一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置的制作方法

1.本实用新型属于淋膜纸生产生产技术领域，具体涉及一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置。


背景技术：

2.淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油(相对的)、防水(相对的)、可以热合。
3.现有的淋膜纸生产往往需要用到冷却设备，完成淋膜纸基材的涂抹时，往往淋膜纸基材的温度较高，此时需要对涂抹层进行冷却，现有的冷却设备往往是采用水冷和风冷组合冷却，在实际的冷却过程中，冷却所需的传送距离较长，在传送的过程中，淋膜纸极易产生偏移和错位，导致残次品较多，且此类冷却方式，无法做到均匀冷却，极易产生产品的老化剥离能力和常温剥离能力下降，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置，旨在解决背景技术所提出的问题。
5.一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置，包括，
6.冷却箱；
7.冷却组件，设于冷却箱的内壁处，其中：所述冷却组件包括冷却筒、两个约束壳、循环管与输送管，所述冷却筒设于冷却箱的内壁中心处，两个所述约束壳套设于冷却筒的外壁处，所述循环管嵌设于冷却筒的两端内壁处，所述输送管与其中一个约束壳相互连通设置；
8.导向组件，设有两组，两组所述导向组件设于冷却箱的内壁两侧处，其中：两组所述导向组件均包括两个导向轮、四个水平轮、挤压轮、淋膜纸基材和喷涂组件，两个所述导向轮、四个水平轮与挤压轮分别转动嵌设于冷却箱的内壁处，其中两个所述水平轮处于喷涂组件的正下方处，所述淋膜纸基材依序缠绕于两个导向轮、冷却筒、四个水平轮与挤压轮的外壁处。
9.进一步的，所述喷涂组件包括滑动槽与喷涂枪，所述滑动槽开设于冷却箱的外壁顶部两侧处，所述喷涂枪滑动嵌设于滑动槽的内壁处。
10.进一步的，所述冷却箱的外壁一侧开设有导向孔，所述冷却箱的外壁一侧中心处固定设置有散热风扇。
11.进一步的，所述导向孔与其中一个约束壳相互连通设置，所述导向孔与输送管相互连通设置。
12.进一步的，所述冷却箱的外壁两侧中心处均开设有供给口，且供给口处于导向轮的外壁一侧处。
13.进一步的，两个所述约束壳的外壁一侧均转动嵌设有约束轮，且约束轮的外壁贴
合于淋膜纸基材的外壁处，两个所述约束壳的内壁均开设有散热孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本方案中，通过冷却组件，可以实现完成喷涂的淋膜纸基材进行快速的冷却，在冷却的过程中，通过导向组件，对淋膜纸基材进行稳定的传输，避免产生偏移，导致淋膜纸基材产生褶皱，且导向组件，可以保证喷涂枪对淋膜纸基材进行均匀的喷涂，且利用具备升降功能的挤压轮，对喷涂液进行挤压均匀分布。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的局部半剖立体图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型冷却筒的立体图；
20.图4为本实用新型循环管的立体图；
21.图5为本实用新型导向轮的主视图。
22.图中：1、冷却箱；2、导向轮；3、冷却筒；4、散热风扇；5、约束壳；6、淋膜纸基材；7、水平轮；8、挤压轮；9、约束轮；101、滑动槽；102、喷涂枪；103、供给口；104、导向孔；301、循环管；501、输送管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
27.一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置，包括，
28.冷却箱1；
29.冷却组件，设于冷却箱1的内壁处，其中：冷却组件包括冷却筒3、两个约束壳5、循环管301与输送管501，冷却筒3设于冷却箱1的内壁中心处，两个约束壳5套设于冷却筒3的
外壁处，循环管301嵌设于冷却筒3的两端内壁处，输送管501与其中一个约束壳5相互连通设置；
30.导向组件，设有两组，两组导向组件设于冷却箱1的内壁两侧处，其中：两组导向组件均包括两个导向轮2、四个水平轮7、挤压轮8、淋膜纸基材6和喷涂组件，两个导向轮2、四个水平轮7与挤压轮8分别转动嵌设于冷却箱1的内壁处，其中两个水平轮7处于喷涂组件的正下方处，淋膜纸基材6依序缠绕于两个导向轮2、冷却筒3、四个水平轮7与挤压轮8的外壁处。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过冷却组件，可以实现完成喷涂的淋膜纸基材6进行快速的冷却，在冷却的过程中，通过导向组件，对淋膜纸基材6进行稳定的传输，避免产生偏移，导致淋膜纸基材6产生褶皱，且导向组件，可以保证喷涂枪102对淋膜纸基材6进行均匀的喷涂，且利用具备升降功能的挤压轮8，对喷涂液进行挤压均匀分布。
32.具体的，喷涂组件包括滑动槽101与喷涂枪102，滑动槽101开设于冷却箱1的外壁顶部两侧处，喷涂枪102滑动嵌设于滑动槽101的内壁处。
33.在本实用新型的具体实施例中，通过滑动槽101，可以实现稳定的喷涂枪102滑动，避免在切线的过程中，无法生产不同尺寸的淋膜纸基材6。
34.具体的，冷却箱1的外壁一侧开设有导向孔104，冷却箱1的外壁一侧中心处固定设置有散热风扇4。
35.在本实用新型的具体实施例中，通过导向孔104和散热风扇4，可以将冷却气流快速导入冷却箱1的内部处。
36.具体的，导向孔104与其中一个约束壳5相互连通设置，导向孔104与输送管501相互连通设置。
37.在本实用新型的具体实施例中，导向孔104与输送管501，可以保证稳定的冷却气流输送。
38.具体的，冷却箱1的外壁两侧中心处均开设有供给口103，且供给口103处于导向轮2的外壁一侧处。
39.在本实用新型的具体实施例中，通过供给口103，可以实现稳定的淋膜纸基材6供给和回收。
40.具体的，两个约束壳5的外壁一侧均转动嵌设有约束轮9，且约束轮9的外壁贴合于淋膜纸基材6的外壁处，两个约束壳5的内壁均开设有散热孔。
41.在本实用新型的具体实施例中，散热孔，可以将冷却气流输送到淋膜纸基材6的外壁处，完成风冷。
42.本实用新型提供的一种高效冷却的淋膜纸生产用淋膜装置的工作过程为：
43.使用外壁卷扬设备对淋膜纸基材6进行供给和回收，淋膜纸基材6的一端进入到导向轮2，进行限位，随后缠绕于两个水平轮7的外壁处，使得淋膜纸基材6处于喷涂枪102的正下方处，喷涂枪102完成喷涂，通过具备升降功能的挤压轮8对淋膜纸基材6进行挤压，随后完成均匀涂抹，淋膜纸基材6没有涂抹的一侧贴合于冷却筒3的外壁进行冷却，淋膜纸基材6涂抹的一侧通过散热风扇4产生的冷却气流，将冷却气流输送到约束看的内部，对淋膜纸基材6进行均匀的冷却，利用约束轮9对淋膜纸基材6进行约束，避免淋膜纸基材6涂抹层被剐蹭，利用两个水平轮7和导向轮2完成回收即可。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。