一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构的制作方法

1.本发明涉及榫卯结构技术领域，尤其涉及一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构。


背景技术：

2.授权公告号cn206752677u，一种钢结构榫卯连接件，包括榫头、榫槽，榫头为工字型钢结构，榫槽为t型钢滑槽，工字型钢结构和t型钢滑槽之间榫卯结合紧密，另外，工字型钢榫头上翼缘两侧沿高度方向分别设有凹槽，t型钢榫槽翼缘两侧沿高度方向分别设有凸头，凸头和凹槽恰好完全契合，榫头与榫槽还通过固定螺栓进行锚固，榫头和榫槽二者在连接前分别与钢构件一和钢构件二连接。
3.上述的钢结构榫卯连接件，在钢构件之间的连接件采用的是榫卯装配式接头，不仅不会在连接处削弱原构件尺寸，而且还在连接处增强了尺寸，保证构件连接牢靠，此外榫卯接头的结合面较大，有很强的截面抗剪能力，安全度更高，但是，该钢结构榫卯连接件在实际使用中，常常因为只是采用大部件之间的铆接，忽略了各个大部件之间的小型连接件的相互铆接，因此，会产生相互的晃动，导致结构不稳，进而容易肢解，影响使用，且危险系数较高。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，包括第一铆接件和第二铆接件，所述第一铆接件包括有横向边和竖向边，且所述横向边和竖向边为直角固定连接，所述第二铆接件也包括有相互呈直角的横向边和竖向边，所述第一铆接件的横向边上壁设置有水平凹槽以及与该所述水平凹槽连边的凸起平台，所述水平凹槽远离凸起平台边开设有卡接凹槽，该所述卡接凹槽顶部还开设有竖向定位卡槽，所述凸起平台远离水平凹槽端设置有直角卡板。
8.所述第二铆接件横向边底部包括有与水平凹槽配合的水平凸台，所述水平凸台边缘还开设有与凸起平台相对应的凹陷卡槽，所述凹陷卡槽远离水平凸台端开设有与直角卡板配合的直角卡槽，所述第二铆接件横向边端部还设置有与卡接凹槽配合的卡接板，所述卡接板设置有与竖向定位卡槽配合的竖向定位卡板。
9.进一步的，所述第一铆接件竖向边顶部开设有多个铆接通槽，所述第一铆接件竖向边顶部侧壁开设有与多个铆接通槽连通的安装槽，所述第二铆接件竖向边顶端设置有安装块，所述安装块顶部竖直设置有竖向支撑杆。
10.进一步的，每个所述安装槽内壁均插接有安装块，每个所述安装块顶部均开设有
限位槽，多个所述铆接通槽内壁均插接有限位销，每个所述限位销底部均插接与限位槽内壁。
11.进一步的，所述第二铆接件竖向边与安装块连接处开设有同一工型铆接通槽，该所述铆接通槽内壁还铆接有配合的工型锚杆。
12.进一步的，所述竖向支撑杆外壁沿着竖直方向开设有相对的u型盲槽，该所述u型盲槽相对边均开设有连通孔。
13.进一步的，每个所述u型盲槽内壁均卡接有连接块，所述连接块位于u型盲槽内壁段均开设有与连通孔连通的安装连孔，所述安装连孔与连通孔连通内壁穿接有铆接杆。
14.与现有技术相比，本发明提出了一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，具有以下有益效果：
15.该榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，通过设置的第一铆接件和第二铆接件，第一铆接件包括有横向边和竖向边，且横向边和竖向边为直角固定连接，第二铆接件也包括有相互呈直角的横向边和竖向边，实际使用中通过将第一铆接件和第二铆接件相互铆接，能够针对第一铆接件和第二铆接件形成整体结构，同时水平凹槽和水平凸台铆接，卡接板插接于卡接凹槽内壁，进一步的竖向定位卡插设于竖向定位卡槽内壁，直角卡板插设于直角卡槽内壁，凸起平台与凹陷卡槽接触，通过上述的各个部件的相互插接于接触连接，能够极大的提升第一铆接件和第二铆接件相互之间的稳定性能，进而提升实际使用的牢固程度。
16.该榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，第一铆接件竖向边顶部开设有多个铆接通槽，第一铆接件竖向边顶部侧壁开设有与多个铆接通槽连通的安装槽，安装槽内壁均插接有安装块，每个安装块顶部均开设有限位槽，多个铆接通槽内壁均插接有限位销，每个限位销底部均插接与限位槽内壁，能够通过限位销对安装块的销接，能够有效的控制安装块晃动在最小范围内，进而提升安装块的实际使用中的稳定效果，具有极高的安全性。
17.该榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，第二铆接件竖向边与安装块连接处开设有同一工型铆接通槽，该铆接通槽内壁还铆接有配合的工型锚杆，通过工型锚杆与铆接通槽内壁铆接，进一步提升了第二铆接件竖向边与安装块相对的稳固性，从结构上解决了晃动的缺点。
18.该榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，支撑杆外壁沿着竖直方向开设有相对的u型盲槽，该u型盲槽相对边均开设有连通孔，每个u型盲槽内壁均卡接有连接块，连接块位于u型盲槽内壁段均开设有与连通孔连通的安装连孔，安装连孔与连通孔连通内壁穿接有铆接杆，实际使用中通过安装连孔穿接于相互连通的安装连孔和连通孔内壁，能够极大的将连接块牢牢固定于u型盲槽内壁，提升连接块与支撑杆的连接稳定性，保证使用效果以及要求。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构的结构示意图。
20.图2为本发明提出的一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构的结构示意图。
21.图3为本发明提出的一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构的结构示意图。
22.图中：1、第一铆接件；2、第二铆接件；3、水平凹槽；4、凸起平台；5、卡接凹槽；6、竖向定位卡槽；7、直角卡板；8、水平凸台；9、凹陷卡槽；10、直角卡槽；11、卡接板；12、竖向定位卡板；13、铆接通槽；14、安装槽；15、安装块；16、竖向支撑杆；17、安装块；18、限位槽；19、限位销；20、铆接通槽；21、工型锚杆；22、u型盲槽；23、连通孔；24、连接块；25、安装连孔；26、铆接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参照图1
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图3，一种榫卯铆结构及铆接工艺中的中式造型钢结构，包括第一铆接件1和第二铆接件2，第一铆接件1包括有横向边和竖向边，且横向边和竖向边为直角固定连接，第二铆接件2也包括有相互呈直角的横向边和竖向边，第一铆接件1的横向边上壁设置有水平凹槽3以及与该水平凹槽3连边的凸起平台4，水平凹槽3远离凸起平台4边开设有卡接凹槽5，该卡接凹槽5顶部还开设有竖向定位卡槽6，凸起平台4远离水平凹槽3端设置有直角卡板7。
25.第二铆接件2横向边底部包括有与水平凹槽3配合的水平凸台8，水平凸台8边缘还开设有与凸起平台4相对应的凹陷卡槽9，凹陷卡槽9远离水平凸台8端开设有与直角卡板7配合的直角卡槽10，第二铆接件2横向边端部还设置有与卡接凹槽5配合的卡接板11，卡接板11设置有与竖向定位卡槽6配合的竖向定位卡板12。
26.第一铆接件1竖向边顶部开设有多个铆接通槽13，第一铆接件1竖向边顶部侧壁开设有与多个铆接通槽13连通的安装槽14，第二铆接件2竖向边顶端设置有安装块15，安装块15顶部竖直设置有竖向支撑杆16。
27.每个安装槽14内壁均插接有安装块17，每个安装块17顶部均开设有限位槽18，多个铆接通槽13内壁均插接有限位销19，每个限位销19底部均插接与限位槽18内壁。
28.第二铆接件2竖向边与安装块15连接处开设有同一工型铆接通槽20，该铆接通槽20内壁还铆接有配合的工型锚杆21。
29.竖向支撑杆16外壁沿着竖直方向开设有相对的u型盲槽22，该u型盲槽22相对边均开设有连通孔23。
30.每个u型盲槽22内壁均卡接有连接块24，连接块24位于u型盲槽22内壁段均开设有与连通孔23连通的安装连孔25，安装连孔25与连通孔23连通内壁穿接有铆接杆26。
31.本发明中，使用时，首先，通过设置的第一铆接件1和第二铆接件2，第一铆接件1包括有横向边和竖向边，且横向边和竖向边为直角固定连接，第二铆接件2也包括有相互呈直角的横向边和竖向边，实际使用中通过将第一铆接件1和第二铆接件2相互铆接，能够针对第一铆接件1和第二铆接件2形成整体结构，同时水平凹槽3和水平凸台8铆接，卡接板11插接于卡接凹槽5内壁，进一步的竖向定位卡12插设于竖向定位卡槽6内壁，直角卡板7插设于
直角卡槽10内壁，凸起平台4与凹陷卡槽9接触，通过上述的各个部件的相互插接于接触连接，能够极大的提升第一铆接件1和第二铆接件2相互之间的稳定性能，进而提升实际使用的牢固程度；
32.然后，第一铆接件1竖向边顶部开设有多个铆接通槽13，第一铆接件1竖向边顶部侧壁开设有与多个铆接通槽13连通的安装槽14，安装槽14内壁均插接有安装块17，每个安装块17顶部均开设有限位槽18，多个铆接通槽13内壁均插接有限位销19，每个限位销19底部均插接与限位槽18内壁，能够通过限位销19对安装块17的销接，能够有效的控制安装块17晃动在最小范围内，进而提升安装块17的实际使用中的稳定效果，具有极高的安全性；
33.最后，第二铆接件2竖向边与安装块15连接处开设有同一工型铆接通槽20，该铆接通槽20内壁还铆接有配合的工型锚杆21，通过工型锚杆21与铆接通槽20内壁铆接，进一步提升了第二铆接件2竖向边与安装块15相对的稳固性，从结构上解决了晃动的缺点；
34.进一步的，支撑杆16外壁沿着竖直方向开设有相对的u型盲槽22，该u型盲槽22相对边均开设有连通孔23，每个u型盲槽22内壁均卡接有连接块24，连接块24位于u型盲槽22内壁段均开设有与连通孔23连通的安装连孔25，安装连孔25与连通孔23连通内壁穿接有铆接杆26，实际使用中通过安装连孔25穿接于相互连通的安装连孔25和连通孔23内壁，能够极大的将连接块24牢牢固定于u型盲槽22内壁，提升连接块24与支撑杆16的连接稳定性，保证使用效果以及要求。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。