一种基于双泥膏的坭兴陶增材的挤出成型方法以及挤出成型装置

技术特征：
1.一种挤出成型装置，其特征在于，该装置包括初级气动挤出机构和次级机械挤出混膏机构；所述初级气动挤出机构包括空气压缩机、高压气泵、高压空气管、二位三通气动阀、储膏筒和流量传感器；所述高压空气管的一端与所述空气压缩机连接，所述高压空气管的另一端与所述储膏筒的一端通过管道连接，所述高压空气管上设有所述高压气泵，所述储膏筒和所述空气压缩机之间设有二位三通气动阀；所述次级机械挤出混膏机构包括泥膏存储腔，所述泥膏存储腔上开设有泥膏进膏口，所述泥膏存储腔上方设有步进电机和联轴器，所述泥膏存储腔下方连接泥膏挤出腔，所述泥膏挤出腔的一端与所述泥膏存储腔连通，所述泥膏挤出腔的另一端连接有一挤出喷嘴；所述泥膏存储腔内设有进膏螺杆和混膏螺杆，所述泥膏挤出腔内设有挤出螺杆，所述步进电机的输出轴通过所述联轴器与所述进膏螺杆、所述混膏螺杆和所述挤出螺杆连接；所述泥膏进膏口通过管道与所述储膏筒连接，所述泥膏进膏口与所述储膏筒连接的管道上设有流量传感器，所述泥膏储膏筒中的泥膏通过所述泥膏进膏口送入所述泥膏存储腔内。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型装置，其特征在于，还包括打印系统，所述打印系统包括三维模型软件和控制器，所述三维模型软件与所述控制器连接，所述高压气泵、所述空气压缩机、所述二位三通气动阀、所述流量传感器、所述步进电机的输出轴分别与所述控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种挤出成型装置，其特征在于，所述储膏筒包括第一储膏筒和第二储膏筒，所述流量传感器包括第一流量传感器和第二流量传感器，所述泥膏进膏口包括第一泥膏进膏口和第二泥膏进膏口；所述第一储膏筒和所述第一泥膏进膏口通过管道连接，所述第一储膏筒和所述第一泥膏进膏口的连接管道上设有所述第一流量传感器；所述第二储膏筒和所述第二泥膏进膏口通过管道连接，所述第二储膏筒和所述第二泥膏进膏口的连接管道上设有所述第二流量传感器；所述第一储膏筒、所述第二储膏筒均与所述高压空气管连接，且所述二位三通气动阀位于所述连接处。4.根据权利要求2所述的一种挤出成型装置，其特征在于，所述步进电机内设有控制转圈数的变频器，所述变频器与所述控制器连接。5.一种基于双泥膏的坭兴陶增材的挤出成型方法，其特征在于，所述方法包括应用权利要求1-4任一项所述的挤出成型装置进行打印的步骤，具体为：(1)泥膏的准备：泥膏包括第一泥膏和第二泥膏，所述第一泥膏为白泥与水混合得到的半流动膏状混合物；所述第二泥膏为紫红泥与水混合得到的半流动膏状混合物；(2)放膏：将第一泥膏放入所述第一泥膏储膏筒，将第二泥膏放入所述第二泥膏储膏筒；(3)打印：启动所述挤出成型装置，经挤出成型装置挤出成型，得到坭兴陶坯品；(4)干燥、烧制：将步骤(3)得到的坭兴陶坯品进行自然阴干后，再进行烧制、打磨，即可得到所述双泥膏坭兴陶增材成品。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一泥膏的含水质量分数为18％-25％，所述第二泥膏含水质量分数为19％-29％。

技术总结
本发明提供一种基于双泥膏的坭兴陶增材的挤出成型方法以及挤出成型装置，涉及增材制作技术领域；该装置包括初级气动挤出机构和次级机械挤出混膏机构，通过打印系统控制；采用该装置进行混膏、打印，不仅可以打印单一泥膏的坭兴陶器，也可以成型两种泥膏材料，以及兼顾混合泥膏功能，同时对混合泥膏的比例进行动态调控，以满足成型多种不同坭兴陶器对陶泥的特殊需求。特殊需求。特殊需求。


技术研发人员：石海信 王荣健 陈延 王廷革 利恒德
受保护的技术使用者：北部湾大学
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/12