一种废水预处理用杂质压缩处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水预处理技术领域，特别是一种废水预处理用杂质压缩处理装置。


背景技术：

2.在水处理之前需要进行废水预处理，通常采用吸附或阻隔的方式将水中的大体积杂质排除在外，便于后续进一步进行水处理；在废水预处理中，针对体积较大、易蓄水的水面漂浮物，例如塑料瓶或塑料袋，通常采用阻隔拦截的方式，但是在实际过滤中阻隔拦截容易导致大面积堵塞，其原因是由于塑料瓶体积大，容易积水，采用设备进行拦截后塑料瓶会快速填满设备内的容纳区，进而需要不断的对容纳区进行清理，严重影响过滤效率。
3.因此提供一种废水预处理用杂质压缩处理装置，提高设备的容纳量，减少塑料瓶的体积，提高设备使用率是本领域技术人员需要做的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种废水预处理用杂质压缩处理装置，以解决现有技术中塑料瓶体积大，容易降低水处理设备的容纳量，进而影响过滤效率的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废水预处理用杂质压缩处理装置，包括收集装置和压缩装置，所述收集装置内可滑动地设有压缩装置，所述收集装置包括收集主壳和收集副壳，所述压缩装置包括上压板和下压板，所述上压板可滑动地设置在收集主壳内，上压板底面固定连接有刺针，所述下压板可滑动地套设在刺针上，收集主壳内设有弹簧，下压板利用弹簧可滑动地设置在收集主壳内；所述收集副壳上表面设有进渣通道，收集主壳远离收集副壳的侧面上设有第一排渣口，进渣通道连通第一排渣口；所述收集主壳内固定连接有分隔层，分隔层上均匀设有分离孔，一个分离孔对应一个刺针。
6.进一步地，所述收集主壳呈上端开口的盒装结构，收集主壳侧面固定连接有收集副壳，收集副壳的上平面低于收集主壳的上平面。
7.进一步地，所述上压板上方设有气缸，气缸固定连接在收集装置外部，所述上压板上表面固定连接在气缸的输出轴上。
8.进一步地，所述收集主壳壁体内设有移动空腔，所述弹簧安装在移动空腔内，所述下压板两侧设有抵持凸台，抵持凸台可滑动地连接在移动空腔内，抵持凸台底面抵接弹簧。
9.进一步地，所述分隔层上表面与第一排渣口的底壁平齐，第一排渣口的下方设有第二排渣口。
10.进一步地，所述分隔层上的分离孔上开口处设有橡胶分隔套，分隔层下平面与收集主壳底壁之间形成有排屑空腔，第二排渣口连通排屑空腔。
11.进一步地，所述橡胶分隔套由橡胶制成，橡胶分隔套上表面中心处设有“十”字形开口。
12.进一步地，所述刺针的直径小于分离孔的孔径，刺针的轴线与分离孔的轴线重合。
13.进一步地，所述收集副壳内设有高压水泵，收集副壳一侧面上开设有水泵进水口，收集副壳另一侧面上开设有第二进水管，所述高压水泵连通水泵进水口与第二进水管；收集主壳上设有第一进水管，第一进水管连通高压水泵与排屑空腔。
14.进一步地，所述第一进水管正对第一排渣口，第二进水管正对第二排渣口。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型包括收集装置和压缩装置，收集副壳上的进渣通道连通水池，收集主壳上的第一排渣口和第二排渣口连通杂质容纳区，利用收集装置集中回收水面漂浮的塑料瓶；在压缩装置内设置刺针、下压板和上压板，利用刺针刺穿塑料瓶同时下压板压缩塑料瓶，进而实现减少杂质体积，同时刺针配合安装在下压板内，利用下压板阻隔掉刺针表面的杂质，提高本实用新型使用的连续性；本实用新型利用压缩装置压缩收集装置内回收的塑料瓶，再对塑料瓶等杂质实现先刺穿再压缩的步骤，降低塑料瓶的体积，进而提高杂质容纳区的使用率。
附图说明
17.图1是本实用新型的废水预处理用杂质压缩处理装置的立体图。
18.图2是本实用新型的废水预处理用杂质压缩处理装置的上视图。
19.图3是图2中b-b部位的局部剖视图。
20.图4是图2中a-a部位的局部剖视图。
21.图5是图4的等轴测示意图。
22.附图中各部件的标记如下：10、收集装置；11、收集主壳；111、移动空腔；12、收集副壳；13、进渣通道；14、第一排渣口；15、排屑空腔；16、第一进水管；17、第二进水管；18、第二排渣口；19、水泵进水口；20、压缩装置；21、上压板；22、下压板；221、抵持凸台；23、刺针；24、弹簧；25、锥形凸台；26、分隔层；27、分离孔；28、橡胶分隔套；30、气缸；31、高压水泵。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种废水预处理用杂质压缩处理装置，包括收集装置10和压缩装置20，所述收集装置10包括收集主壳11，收集主壳11呈上端开口的盒装结构，收集主壳11侧面固定连接有收集副壳12，收集副壳12上表面设有进渣通道13，收集主壳11远离收集副壳12的侧面上设有第一排渣口14和第二排渣口18，第二排渣口18位于第一排渣口14的下方，进渣通道13连通第一排渣口14。
25.优选地，所述收集副壳12的上平面低于收集主壳11的上平面。
26.本实用新型在使用过程中，收集副壳12上的进渣通道13连通水池(图未示出)，收集主壳11上的第一排渣口14和第二排渣口18连通杂质容纳区(图未示出)，以此，本实用新型可集中回收水面漂浮的塑料瓶等杂质。
27.可以理解地，所述收集副壳12较低的上平面会和水面之间形成落差，进而便于水面漂浮物流入收集副壳12内，提高对水面漂浮物的回收效率。
28.请参阅图3、图4，所述压缩装置20可滑动地设置在收集装置10内，压缩装置20包括
上压板21和下压板22，所述上压板21上方设有气缸30，上压板21上表面固定连接在气缸30的伸缩杆上，利用气缸30使得上压板21在收集主壳11内上下移动，所述上压板21底面上固定连接有刺针23，所述下压板22可滑动地套设在刺针23上。
29.进一步地，所述收集主壳11壁体内设有移动空腔111，移动空腔111内安装有弹簧24，所述下压板22两侧设有抵持凸台221，抵持凸台221可滑动地连接在移动空腔111内，抵持凸台221底面抵接弹簧24。
30.具体的，所述收集主壳11的内壁上设有轨道(图未示出)，所述轨道连通移动空腔111，所述抵持凸台221穿过所述轨道并插入到移动空腔111内，利用弹簧24抵接抵持凸台221，使下压板22在收集主壳11内上下移动。
31.在使用时，上压板21向下压动下压板22，进而带动抵持凸台221向下移动并压缩弹簧24，当上压板21向上移动时，弹簧24复位并支撑起抵持凸台221，使下压板22向上移动。
32.本实施例的具体使用过程为：先驱动气缸30，气缸30上的伸缩杆伸出并带动上压板21向下移动，上压板21底面上的刺针23跟随向下移动，上压板21移动一段距离后会抵接下压板22，继续向下移动上压板21，下压板22跟随向下移动并压缩弹簧24；本实用新型先使刺针23移动然后再移动下压板22，进而对塑料瓶等杂质实现先刺穿再压缩的步骤，同时刺针23配合安装在下压板内，在回收刺针23时，利用下压板22阻隔掉刺针23表面的杂质，提高本实用新型使用的连续性。
33.本实用新型利用压缩装置20压缩收集装置10内回收的塑料瓶，降低杂质的体积，进而提高杂质容纳区的使用率。
34.可以理解地，所述气缸30固定连接在收集装置10外部，气缸30的伸缩杆可以控制刺针23尖端缩入到下压板22内，以此保证刺针23上不会卡嵌压缩后的塑料瓶，提高使用效果。
35.请再次参阅图1、图4，所述收集主壳11内固定连接有分隔层26，分隔层26上表面与第一排渣口14的底壁平齐，分隔层26上均匀设有分离孔27，分离孔27上开口处设有橡胶分隔套28，分隔层26下平面与收集主壳11底壁之间形成有排屑空腔15，所述第二排渣口18连通排屑空腔15。
36.具体的，橡胶分隔套28由橡胶制成，橡胶分隔套28上表面中心处设有“十”字形开口，一个分离孔27对应一个刺针23，刺针23的直径小于分离孔27的孔径，刺针23的轴线与分离孔27的轴线重合。
37.在本实施例中，当一个刺针23对应插入一个分离孔27中时，橡胶分隔套28会贴在刺针23的外侧，防止较大的杂质进入到分离孔27中，引发堵塞，同时橡胶分隔套28上的“十”字形开口用于排出废水和细小杂质，实现初步分离；在使用过程中，所述刺针23穿过塑料瓶后会继续穿过橡胶分隔套28，同时下压板22压缩塑料瓶，减少塑料瓶体积，挤出废水，提高压缩效果。
38.请参阅图4、图5，所述收集副壳12内设有高压水泵31，收集副壳12一侧面上开设有水泵进水口19，收集副壳12另一侧面上开设有第二进水管17，所述高压水泵31连通水泵进水口19与第二进水管17；收集主壳11上设有第一进水管16，第一进水管16连通高压水泵31与排屑空腔15。
39.优选地，所述第一进水管16正对第二排渣口18，第二进水管17正对第一排渣口14。
40.本实施例中，高压水泵31从水泵进水口19处抽水并从第一进水管16和第二进水管17处排出，利用高压将分隔层26上表面压紧的杂质和排屑空腔15内散落的杂质分别从第一排渣口14和第二排渣口18处冲出。
41.本实用新型的具体操作方式为：
42.步骤一：将收集副壳12上的进渣通道13连通所述水池，收集主壳11上的第一排渣口14和第二排渣口18分别连通所述杂质容纳区，使水面漂浮物会随水流不断地进入到进渣通道13内，然后累积在分隔层26上表面上，进入收集主壳11的水流和细小漂浮物会从橡胶分隔套28处流入到排屑空腔15内，再从第二排渣口18排出，完成杂质的初步分离。
43.步骤二：启动气缸30，气缸30上的伸缩杆伸出并带动上压板21向下移动，上压板21底面上的刺针23跟随向下移动，上压板21移动一段距离后会抵接下压板22，继续向下移动上压板21，下压板22跟随向下移动并压缩弹簧24；刺针23刺穿分隔层26上表面上累积的塑料瓶，下压板22压缩并挤出塑料瓶内的水和空气，减小杂质的体积，刺针23穿过杂质后进一步刺穿橡胶分隔套28，进入分离孔27内，橡胶分隔套28会贴在刺针23的外侧，防止较大的杂质进入到分离孔27中，引发堵塞，完成杂质的压缩。
44.步骤三：回收气缸30的伸缩杆，上压板21向上移动，刺针23脱离塑料瓶，下压板22在弹簧24的作用下复位，利用下压板22去除刺针23表面滞留的塑料瓶；启动高压水泵31，高压水泵31从水泵进水口19处抽水并从第一进水管16和第二进水管17处排出，利用高压将分隔层26上表面压紧的塑料瓶和排屑空腔15内散落的杂质分别从第一排渣口14和第二排渣口18处冲出，压缩后的塑料瓶体积小，有效提高杂质容纳区的使用效率，完成废水预处理。
45.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。