一种包缝机压脚的限位结构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种包缝机压脚的限位结构。


背景技术：

2.缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。包缝机是指完成包缝缝纫的缝纫机，包缝缝纫为针线、弯针线自连、互连，将缝料包边或缝合的缝纫。
3.中国专利文献资料公开提出了一种包缝机[申请号：cn02118122.5；公告号：cn100359074c]配置有：在针板上方的压脚，将压脚向针板方向施力的施力构件。机座上穿设有摆动轴，摆动轴上固定有压脚臂，压脚臂的前端与压脚连接。施力构件设在机座头部的筒体上，施力构件包括弹簧、压杆和调节螺钉。筒体的上部被调节螺钉堵塞，调节螺钉在旋松固定螺钉时可进行上下位置调节。弹簧安装在筒体内，弹簧的上端抵靠于调节螺钉，弹簧的下端抵靠于压杆，压杆的下端抵靠在压脚臂上。压脚利用弹簧的弹力将布料压紧在针板上，针板处设置有送料牙。
[0004]
包缝机上设置有机针、上弯针和下弯针，可参考cn86207764u专利文献。在包缝机缝纫的过程中，送料牙与压脚一起夹着布料往前送，机针带着面线穿过针板进行上下运动，下弯针带着一底线在针板下方左右摆动，上弯针则带着另一底线在针板的右下方与针板的左上方之间摆动。由于施力构件的弹簧具有弹性，压脚可以随着布料的厚度变化而高低起伏。当包缝机对较厚布料的拼接处进行过梗缝纫时，拼接处的布料厚度由于多层叠加而明显加厚，此时压脚就会被抬的很高。由于上弯针在缝纫的过程中会摆动到针板的左上方，压脚抬到一定高度时就很容易与运动过来的上弯针发生碰撞，引起撞针事故。因此现有包缝机在缝纫厚料拼接处过梗时，压脚与上弯针容易发生碰撞。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种包缝机压脚的限位结构，解决了现有包缝机在缝纫过程中压脚与上弯针容易发生碰撞的技术问题。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种包缝机压脚的限位结构，包缝机包括机壳和能够上下摆动的压脚臂，所述压脚臂的后端铰接在机壳上，所述压脚臂的前端连接有压脚，所述机壳上位于压脚的下方固定有针板，其特征在于，包缝机压脚的限位结构包括固定连接在机壳上的限位件，所述限位件包括位于压脚臂上方的限位部，当压脚抵靠在针板上时压脚臂与限位部之间具有限位间隙，所述压脚臂向上摆动时能够抵靠于限位部。
[0008]
由于压脚连接在压脚臂的前端，压脚臂的后端铰接在机壳上，当压脚抬升时压脚臂向上摆动，当压脚下降时压脚臂向下摆动。包缝机进行缝纫之前，压脚抵靠在针板上，压脚臂与限位部之间具有限位间隙，限位间隙为压脚臂向上摆动提供了活动空间。这样包缝机在进行缝纫时，当布料的厚度变化时，压脚就能够利用限位间隙进行适当的抬升以适应
布料的厚度变化。由于限位部固定在压脚臂上方限制了压脚臂向上摆动的角度，也就限制了压脚最大的抬升高度(即压脚抬升的限位高度)，当布料过厚时，压脚臂就会向上摆动至抵靠在限位部上，对压脚的抬升高度进行限制，从而能够减少压脚抬升过高与上弯针发生碰撞的可能性。因此，在包缝机上设置本限位结构后，在缝纫过程中压脚的抬升高度被限位部限制，压脚不会抬升过高，压脚与上弯针不易发生碰撞。
[0009]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述限位件呈板状，且限位件弯折形成固定部和所述限位部，所述固定部与机壳固定连接。限位部由板状限位件弯折形成，具有加强筋的作用，可以增加限位件的结构强度，减少限位件在压脚臂的撞击下发生变形的可能性，使限位件对压脚的抬升高度进行准确限位，有利于避免压脚与上弯针发生碰撞。
[0010]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述机壳上具有凸出的定位凸块，所述定位凸块位于压脚臂的上方，所述固定部贴靠在定位凸块的外侧面上并固定。定位凸块凸出设置且固定部固定在定位凸块的外侧面上，减少了限位件安装时其他部件造成的妨碍，使限位件在机壳上安装方便。同时定位凸块具有定位作用，方便限位件定位安装的同时使限位件安装位置准确，保证压脚臂能够抵靠在限位部上，从而使压脚抬升的限位高度准确，有利于避免压脚与上弯针发生碰撞。
[0011]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述固定部竖直设置并通过安装螺钉固定连接在机壳上，所述固定部上具有圆形孔，所述固定部上以圆形孔的中心为圆心还开设有弧形孔，所述圆形孔和弧形孔中均穿设有所述安装螺钉。这样设置后能够使限位件的位置可调，可以根据布料的厚度来调节压脚抬升的限位高度。调节时，拧松两个安装螺钉，然后以圆形孔中的安装螺钉为旋转中心转动限位件，弧形孔的安装螺钉在弧形孔中滑动，限位件转动后限位部的位置发生变化，从而改变压脚的最大抬升高度，即改变压脚抬升的限位高度。调节完成后将两个安装螺钉重新拧紧即可。
[0012]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述限位部设置在固定部的下端上。这样设置使固定部远离压脚臂，减少压脚臂对固定部安装到机壳上造成的妨碍，使限位件安装方便。
[0013]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述限位件靠近压脚臂的后端。这样设置使限位件可以远离压脚，即远离机针和上弯针，避免限位件与机针或者上弯针发生碰撞。
[0014]
在上述的包缝机压脚的限位结构中，所述限位件呈杆状并位于压脚臂的上方，所述限位部设置于限位件的下端。加工杆状的限位件时，只需在棒料上截取一段即可，加工方便。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0016]
在机壳上固定限位件，限位件上具有位于压脚臂上方的限位部，且压脚臂能够与限位部抵靠，对压脚的抬升高度进行了限位，避免压脚抬升过高与上弯针发生碰撞。限位部和固定部由板状的限位件弯折而成，结构稳定，不易变形。机壳上凸出设置定位凸块，且固定部固定连接在定位凸块的外侧面上，方便限位件的安装。在固定部上设置弧形孔、圆形孔和安装螺钉，使限位部的位置调整，即压脚抬升的限位高度可调。
附图说明
[0017]
图1是本包缝机压脚限位结构实施例一的立体图；
[0018]
图2是本包缝机压脚限位结构实施例一中限位件的立体图；
[0019]
图3是本包缝机压脚限位结构实施例一中压脚与针板抵靠时的位置示意图；
[0020]
图4是本包缝机压脚限位结构实施例一中压脚臂与限位件抵靠时的位置示意图。
[0021]
图中，1、机壳；1a、定位凸块；2、压脚；3、压脚臂；4、针板；5、上弯针；6、限位件；6a、限位部；6b、固定部；6b1、圆形孔；6b2、弧形孔；7、限位间隙；8、安装螺钉。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
实施例一
[0024]
如图1和图3所示，包缝机包括机壳1和能够上下摆动的压脚臂3，机壳1包括机头和底座，机头固定连接在底座的上表面上。机头的左端上具有凸出的安装块，压脚臂3铰接在机头的左端上并位于安装块的下方。压脚臂3的后端铰接在机头的左端上，压脚臂3的前端连接有压脚2。底座上位于压脚2的下方固定有针板4，底座内设置有上弯针5，上弯针5工作时，上弯针5的针头能够从针板4下方摆动到针板4上方。
[0025]
如图1-图4所示，包缝机压脚的限位结构包括固定连接在机壳1上的限位件6，限位件6包括位于压脚臂3上方的限位部6a，当压脚2抵靠在针板4上时压脚臂3与限位部6a之间具有限位间隙7，压脚臂3向上摆动时能够抵靠于限位部6a。机头安装块的下表面上具有凸出的定位凸块1a，定位凸块1a位于压脚臂3的上方。限位件6呈板状，且限位件6弯折形成固定部6b和限位部6a。固定部6b与机壳1固定连接，固定部6b竖直固定，限位部6a位于固定部6b的下端。定位凸块1a和限位件6均靠近压脚臂3的后端。固定部6b贴靠在定位凸块1a的左侧面上并固定，限位部6a向左凸出设置。固定部6b通过安装螺钉8固定连接在定位凸块1a上，固定部6b上具有圆形孔6b1，固定部6b上以圆形孔6b1的中心为圆心还开设有弧形孔6b2，圆形孔6b1和弧形孔6b2中均穿设有安装螺钉8。设置弧形孔6b2后能够对限位件6的位置可调，用于根据布料的厚度来调节压脚2抬升的限位高度。调节时，先拧松两个安装螺钉8，然后以圆形孔6b1中的安装螺钉8为旋转中心转动限位件6，弧形孔6b2的安装螺钉8在弧形孔6b2中滑动，限位件6转动后限位部6a的位置发生变化，从而改变压脚2的最大抬升高度，即改变压脚2抬升的限位高度；调节完成后将两个安装螺钉8重新拧紧即可。
[0026]
由于压脚2连接在压脚臂3的前端，压脚臂3的后端铰接在机壳1上，当压脚2抬升时压脚臂3向上摆动，当压脚2下降时压脚臂3向下摆动。如图3所示，包缝机进行缝纫之前，压脚2抵靠在针板4上，压脚臂3与限位部6a之间具有限位间隙7，限位间隙7为压脚臂3向上摆动提供了活动空间。这样包缝机在进行缝纫时，当布料的厚度变化时，压脚2就能够利用限位间隙7进行适当的抬升以适应布料的厚度变化。如图4所示，压脚臂3向上摆动至抵靠于限位部6a，压脚2被抬升到最大高度，此时上弯针5的针头摆动到针板4上方时仍然位于压脚2上方，上弯针5不会与压脚2发生碰撞。由于限位部6a固定在压脚臂3上方限制了压脚臂3向上摆动的角度，也就限制了压脚2最大的抬升高度，当布料过厚时，压脚臂3就会向上摆动至抵靠在限位部6a上，对压脚2的抬升高度进行限制，从而能够减少压脚2抬升过高与上弯针5发生碰撞的可能性。因此，在包缝机上设置本限位结构后，在缝纫过程中压脚2的抬升高度被限位部6a限制，压脚2不会抬升过高，压脚2与上弯针5不易发生碰撞。
[0027]
实施例二
[0028]
限位件6结构与实施例一不同，其他结构与实施例一相同。限位件6呈杆状，限位件6的长度沿上下方向延伸，限位件6可以竖直固定或者倾斜安装。安装块上开设有沿上下方向延伸的安装孔，限位件6穿设在安装孔中，限位件6通过定位螺钉固定连接在安装块上。定位螺钉螺纹连接在安装块上，定位螺钉的底端抵靠在限位件6的外侧面上。限位件6位于压脚臂3的上方，限位件6的下端为限位部6a，即当压脚2抵靠在针板4上时压脚臂3的上表面与限位件6的下端面之间具有限位间隙7，压脚臂3向上摆动时能够抵靠于限位件6下端面上。
[0029]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。