一种水刺机抽吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及水刺无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种水刺机抽吸装置。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、易分解、价格低廉等特点，得到快速的发展和广泛的应用。水刺机是生产水刺无纺布必备的生产设备，梳理好的纤维铺在托网帘上进入水刺机，在水刺机内部经过水刺头初步加固之后，通过辊筒和后续水刺头的作用下，形成无纺布，托网帘上会残存水分，当托网帘达到抽吸机构的位置时，抽吸机构会将残余的水分抽离，保证托网帘的干燥。
3.现有技术存在的问题是：在预湿水刺头和高压水刺头对纤维进行加固时，会有大量的短纤维和杂质被冲刷下来，依附在托网帘的外表面上，而抽吸机构的抽吸口与托网帘的外表面配合，在抽吸水分的过程中，短纤维和杂质等会被抽吸口吸入，最终附着在后方的抽吸风机的风叶上，导致风叶动平衡失效，进而引起抽吸风机震动、异响，产生噪音，影响工作人员的身体健康，降低了抽吸风机的使用寿命，需要工作人员定期对风叶进行清理，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种水刺机抽吸装置。本实用新型通过在托网帘内部设置抽吸机构，抽吸机构的抽吸口贴近托网帘的内表面对托网帘进行脱水，托网帘外表上依附的短纤维等杂质并不会被抽吸机构吸入，有效地解决了抽风风机的风叶动平衡失效的问题，消除抽风风机的异常震动和噪音，延长了抽风风机的使用寿命；减少了维修次数，降低了生产过程中的损耗，提高了企业的经济效益；不需要工人拆卸风叶进行清理维护，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；通过清洁机构对托网帘的外表面进行清洁，有效地去除托网帘外表面上依附的短纤维等杂质，减轻了工人的劳动强度，保障的无纺布生产的连续进行。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种水刺机抽吸装置，包括机架，所述机架上设有托网机构，所述托网机构包括托网帘、托辊一、托辊二和托辊三，所述托辊一和托辊二安装在机架的两端，所述托辊三安装在机架的下部，托辊三与托辊一和托辊二形成三角形结构，所述托网帘套设在托辊一、托辊二和托辊三上，所述机架上还设有预湿水刺机构、高压水刺机构和抽吸机构，所述预湿水刺机构包括预湿水刺头，所述高压水刺机构包括若干高压水刺头，所述预湿水刺头设置在托辊一和托辊二之间且在托网帘下方，预湿水刺头与机架连接，所述预湿水刺头的上方设有辊筒一和辊筒二，所述辊筒一的右侧设有若干高压水刺头，所述辊筒二的左侧设有若干高压水刺头，所述抽吸机构设置在机架下方，所述抽吸机构位于托辊一和托辊二之间，所述抽吸机构安装在托网帘内部，抽吸机构通过固定板与机架连接，所述抽吸机构的抽吸口与托
网帘内表面配合且有一定间隙，所述抽吸机构的一端设有抽风风机，所述抽风风机与抽吸机构连接。
7.所述机架下方设有清洁机构，所述清洁机构位于托辊二和托辊三之间且在托网帘外部，所述清洁机构包括长条毛刷和收集槽，所述长条毛刷安装在收集槽内，所述长条毛刷的上端面高于收集槽的上端面，所述收集槽与机架连接，所述长条毛刷与托网帘的外表面配合。
8.所述收集槽的侧端面靠近两端的的位置上设有多个螺纹孔，所述收集槽两端设有直角板，收集槽与直角板通过螺栓螺母组件连接，所述直角板另一端面与机架连接。
9.所述收集槽的底部设有排水口，所述排水口通过排水管道与污水管道连接。
10.所述辊筒一和辊筒二的右侧设有多个导辊，所述导辊与机架连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过抽吸机构在托网帘的内表面对托网帘进行脱水处理，而托网帘外表面上依附的短纤维等杂质不会进入抽吸机构，有效地杜绝了短纤维等杂质附着在抽风风机的风叶上，能够保证抽风风机平稳的运行，减少了抽风风机运行过程中的震动和噪音，对工作人员的听力有了较好的保护，抽风风机的使用寿命也有所延长，也减少了停机维护清理的次数，工作人员不需要将风叶拆卸下来进行清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率，增加了企业的经济效益。
13.2.本实用新型通过设置清洁机构，在托网帘的运行过程中，由于长条毛刷与托网帘的外表面接触摩擦，对托网帘的外表面进行刷洗清洁，依附在托网帘上的短纤维等杂质被清理干净，从托网帘上脱落，缠结在长条毛刷上或落入收集槽中，工作人员只需每周定时对收集槽进行清理，将脱落的短纤维等杂质通过收集槽两端的开口进行清理，定期对长条毛刷进行清洁，工作人员不再需要拆机对托网帘进行清洗，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，增加了企业的经济效益。
14.3.本实用新型中的收集槽两端通过直角板与机架连接，安装简单，拆卸方便，有利于工作人员对收集槽中的短纤维等杂质进行清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
15.4.本实用新型中的收集槽底部设有排水孔，实际生产过程中，长条毛刷与托网帘外表面接触所带下的来的废水量很少，但由于废水中含有大量的短纤维等杂质，不适合进入气水分离罐中进行处理，因此将废水排入排污管道中进行下一步处理，当废水过滤净化完成后可以再次回用。
16.5.本实用新型中抽吸机构的抽吸口与托网帘外表面有一定的间隙，保证能将托网帘上的水分充分吸除的同时，不会与托网帘的内表面产生摩擦，防止对托网帘造成损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型中清洁机构的俯视示意图。
20.图中1、托辊一；2、托辊二；3、托辊三；4、抽吸机构；5、预湿水刺头；6、高压水刺头；7、辊筒一；8、辊筒二；9、导辊；10、收集槽；11、长条毛刷；12、托网帘。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，一种水刺机抽吸装置，包括机架，所述机架上设有托网机构，所述托网机构包括托网帘12、托辊一1、托辊二2和托辊三3，所述托辊一1和托辊二2安装在机架的两端，所述托辊三3安装在机架的下部，托辊三3与托辊一1和托辊二2形成三角形结构，所述托网帘12套设在托辊一1、托辊二2和托辊三3上，所述机架上还设有预湿水刺机构、高压水刺机构和抽吸机构4，所述预湿水刺机构包括预湿水刺头5，所述高压水刺机构包括若干高压水刺头6，所述预湿水刺头5设置在托辊一1和托辊二2之间且在托网帘12下方，预湿水刺头5与机架连接，所述预湿水刺头5的上方设有辊筒一7和辊筒二8，所述辊筒一7的右侧设有若干高压水刺头6，所述辊筒二8的左侧设有若干高压水刺头6，所述抽吸机构4设置在机架下方，所述抽吸机构4位于托辊一1和托辊二2之间，所述抽吸机构4安装在托网帘12内部，抽吸机构4通过固定板与机架连接，抽吸机构4的抽吸口与托网帘12内表面配合且有一定间隙，通常情况下，所述间隙为1～2mm，所述抽吸机构4的一端设有抽风风机，所述抽风风机与抽吸机构连接，抽吸口贴紧托网帘12内表面但不与托网帘12内表面接触，能够更好的实现对托网帘12的脱水且不会对托网帘12造成磨损。通过托辊一1、托辊二2和托辊三3的转动带动托网帘12的传动，托网帘12上方铺设有开松梳理后的纤维，纤维跟随托网帘12一起运动，经过预湿水刺头5时，预湿水刺头5喷射水流，纤维初步缠绕，形成纤维网，纤维网向上交叉绕过辊筒一7和辊筒二8，经过辊筒一7和辊筒二8侧边设置的高压水刺头6的作用，纤维网进一步缠结，形成无纺布，所述托网帘12由于预湿水刺头5向纤维喷水，导致托网帘12上残留有大量水分，如果带有水分的托网帘12和开松梳理后的纤维接触，会改变纤维的方向，降低无纺布的成品品质，不利于生产的顺利进行，因此通过抽吸机构4在托网帘12的内表面对托网帘12进行脱水处理，而托网帘12外表面上依附的短纤维等杂质不会进入抽吸机构4，有效地杜绝了短纤维等杂质附着在抽风风机的风叶上，能够保证抽风风机平稳的运行，减少了抽风风机运行过程中的震动和噪音，对工作人员的听力有了较好的保护，抽风风机的使用寿命也有所延长，也减少了停机维护清理的次数，工作人员不需要将风叶拆卸下来进行清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率，增加了企业的经济效益。
23.所述机架下方设有清洁机构，所述清洁机构位于托辊三3和托辊二2之间且在托网帘12外部，所述清洁机构包括长条毛刷11和收集槽10，所述收集槽10的侧端面靠近两端的的位置上设有多个螺纹孔，所述长条毛刷11安装在收集槽10内，所述长条毛刷11的上端面高于收集槽10的上端面。所述长条毛刷11的上端面与托网帘12的外表面配合，所述收集槽10通过直角板与机架连接，所述收集槽10的长度略小于机架宽度，所述长条毛刷11的长度与收集槽10的长度相等，所述收集槽10的两端设有开口。在托网帘12的运行过程中，由于长条毛刷11与托网帘12的外表面接触摩擦，相当于对托网帘12的外表面进行刷洗清洁，长条毛刷11将托网帘12上依附的短纤维等杂质清理干净，短纤维经过长条毛刷11的作用，会从托网帘12上脱落，缠结在长条毛刷11上或落入收集槽10中，工作人员只需每周定时对集尘盒进行清理，将脱落的短纤维等杂质通过收集槽10两端的开口进行清理，定期对长条毛刷11进行清洁，工作人员不再需要拆机对托网帘12进行清洗，提高了工作效率，降低了工作人
员的劳动强度，增加了企业的经济效益。
24.所述收集槽10的底部设有排水口，所述排水口通过排水管道与污水管道连接，长条毛刷11与托网帘12接触时，会将托网帘12上的水分带下一部分，由于水中含有杂质，因此通过排水管道将收集槽10内的水排入污水管道，进行处理后再次回用。
25.所述辊筒二8的右侧设有多个导辊9，纤维网通过高压水刺机构之后形成了无纺布，无纺布通过导辊9传输到下一个生产工序。
26.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
27.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。