一种筛机主体内部防碰撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛机技术领域，具体为一种筛机主体内部防碰撞装置。


背景技术：

2.振筛机，常常被用做筛分大小不同的颗粒状物料，在矿山、电子、食品、科研等领域均有使用，在食品领域中，振筛机可以筛分翻炒后的干果，由于翻炒后的干果内夹杂有粉状的调料，需要将干果内的调料去除。
3.现有的振筛机为了避免物料直接大力冲击筛面，从而会耗费掉不少激振力，进而影响最后的产量和对物料筛分、过滤的质量，通常在振筛机中安装缓冲料斗进行防碰撞，但是，现有的振筛机在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的振筛机上的层筛通过卡接的方式进行安装，这使得层筛的安装不稳定，影响振筛机的使用，因此涉及到一种筛机主体内部防碰撞装置用于现有的筛机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有的振筛机上的层筛通过卡接的方式进行安装，这使得层筛的安装不稳定，影响振筛机使用的问题，本实用新型提供了一种筛机主体内部防碰撞装置，具备提高层筛之间的以及层筛与底筛之间的稳固性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种筛机主体内部防碰撞装置，包括安装基座、底筛盒和层筛盒，底筛盒和层筛盒之间以及层筛盒之间均为卡接，所述的底筛盒和所述的层筛盒的表面上部对称固定装配有第一安装板，所述的层筛盒的表面下部对称固定装配有第二安装板，第二安装板的表面对称固定装配有竖板，竖板上固定装配有横板，横板上活动装配有卡杆，所述的卡杆的内部设置有伸缩腔，伸缩腔上固定装配有弹力弹簧，弹力弹簧的一端固定装配有限位板，限位板位于伸缩腔中，限位板上固定装配有三角卡扣，三角卡扣活动贯穿卡杆。
10.优选的，所述的卡杆上固定装配有固定板，固定板位于横板和第二安装板之间，所述的卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定板和横板进行固定装配，所述的卡杆另一端固定装配有按压盖。
11.优选的，所述的底筛盒和层筛盒之间以及层筛盒之间均进行卡合时，第一安装板和第二安装板进行贴合，按压按压盖，使得卡杆的一端活动贯穿第一安装板和第二安装板，并且三角卡扣卡入到第一安装板的底部，限位板与第一安装板的底部进行贴合，增加了底筛盒和层筛盒之间以及层筛盒之间的稳固性。
12.优选的，所述的层筛盒的内部底面均设置有筛孔，多个进行卡接的层筛盒上的筛孔口径从上到下依次减小，方便层层过筛，所述的安装基座上固定装配有安装内块，安装内
块表面螺纹装配有安装套筒，方便安装套筒从安装内块上进行拆卸。
13.优选的，所述的安装基座的内部固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿安装内块，并且活塞杆位于底筛盒的底部，所述的安装套筒的顶部环形固定装配有多个安装管，底筛盒的底部环形固定装配有多个插杆，插杆对应与安装管进行活动装配，且插杆的一端在安装管的内部进行移动，所述的安装管和所述的插杆上装配有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与安装套筒和底筛盒进行固定装配。
14.优选的，所述的底筛盒和所述的层筛盒表面均固定装配有出料块，出料块上贯穿设置有出料口，出料口对应与底筛盒和层筛盒进行连通。
15.优选的，所述的出料口的底面对应与底筛盒和层筛盒的底面均处于同一水平面，方便过筛的物料从出料口移出。
16.优选的，所述的出料口上均装配有弧形插块，弧形插块的一端为弧面，所述的出料口与弧形插块进行装配时，弧形插块的弧面分别与底筛盒和层筛盒的内壁处于同一面上，提高过筛效果，使得物料被弧形插块挡住，避免进入到出料口中，所述的弧形插块的另一端均固定装配有挡块，挡块上对称设置有移动口，移动口位于弧形插块的两侧，所述的挡块上对称固定装配有滑槽块，滑槽块位于移动口的两侧，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有活动块，活动块对应与移动口进行活动装配，所述的活动块上均固定装配有卡块。
17.优选的，所述的出料块的上表面和下表面均分别设置有卡槽，所述的出料口与弧形插块进行装配时，卡块对应靠近卡槽，所述的挡块上固定装配有l形安装架，l形安装架上活动装配有转动杆，转动杆的一端固定装配有齿轮，齿轮位于两个齿条之间，且齿轮分别与齿条进行齿纹装配，所述的转动杆的另一端固定装配有旋钮，通过齿轮的转动，使得两齿条分别在滑槽块中进行反向移动。
18.（三）有益效果
19.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
20.1、本实用新型中筛机主体内部防碰撞装置，将层筛盒和底筛盒之间以及层筛盒之间进行卡接，分别对按压盖进行按压，使得三角卡扣卡入到第一安装板的底部，过筛的物料倒入到筛孔中，此时启动气缸，活塞杆来回伸缩，使得活塞杆对底筛盒的底部受力，在调节弹簧的弹力作用下以及插杆的一端在调节弹簧的内部移动下，利用筛孔的不同大小口径，使得层筛盒进行过筛，过筛后的物料通过出料块上的出料口方便移出装置，通过三角卡扣对第一安装板的底部卡入，使得底筛盒和层筛盒之间以及层筛盒与层筛盒之间的稳定性提高，避免底筛盒和层筛盒的晃动，影响到装置的使用。
21.2、本实用新型中筛机主体内部防碰撞装置，将弧形插块与出料口进行装配，此时转动旋钮，齿轮的转动使得齿条分别在滑槽块中进行反向移动，方便活动块上的卡块分别对出料块上的卡槽进行卡接，使得弧形插块对出料口进行阻挡物料，同时卡块对卡槽进行卡接增加稳固性，方便拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型中筛机主体内部防碰撞装置剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型中图1的a处局部放大结构示意图；
24.图3为本实用新型中挡块固定机构结构示意图。
25.图中：
26.10、安装基座；11、安装内块；12、气缸；13、活塞杆；
27.20、旋钮；21、安装管；22、插杆；23、底筛盒；
28.30、调节弹簧；31、第一安装板；32、层筛盒；33、第二安装板；
29.40、出料块；41、出料口；42、安装套筒；43、筛孔；
30.50、卡槽；51、竖板；52、横板；53、卡杆；
31.60、固定板；61、伸缩弹簧；62、按压盖；63、伸缩腔；
32.70、弹力弹簧；71、限位板；72、三角卡扣；73、挡块；
33.80、弧形插块；81、移动口；82、滑槽块；83、齿条；
34.90、连接板；91、活动块；92、卡块；93、l形安装架；94、转动杆；95、齿轮。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种筛机主体内部防碰撞装置结构示意图，本实施例的筛机主体内部防碰撞装置包括安装基座10、底筛盒23和层筛盒32，底筛盒23和层筛盒32之间以及层筛盒32之间均为卡接，所述的底筛盒23和所述的层筛盒32的表面上部对称固定装配有第一安装板31，所述的层筛盒32的表面下部对称固定装配有方便与第一安装板31进行贴合的第二安装板33，第二安装板33的表面对称固定装配有竖板51，竖板51上固定装配有横板52，横板52上活动装配有卡杆53，所述的卡杆53的内部设置有伸缩腔63，伸缩腔63上固定装配有弹力弹簧70，弹力弹簧70的一端固定装配有限位板71，限位板71位于伸缩腔63中，限位板71上固定装配有三角卡扣72，三角卡扣72活动贯穿卡杆53，所述的卡杆53上固定装配有固定板60，固定板60位于横板52和第二安装板33之间，固定板60和横板52之间固定装配有伸缩弹簧61，卡杆53装配在伸缩弹簧61的内部，所述的卡杆53另一端固定装配有按压盖62，所述的底筛盒23和层筛盒32之间以及层筛盒32之间均进行卡合时，第一安装板31和第二安装板33进行贴合，按压按压盖62，使得卡杆53的一端活动贯穿第一安装板31和第二安装板33，并且三角卡扣72卡入到第一安装板31的底部，限位板71与第一安装板31的底部进行贴合，增加底筛盒23和层筛盒32之间以及层筛盒32之间的稳固性。
38.所述的层筛盒32的内部底面均设置对物料进行过筛的有筛孔43，多个进行卡接的层筛盒32上的筛孔43口径从上到下依次减小，提高过筛效果，所述的安装基座10上固定装配有安装内块11，安装内块11表面螺纹装配有安装套筒42，方便安装套筒42从安装内块11上进行拆卸，所述的安装基座10的内部固定装配有气缸12，气缸12的输出端固定装配有活塞杆13，活塞杆13活动贯穿安装内块11，并且活塞杆13位于底筛盒23的底部，所述的安装套筒42的顶部环形固定装配有多个安装管21，底筛盒23的底部环形固定装配有多个在安装管
21内部移动的插杆22，所述的安装管21和所述的插杆22上装配有调节弹簧30，调节弹簧30的两端分别与安装套筒42和底筛盒23进行固定装配。
39.所述的底筛盒23和所述的层筛盒32表面均固定装配有出料块40，出料块40上贯穿设置有方便出料的出料口41，所述的出料口41的底面对应与底筛盒23和层筛盒32的底面均处于同一水平面。
40.本实施例中，将层筛盒32和底筛盒23之间以及层筛盒32之间进行卡接，分别对按压盖62进行按压，使得三角卡扣72卡入到第一安装板31的底部，过筛的物料倒入到筛孔43中，此时启动气缸12，活塞杆13来回伸缩，使得活塞杆13对底筛盒23的底部受力，在调节弹簧30的弹力作用下以及插杆22的一端在调节弹簧30的内部移动下，利用筛孔43的不同大小口径，使得层筛盒32进行过筛，过筛后的物料通过出料块40上的出料口41方便移出装置，通过三角卡扣72对第一安装板31的底部卡入，使得底筛盒23和层筛盒32之间以及层筛盒32与层筛盒32之间的稳定性提高，避免底筛盒23和层筛盒32的晃动，影响到装置的使用。
41.实施例2
42.如图1~3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种筛机主体内部防碰撞装置结构示意图，底筛盒23和层筛盒32进行筛动时，物料进入到出料口41中，使得过筛不规范，因此在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的出料口41上均装配有弧形插块80，弧形插块80的一端为弧面，所述的出料口41与弧形插块80进行装配时，弧形插块80的弧面分别与底筛盒23和层筛盒32的内壁处于同一面上，所述的弧形插块80的另一端均固定装配有挡块73，挡块73上对称设置有移动口81，移动口81位于弧形插块80的两侧，所述的挡块73上对称固定装配有滑槽块82，滑槽块82位于移动口81的两侧，滑槽块82上均活动装配有在滑槽块82中进行移动的齿条83，齿条83的一端均固定装配有连接板90，连接板90上均固定装配有在移动口81进行移动的活动块91，所述的活动块91上均固定装配有卡块92。
43.所述的出料块40的上表面和下表面均分别设置有卡槽50，所述的出料口41与弧形插块80进行装配时，卡块92对应靠近卡槽50，方便卡块92对卡槽50进行卡接，所述的挡块73上固定装配有l形安装架93,l形安装架93上活动装配有转动杆94，转动杆94的一端固定装配有齿轮95，齿轮95分别与两侧的两齿条83进行齿纹装配，所述的转动杆94的另一端固定装配有旋钮20，通过齿轮95的转动，使得两个齿条83分别在滑槽块82中进行反向移动。
44.本实施例中，将弧形插块80与出料口41进行装配，此时转动旋钮20，齿轮95的转动使得齿条83分别在滑槽块82中进行反向移动，方便活动块91上的卡块92分别对出料块40上的卡槽50进行卡接，使得弧形插块80对出料口41进行阻挡物料，同时卡块92对卡槽50进行卡接增加稳固性，方便拆卸。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。