一种真空炉炉门快速锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空炉技术领域，特别是涉及一种真空炉炉门快速锁紧装置。


背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
3.现有的真空炉都采用人工的打开方式，而炉门沉重，导致操作人员开闭不便，并且在锁紧炉门时都依靠手轮和螺丝等，导致锁紧炉门费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空炉炉门快速锁紧装置，采用轮毂电机带动炉门开闭，从而避免操作人员不方便开闭炉门，同时在炉门开闭时能够使操作人员远离，避免空气压差发生意外，同时采用气压夹具将炉门和炉体相互夹紧，从而实现快速锁紧，并保证密封性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种真空炉炉门快速锁紧装置，包括炉体和炉门，炉体底部设有炉座，炉体的炉口位置通过铰接件设有炉门，还包括密封环、滑套和滑杆，炉体和炉门均固定套设有密封环，炉体外壁设有多个用于将两个密封环夹持的气动夹具，炉门底部固定有竖直设置的滑套，滑套滑动连接有滑杆，滑杆底端固定有轮毂安装架，轮毂安装架转动连接有轮毂电机，滑套设有用于紧固滑杆的紧固组件。
7.优选的，气动夹具主要由安装座、气缸、支座、第一连接件、第二连接件、支杆和夹爪组成，安装座固定于炉体外壁，安装座外表面设有气缸，并且气缸缸体与安装座转动连接，支座固定于安装座，气缸活塞杆转动连接有第一连接件和第二连接件，第一连接件背离气缸活塞杆的一端与支座转动连接，第二连接件背离气缸活塞杆的一端与支杆的杆身转动连接，支杆一端与支座转动连接，支杆另一端设有夹爪。
8.优选的，夹爪可拆卸连接有橡胶垫。
9.优选的，滑套固定连接有门型板，门型板设有定位杆，定位杆一端贯穿门型板以及穿过滑套外壁，并且定位杆杆身与门型板和滑套滑动连接，定位杆杆身设有限位板，定位杆位于限位板与门型板之间的杆身套设有弹簧，滑杆开设有多个与定位杆适配的定位孔。
10.优选的，定位杆为棱柱结构。
11.优选的，定位杆背离定位孔的一端设有把手。
12.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
13.1、通过铰接件的支撑能够开闭炉门，在需要开闭炉门时，启动轮毂电机使其与地面接触，然后就可以带动炉门开闭，需要调节轮毂电机的高度以适应地面的位置时，利用滑杆在滑套内侧的滑动升降调节轮毂电机的高度，通过拉拽定位杆使其从定位孔内侧抽出，
同时限位板压缩弹簧，此时滑杆能够自由滑动，松开定位杆使弹簧回复，进而通过限位板推动弹簧插入定位孔，此时固定滑杆的高度；
14.2、当炉门关闭炉体时，此时炉体和炉门上的密封环相接触，然后启动气缸伸长带动第一连接件、第二连接件和支杆联动，然后使橡胶垫将炉体和炉门上的密封环相夹持，从而使炉门闭合，当需要打开炉门时，启动气缸收缩使橡胶垫接触对密封环的夹持就可以打开炉门。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视结构示意图；
18.图2是本实用新型的第一结构示意图；
19.图3是本实用新型的第二结构示意图；
20.图4是本实用新型的附图2中a处结构示意图；
21.图5是本实用新型的附图2中b处结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、炉体；2、炉座；3、炉门；4、铰接件；5、密封环；6、安装座；7、气缸；8、支座；9、第一连接件；10、第二连接件；11、支杆；12、夹爪；13、橡胶垫；14、滑套；15、滑杆；16、轮毂安装架；17、轮毂电机；18、门型板；19、定位杆；20、弹簧；21、限位板；22、定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.如图1-5所示，一种真空炉炉门快速锁紧装置，包括炉体1和炉门3，炉体1底部设有炉座2，炉体1的炉口位置通过铰接件4设有炉门3，还包括密封环5、滑套14和滑杆15，炉体1和炉门3均固定套设有密封环5，炉体1外壁设有多个用于将两个密封环5夹持的气动夹具，炉门3底部固定有竖直设置的滑套14，滑套14滑动连接有滑杆15，滑杆15底端固定有轮毂安装架16，轮毂安装架16转动连接有轮毂电机17，滑套14设有用于紧固滑杆15的紧固组件，紧固组件也可为螺栓或螺钉等。
26.进一步，气动夹具主要由安装座6、气缸7、支座8、第一连接件9、第二连接件10、支杆11和夹爪12组成，安装座6固定于炉体1外壁，安装座6外表面设有气缸7，并且气缸7缸体与安装座6转动连接，支座8固定于安装座6，气缸7活塞杆转动连接有第一连接件9和第二连接件10，第一连接件9背离气缸7活塞杆的一端与支座8转动连接，第二连接件10背离气缸7活塞杆的一端与支杆11的杆身转动连接，支杆11一端与支座8转动连接，支杆11另一端设有夹爪12，当炉门3关闭炉体1时，此时炉体1和炉门3上的密封环5相接触，然后启动气缸7伸长带动第一连接件9、第二连接件10和支杆11联动，然后使橡胶垫13将炉体1和炉门3上的密封
环5相夹持，从而使炉门3闭合，当需要打开炉门3时，启动气缸7收缩使橡胶垫13接触对密封环5的夹持就可以打开炉门3。
27.进一步，夹爪12可拆卸连接有橡胶垫13，橡胶垫13与密封环5接触，避免夹爪12对密封环5造成损伤。
28.进一步，滑套14固定连接有门型板18，门型板18设有定位杆19，定位杆19一端贯穿门型板18以及穿过滑套14外壁，并且定位杆19杆身与门型板18和滑套14滑动连接，定位杆19杆身设有限位板21，定位杆19位于限位板21与门型板18之间的杆身套设有弹簧20，滑杆15开设有多个与定位杆19适配的定位孔22，通过拉拽定位杆19使其从定位孔22内侧抽出，同时限位板21压缩弹簧20，此时滑杆15能够自由滑动，松开定位杆19使弹簧20回复，进而通过限位板21推动弹簧20插入定位孔22，此时固定滑杆15的高度。
29.进一步，定位杆19为棱柱结构，防止定位杆19在门型板18和滑套14上滑动时旋转，影响固定滑杆15。
30.进一步，定位杆19背离定位孔22的一端设有把手，通过把手方便拉拽定位杆19。
31.上述结构中，通过铰接件4的支撑能够开闭炉门3，在需要开闭炉门3时，启动轮毂电机17使其与地面接触，然后就可以带动炉门3开闭，需要调节轮毂电机17的高度以适应地面的位置时，利用滑杆15在滑套14内侧的滑动升降调节轮毂电机17的高度，通过拉拽定位杆19使其从定位孔22内侧抽出，同时限位板21压缩弹簧20，此时滑杆15能够自由滑动，松开定位杆19使弹簧20回复，进而通过限位板21推动弹簧20插入定位孔22，此时固定滑杆15的高度，当炉门3关闭炉体1时，此时炉体1和炉门3上的密封环5相接触，然后启动气缸7伸长带动第一连接件9、第二连接件10和支杆11联动，然后使橡胶垫13将炉体1和炉门3上的密封环5相夹持，从而使炉门3闭合，当需要打开炉门3时，启动气缸7收缩使橡胶垫13接触对密封环5的夹持就可以打开炉门3。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。