一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法与流程

一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法
所属技术领域
1.本发明涉及一种屋面结构及其施工方法，尤其是涉及一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法。


背景技术：

2.近年来，建筑行业一直倡导节能、环保理念，其中建筑节能中屋面保温在建筑行业中的应用。屋面结构除了现有的功能外还有找坡层 结合层 隔汽层 保温层 找平层 防水层，分别采用不同的材料，其防水层一般设置在保温层上方，由于保温和防水的材料不同，其施工比较复杂，不同材料之间互相影响相互干扰，每道工序受外界的环境大，特别是湿度和温度，导致施工周期较长，传统做法保温层受潮后，材料的导热系数变高，保温性能变差，基层湿度大将影响防水层施工质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，该装置结构简单、可操作性强，保温防水效果更好，集中加工为主，还能减少材料使用量达到节能环保，从而降低成本，大大提高施工质量。
4.本发明的目的是这样来实现的：一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，所述装置包括龙骨、支架、托架、一体化保温板和防水卷材，所述的龙骨设置在屋面的长方向，所述的龙骨下设置支架，上端设置一体化保温板和防水卷材，所述的一体化保温板自上而下由波纤网格布、砂浆、挤塑板、聚苯乙烯泡沫砼和钢丝网构成。
5.所述的支架为分段结构，由底座、钢管、螺母、螺杆和“u”型拖组成，所述的底座上焊接钢管，螺杆一端焊接u型拖，底座上设置螺栓孔。所述的拖架为分段结构，由底座、钢管、螺母、螺杆、钢板和挡板组成，所述的底座上焊接钢管，u型拖下端设置螺杆上端设置挡板，底座上设置螺栓孔。
6.进一步地、所述的龙骨为“i”型镀锌钢，高度40mm。
7.进一步地、所述的支架和托架由镀锌钢材料制成，底座直径为50mm，厚度为2mm，螺杆直径为6mm，“u”型拖和钢板的长
×
宽
×
厚为50mm
×
50mm
×
3mm。
8.进一步地、所述的一体化保温板的长
×
宽为1800mm
×
600mm，挤塑板上下表面设置3mm的凹凸纹；聚苯乙烯泡沫砼厚度为20mm，内设置钢筋网，直径为2mm；砂浆厚度为5mm，表面设置波纤网格布。
9.进一步地、所述的c型压型板由铝板压制成型，上端设置螺丝孔。
10.一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，其步骤为：
11.步骤一：根据屋面纵向泛水坡度，在横向设置支架，再将龙骨放置在u型拖上通过螺母调整高度，用螺丝通过底座的螺丝孔将支架固定；
12.步骤二：将一体化保温板放置在龙骨上，中间设置托架，通过旋转螺母高度来调整钢板高度，使挡板紧贴一体化保温板侧边，用螺丝将托架固定，一体化保温板悬挑端和侧边
用托架支撑，通过此方式达到屋面满铺；
13.步骤三：将c型压型板一端插入一体化保温板与女儿墙交界处，并用螺丝通螺丝孔将c型压型板固定女儿墙上，再在一体化保温板上施工防水卷材。
14.采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下的技术效果：
15.本发明的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，该装置采用架空方法基层无需清理，增加的空腔层使保温效果更好且无需设置水平排气管，自然条件下的湿度和温度对保温层施工无影响，在龙骨下设置支架可以调整排水坡度，使排水顺畅，在一体化保温板下设置托架，能够提供足够的支撑力，保证一体化保温板的稳定性。
16.本发明的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，该装置结构简单、可操作性强，缩短施工工期，节约材料，降低成本，提高工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法的局部剖主观示意图；
19.图2是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法中a-a剖面图。
20.图3是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法的支架连接分体结构示意图。
21.图4是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法的托架连接分体结构示意图。
22.图5是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法的一体化保温板端部剖面图。
23.图6是本发明所提出的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法的c型压型板结构示意图。
24.图中1～6：1.龙骨，2.支架，3.托架，4.挤塑板，5.聚苯乙烯泡沫砼，6.钢丝网，7.砂浆，8.波纤网格布，9.底座，10.钢管，11.螺母，12.螺杆，13.u型拖，14.螺栓孔，15.钢板，16.挡板，17.c型压型板，18.防水卷材，19.一体化保温板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
26.由图1～图6中所示，本实施例的一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，所述装置包括龙骨1、支架2、托架3、一体化保温板19和防水卷材18，所述的龙骨1设置在屋面的长方向，所述的龙骨1下设置支架2，上端设置一体化保温板19和防水卷材18，所述的一体化保温板19自上而下由波纤网格布8、砂浆7、挤塑板4、聚苯乙烯泡沫砼5和钢丝网6构成。
27.所述的支架2为分段结构，由底座9、钢管10、螺母11、螺杆12和“u”型拖13组成，所述的底座9上焊接钢管10，螺杆12一端焊接u型拖13，底座9上设置螺栓孔14。所述的拖架3为分段结构，由底座9、钢管10、螺母11、螺杆12、钢板15和挡板16组成，所述的底座9上焊接钢
管10，u型拖13下端设置螺杆12上端设置挡板16，底座9上设置螺栓孔14。
28.进一步地、所述的龙骨1为“i”型镀锌钢，高度40mm。
29.进一步地、所述的支架2和托架3由镀锌钢材料制成，底座1直径为50mm，厚度为2mm，螺杆12直径为6mm，“u”型拖13和钢板15的长
×
宽
×
厚为50mm
×
50mm
×
3mm。
30.进一步地、所述的一体化保温板19的长
×
宽为1800mm
×
600mm，挤塑板4上下表面设置3mm的凹凸纹；聚苯乙烯泡沫砼5厚度为20mm，内设置钢筋网6，直径为2mm；砂浆7厚度为5mm，表面设置波纤网格布8。
31.进一步地、所述的c型压型板17由铝板压制成型，上端设置螺丝孔14。
32.一种架空式屋面保温防水一体化结构及其施工方法，其步骤为：
33.步骤一：根据屋面纵向泛水坡度，在横向设置支架2，再将龙骨1放置在u型拖13上通过螺母11调整高度，用螺丝通过底座9的螺丝孔14将支架2固定；
34.步骤二：将一体化保温板19放置在龙骨1上，中间设置托架3，通过旋转螺母11高度来调整钢板15高度，使挡板16紧贴一体化保温板19侧边，用螺丝将托架3固定，一体化保温板19悬挑端和侧边用托架3支撑，通过此方式达到屋面满铺；
35.步骤三：将c型压型板17一端插入一体化保温板19与女儿墙交界处，并用螺丝通螺丝孔14将c型压型板17固定女儿墙上，再在一体化保温板19上施工防水卷材18。
36.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。