一种压力机配装用基座的制作方法

1.本实用新型属于工程机械技术领域，特别是涉及一种压力机配装用基座。


背景技术：

2.压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机在进行装配时需要通过基座进行定位，现有的基座在使用时不能够根据需要进行高度调节，并不能够对安装的位置进行定位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压力机配装用基座，以解决现有的问题：现有的基座在使用时不能够根据需要进行高度调节，并不能够对安装的位置进行定位。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种压力机配装用基座，包括固定壳，所述固定壳底部的四个端角均固定有支撑底座，所述固定壳顶部两端的内部均滑动连接有定位柱，所述固定壳的内部固定有支撑板，所述固定壳的内部还安装有用于带动定位柱进行移动的位移机构。
5.进一步地，所述位移机构包括位移驱动电机、转动盘、转动杆和固定板，所述位移驱动电机的底部与支撑板固定，所述位移驱动电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘顶部的两端均转动连接有转动杆，所述转动杆远离转动盘的一端转动连接有固定板，且所述固定板的顶部与定位柱固定，所述固定板的顶部还固定有滑块，且所述滑块与固定壳滑动连接。
6.进一步地，所述固定壳底端的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部均布固定有支撑柱，且所述支撑柱与固定壳滑动连接，所述固定壳的内部安装有用于带动升降板进行高度升降的调节机构。
7.进一步地，所述调节机构包括升降驱动电机、螺纹杆和升降块，所述升降驱动电机的顶部与支撑板固定，所述升降驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端的外侧螺纹连接有升降块，且所述升降块的底部与升降板固定。
8.进一步地，所述固定壳的内部还安装有用于对升降板高度进行定位的限位机构。
9.进一步地，所述限位机构包括卡板、平移驱动电机、传动蜗杆、传动蜗轮、转动轴和螺纹段，所述平移驱动电机的顶部与支撑板固定，所述平移驱动电机的输出端连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的一侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的内部固定有转动轴，所述转动轴的外侧且位于传动蜗轮的两端均开设有螺纹段，且两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，所述螺纹段的外侧螺纹连接有卡板，且所述卡板与固定壳之间、卡板与升降板之间均滑动连接，所述卡板的内部还滑动连接有滑柱。
10.进一步地，所述卡板的内部均布开设有多个矩形槽，所述卡板与升降板之间通过矩形槽滑动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过定位柱、转动盘、转动杆和固定板的配合，使得基座在使用时能够对定位柱的位置进行调节。
13.2、本实用新型通过升降板、支撑柱、升降驱动电机、螺纹杆和升降块，使得基座在使用时能够根据需要对支撑柱的高度进行调节。
14.3、本实用新型通过卡板、传动蜗杆、传动蜗轮、转动轴和螺纹段，使得基座在使用时能够对升降板的高度进行限位。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型位移机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型调节机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型滑柱与卡板的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、固定壳；2、定位柱；3、位移驱动电机；4、转动盘；5、转动杆；6、固定板；7、支撑板；8、升降板；9、支撑柱；10、升降驱动电机；11、螺纹杆；12、升降块；13、卡板；14、滑柱；15、平移驱动电机；16、传动蜗杆；17、传动蜗轮；18、转动轴；19、螺纹段；20、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种压力机配装用基座，包括固定壳1，固定壳1底部的四个端角均固定有支撑底座，固定壳1顶部两端的内部均滑动连接有定位柱2，固定壳1的内部固定有支撑板7，固定壳1的内部还安装有用于带动定位柱2进行移动的位移机构；
25.进一步的，位移机构包括位移驱动电机3、转动盘4、转动杆5和固定板6，位移驱动电机3的底部与支撑板7固定，进而能能够对位移驱动电机3的高度进行支撑，位移驱动电机3的输出端连接有转动盘4，转动盘4顶部的两端均转动连接有转动杆5，进而能够通过转动盘4的转动带动转动杆5进行转动，转动杆5远离转动盘4的一端转动连接有固定板6，且固定板6的顶部与定位柱2固定，固定板6的顶部还固定有滑块20，且滑块20与固定壳1滑动连接，进而能够通过固定板6的移动带动定位柱2进行移动；
26.当定位柱2需要进行移动时，通过位移驱动电机3得电带动转动盘4进行转动，转动
盘4转动带动转动杆5进行旋转移动，转动杆5的转动移动带动固定板6进行移动，同时通过定位柱2与固定壳1的滑动连接进行限位，进而通过滑块20与固定壳1的滑动连接进行平移限位。
27.优选的，固定壳1底端的内部滑动连接有升降板8，升降板8的底部均布固定有支撑柱9，且支撑柱9与固定壳1滑动连接，进而能够通过支撑柱9的升降对固定壳1与地面之间的距离进行调节，固定壳1的内部安装有用于带动升降板8进行高度升降的调节机构；
28.进一步的，调节机构包括升降驱动电机10、螺纹杆11和升降块12，升降驱动电机10的顶部与支撑板7固定，升降驱动电机10的输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11底端的外侧螺纹连接有升降块12，从而能够通过螺纹杆11的转动带动升降块12进行高度移动，且升降块12的底部与升降板8固定，进而能够通过升降块12的升降带动升降板8进行升降，从而带动支撑柱9进行高度调节；
29.当需要对固定壳1高度与地面的距离进行调节时，通过升降驱动电机10得电带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动带动螺纹连接的升降块12进行高度移动，升降块12的高度移动带动升降板8进行升降，升降板8的升降带动支撑柱9进行升降，进而能够通过支撑柱9的升降调节固定壳1与地面之间的距离。
30.具体的，固定壳1的内部还安装有用于对升降板8高度进行定位的限位机构；
31.进一步的，限位机构包括卡板13、平移驱动电机15、传动蜗杆16、传动蜗轮17、转动轴18和螺纹段19，平移驱动电机15的顶部与支撑板7固定，平移驱动电机15的输出端连接有传动蜗杆16，传动蜗杆16的一侧啮合连接有传动蜗轮17，传动蜗轮17的内部固定有转动轴18，进而能够带动转动轴18进行快速转动；
32.转动轴18的外侧且位于传动蜗轮17的两端均开设有螺纹段19，且两个螺纹段19的螺纹旋向相反，螺纹段19的外侧螺纹连接有卡板13，且卡板13的内部还滑动连接有滑柱14，进而能够通过螺纹段19的转动带动两个卡板13进行反方向移动，且卡板13与固定壳1之间、卡板13与升降板8之间均滑动连接，卡板13的内部均布开设有多个矩形槽，卡板13与升降板8之间通过矩形槽滑动连接，进而能够通过卡板13的移动对滑动连接的升降板8进行高度限位；
33.当升降板8在高度调节移动后，通过平移驱动电机15得电带动传动蜗杆16进行转动，传动蜗杆16的转动带动传动蜗轮17进行转动，传动蜗轮17转动带动转动轴18进行转动，转动轴18转动带动两个螺纹旋向相反的螺纹段19进行转动，通过两个螺纹旋向相反的螺纹段19转动，带动两个卡板13进行反方向移动，两个反向移动的卡板13在移动后对滑动连接的升降板8高度进行限位。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。