机7，使得检测机7带动压簧11压缩，然后通过转动检测机7使得圆杆8卡在卡槽6的内侧，然后在压簧11复位力的作用下，增加圆杆8与卡槽6之间抵触的力，使用者将检测机7安装在检测筒1的上侧操作简单方便，然后将液体输送到检测筒1内，然后通过检测机7对液体进行检测；
33.且在将检测机7插入检测筒1的内部时，通过卡板9与弹簧10配合，使得四个卡板9对检测机7的侧面进行二次夹持固定，增加检测机7插入检测筒1的内的稳定性，然后当使用者将检测机7从检测筒1内取出时，通过卡板9对检测机7的侧面进行刮扫，减少检测机7的表面液体的残留。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种煤矿机电设备排水检测装置，包括检测筒(1)，其特征在于：所述检测筒(1)的底面固定连接有电机(2)，所述电机(2)转动轴的一端延伸至检测筒(1)的内部并固定连接有搅拌杆(3)；所述检测筒(1)的顶面固定连接有l型杆(4)，所述l型杆(4)的顶面固定连接有楔形块(5)，所述楔形块(5)的底面开设有卡槽(6)；所述检测筒(1)的顶面活动插接有检测机(7)，所述检测机(7)的侧面固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的侧面与卡槽(6)的内壁抵触，所述检测机(7)的侧面活动套接有压簧(11)，且压簧(11)的上端与检测机(7)的侧面固定连接，所述压簧(11)的下端与检测筒(1)的顶面抵触；所述检测筒(1)内壁的顶面铰接有卡板(9)，所述卡板(9)的内侧与检测机(7)的侧面搭接，所述卡板(9)的侧面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离卡板(9)的一端与检测筒(1)内壁的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的数量为三个，且三个搅拌杆(3)等距离呈环状倾斜固定在电机(2)转动轴的侧面上。3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置，其特征在于：所述检测筒(1)顶面的边缘处开设有进水口。4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置，其特征在于：所述l型杆(4)的数量为三个，且三个l型杆(4)以检测机(7)的中心轴线为圆心等距离呈环状分布在检测筒(1)的顶面上。5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置，其特征在于：所述卡板(9)内侧的弧度与检测机(7)侧面的弧度相等。6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置，其特征在于：所述检测筒(1)的顶面开设有凹槽，且凹槽内壁的底面与压簧(11)的下端抵触。

技术总结
本实用新型涉及排水检测设备领域，具体为一种煤矿机电设备排水检测装置，包括检测筒，所述检测筒的底面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至检测筒的内部并固定连接有搅拌杆。该装置通过下压并逆时针转动检测机，使得检测机带动压簧压缩，然后通过转动检测机使得圆杆与卡槽的内侧分离，然后便于将检测机从检测筒内取出，对其进行检修，操作简单方便、通过将检测机插入检测筒的内部时，通过卡板与弹簧配合，使得四个卡板对检测机的侧面进行二次夹持固定，增加检测机插入检测筒的内的稳定性，然后当使用者将检测机从检测筒内取出时，通过卡板对检测机的侧面进行刮扫，减少检测机的表面液体的残留。的表面液体的残留。的表面液体的残留。


技术研发人员：温思南 吴芸 赵健健 赵越 王宇 冯睿 葛斐 王洋
受保护的技术使用者：晋能控股煤业集团有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/15