一种喷墨印染设备的制作方法

1.本发明涉及喷墨印染技术领域，具体的说是一种喷墨印染设备。


背景技术：

2.喷墨印染，又叫喷墨印花，是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景，与喷墨印花技术相对应的机器为喷墨印染机。
3.现有的衣物基本上都或多或少的存在印花，而喷墨印染设备在对t恤等无领短袖针织衫进行喷墨印染纹理后，基本上都需要人工辅助取下衣物，且现有的喷墨印染设备还需要借助其他设备方对衣物进行固定方可进行印染，导致步骤繁琐，工作效率低；同时，当油墨印染在针织衫上后，需要对衣物进行烘干处理，而传统的设备需要人工辅助取下衣物配合其他烘干设备进行烘干，导致印花效率低，且浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种喷墨印染设备。本发明为解决常见喷墨印染设备需要人工辅助进行衣物的固定和取下以及需要人工辅助对衣物进行烘干等问题，所设计的一种喷墨印染设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷墨印染设备，包括印染仓体、转盘、自动喷墨头、出料口、进料口、挡衣杆、风干装置、加热板、转环、固定轴、放置槽、驱动机构和鼓风机，所述印染仓体一侧开设有进料口，所述印染仓体一角开设有出料口，所述出料口位于进料口一侧，所述印染仓体底板中部焊接有固定轴，所述固定轴顶部套接有转环，所述固定轴顶端固定有自动喷墨头，且所述转环周向固定有若干组第一铰接块和第二铰接块，所述第二铰接块位于第一铰接块下方，每组第一铰接块和第二铰接块中部连接接有风干装置，所述转环底部周向焊接有若干连接块，所述连接块外部焊接有转盘，所述转盘上表面开设有若干组放置槽，所述放置槽靠近转环一端均安装有第三铰接块，所述第三铰接块焊接于转盘内环侧壁，所述第三铰接块中部铰接有加热板，每个加热板均对应于一组风干装置，所述出料口靠近进料口一侧安装有挡衣杆，所述挡衣杆固定于印染仓体侧壁，且所述挡衣杆靠近转盘上表面，所述固定轴底部一侧安装有鼓风机，所述鼓风机固定于印染仓体底板，且所述鼓风机一侧有导管连接于固定轴，且所述固定轴底部另一侧安装有驱动机构，所述驱动机构顶部连接于转环。
6.优选的，所述风干装置包括夹板、喷墨槽、导气管、喷气头、电动伸缩杆、第四铰接块和卡块机构，所述夹板铰接于第二铰接块，所述夹板中部开设有喷墨槽，所述喷墨槽靠近第二铰接块一端安装有第四铰接块，所述第四铰接块固定于夹板上表面，所述第四铰接块中部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端铰接于第一铰接块，所述喷墨槽远离第四铰接块一端的固定有若干喷气头，所述喷墨槽两侧安装有两根导气管，所述导气管固定于
夹板上表面，所述导气管一端连通于喷气头，所述导气管另一端贯穿转环连通于固定轴，且所述夹板远离第二铰接块一端固定有卡块机构。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机固定于印染仓体底板，且所述驱动电机输出轴端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于转环底部。
8.优选的，所述卡块机构包括固定块、弹簧、推动块、卡块槽、缓冲槽和卡紧块，所述固定块焊接于夹板远离第二铰接块一端中部，所述固定块底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽中部转动连接有推动块，所述推动块顶部一侧安装有弹簧，所述弹簧一端固定于推动块，另一端固定于固定块外壁，所述推动块靠近缓冲槽一端焊接有卡紧块，且所述卡块槽开设于加热板靠近卡紧块一端，所述卡紧块卡接于卡块槽内部。
9.优选的，还包括进料机构，所述进料机构包括插杆、卡紧滑块、拉环、l型支撑块和滑槽，所述l型支撑块安装于进料口下方，所述l型支撑块焊接于印染仓体外壁，所述l型支撑块顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动卡接有卡紧滑块，所述卡紧滑块靠近进料口一端焊接有插杆，所述卡紧滑块顶部远离插杆一端焊接有拉环，且所述插杆正对进料口。
10.优选的，所述放置槽远离第三铰接块一端开设有卡槽，所述卡块槽连通于卡槽，所述卡块槽的高度等于卡紧块的长度，且所述缓冲槽的高度大于卡紧块的长度。
11.优选的，所述印染仓体顶部安装有换气扇，所述换气扇固定于印染仓体远离出料口一角顶部。
12.优选的，所述加热板的宽度大于夹板和插杆的宽度之和，且所述放置槽和加热板大小匹配。
13.优选的，所述加热板、电动伸缩杆、驱动电机和鼓风机均电连接于控制器，且每组风干装置中的导气管内部均安装有电磁阀。
14.优选的，所述喷墨槽安装喷气头一端固定有挡板，所述挡板安装于喷气头上方。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明所述的一种喷墨印染设备，通过电动伸缩杆伸长推动夹板绕着第二铰接块向下转动，并逐渐下压夹紧衣物，推动夹板紧贴加热板夹紧衣物，控制自动喷墨头对着喷墨槽喷出需要的花纹，喷墨完成后，通过控制器控制电动伸缩杆缩短一半，电动伸缩杆拉动夹板向上转动，卡块机构带动加热板向上转动，直到加热板与转盘之间形成一个小于
°
的角，再通过鼓风机鼓风通过固定轴传递给导气管，此时该组导气管电磁阀接通，再通过喷气头喷向衣物，此时衣物被卡紧块夹紧在加热板底部的卡块槽内不会脱落，同时夹板和加热板之间形成空隙，方便空气流通，可以加快衣物的烘干过程，不需要人为取出再进行烘干，且不需要借助其他设备方对衣物进行固定，步骤简单，工作效率高，减少了人工操作的繁琐步骤。
17.(2)本发明所述的一种喷墨印染设备，采用了卡块机构，夹板下压过程中，卡紧块先接触衣物并紧贴着加热板，且卡紧块带动推动块转动，并逐渐拉长弹簧，直到卡紧块转动进入缓冲槽，并夹紧需要印花的t恤等衣物，直至推动夹板紧贴加热板夹紧衣物，此时弹簧拉动推动块带动卡紧块转动，卡紧块通过卡块槽转回原来的位置，此时衣物被卡紧块夹紧在加热板底部的卡块槽内不会脱落；夹板向上转动时，由于弹簧的弹力大于卡紧块受到的加热板的压力，使得卡紧块上移并可以卡紧卡块槽带动加热板向上转动，直到加热板与转
盘之间形成一个小于30
°
的角，而当夹板继续向上转动时，可以继续带动卡紧块上移，使得卡紧块逐渐滑出卡块槽，而加热板带着衣物逐渐下落，加热板重新回到放置槽，通过卡块机构的设计，既可以固定衣物，还可以将加热板拉起，使其与夹板之间形成空隙，方便空气流通，可以夹块衣物的烘干过程，且不需要人为取出操作，可以加烘干过程。
18.(3)本发明所述的一种喷墨印染设备，采用了进料机构的设计，拉动拉环可以拉出插杆，将需要印染的t恤等衣物套在插杆两侧，再推动拉环，将衣物通过进料口推入印染仓体，不需要使用者将手伸入印染仓体，可以避免风干机构夹手的情况，也避免了自动喷墨头喷墨时烫伤人的情况，降低了人员受伤的概率。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明提供的一种喷墨印染设备的示意图；
21.图2为本发明提供的一种喷墨印染设备的印染仓体内部结构示意图；
22.图3为图2的a处放大图；
23.图4为本发明提供的一种喷墨印染设备的风干装置和转盘的连接示意图；
24.图5为图4的b处放大图；
25.图6为本发明提供的一种喷墨印染设备的驱动机构和转环连接示意图；
26.图7为图6的c处放大图；
27.图8为本发明提供的一种喷墨印染设备的卡块机构示意图；
28.图9为本发明提供的一种喷墨印染设备的进料机构示意图。
29.图中：1、印染仓体；2、转盘；3、自动喷墨头；4、进料机构；41、插杆；42、卡紧滑块；43、拉环；44、l型支撑块；45、滑槽；5、出料口；6、进料口；7、挡衣杆；8、风干装置；81、夹板；82、喷墨槽；83、导气管；84、喷气头；85、电动伸缩杆；86、第四铰接块；87、卡块机构；871、固定块；872、弹簧；873、推动块；874、卡块槽；875、缓冲槽；876、卡紧块；9、加热板；10、转环；11、固定轴；12、放置槽；13、卡槽；14、驱动机构；141、驱动电机；142、第一齿轮；143、第二齿轮；15、第一铰接块；16、第二铰接块；17、鼓风机；18、连接块；19、第三铰接块；20、换气扇；21、挡板。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图9所示，本发明所述的一种喷墨印染设备，包括印染仓体1、转盘2、自动喷墨头3、出料口5、进料口6、挡衣杆7、风干装置8、加热板9、转环10、固定轴11、放置槽12、驱动机构14和鼓风机17，印染仓体1一侧开设有进料口6，用来将衣物放入，印染仓体1印染仓体1一角开设有出料口5，出料口5位于进料口6一侧，印染仓体1底板中部焊接有固定轴11，起固定和支撑转环10的作用，固定轴11顶部套接有转环10，固定轴11顶端固定有自动喷墨头3，可以自动喷墨印染，且转环10周向固定有若干组第一铰接块15和第二铰接块16，第二铰接块16位于第一铰接块15下方，每组第一铰接块15和第二铰接块16中部连接接有风干装置8，转环10底部周向焊接有若干连接块18，连接块18外部焊接有转盘2，可以支撑和放置加热板
9，转盘2上表面开设有若干组放置槽12，放置槽12靠近转环10一端均安装有第三铰接块19，第三铰接块19焊接于转盘2内环侧壁，第三铰接块19中部铰接有加热板9，每个加热板9均对应于一组风干装置8，风干装置8可以配合加热板9对喷墨印染后的衣物进行加热风干，提高印染的效率，出料口5靠近进料口6一侧安装有挡衣杆7，可以将衣物阻挡并沿着挡衣杆7滑至出料口5，省去了人工拿取的步骤，挡衣杆7固定于印染仓体1侧壁，且挡衣杆7靠近转盘2上表面，固定轴11底部一侧安装有鼓风机17，可以提供风力给风干装置8，鼓风机17固定于印染仓体1底板，且鼓风机17一侧有导管连接于固定轴11，且固定轴11底部另一侧安装有驱动机构14，驱动机构14顶部连接于转环10可以提供动力给转环10，使其转动可以同时印染多件衣物。
32.具体的，风干装置8包括夹板81、喷墨槽82、导气管83、喷气头84、电动伸缩杆85、第四铰接块86和卡块机构87，夹板81铰接于第二铰接块16，夹板81中部开设有喷墨槽82，自动喷墨头3可以在喷墨槽82对衣物进行喷墨印染，喷墨槽82靠近第二铰接块16一端安装有第四铰接块86，第四铰接块86固定于夹板81上表面，第四铰接块86中部铰接有电动伸缩杆85，电动伸缩杆85另一端铰接于第一铰接块15，电动伸缩杆85伸长和缩短可以拉动夹板81沿着第二铰接块16转动，喷墨槽82远离第四铰接块86一端的固定有若干喷气头84，喷墨槽82两侧安装有两根导气管83，导气管83固定于夹板81上表面，导气管83一端连通于喷气头84，导气管83另一端贯穿转环10连通于固定轴11，打开鼓风机17鼓风可以通过固定轴11传递给导气管83，再通过喷气头84喷向衣物，且夹板81远离第二铰接块16一端固定有卡块机构87，夹板81向下转动时可以将衣物一端通过卡块机构87夹紧，且夹板81和加热板9也可以将衣物固定，而夹板81向上转动时可以将加热板9拉起，方便喷气头84喷出气体对衣物进行风干，且夹板81继续向上转动至最高点时，可以拉开卡块机构87和加热板9之间的限位，使得加热板9重新回到放置槽12，通过风干装置8的设计，使得印花衣物可以自动烘干，不需要人工操作，减少了繁琐的步骤。
33.具体的，驱动机构14包括驱动电机141、第一齿轮142和第二齿轮143，驱动电机141固定于印染仓体1底板，且驱动电机141输出轴端焊接有第一齿轮142，第一齿轮142一侧啮合有第二齿轮143，第二齿轮143固定于转环10底部，驱动电机141转动时将动力传递给第一齿轮142，第一齿轮142在传递给第二齿轮143，第二齿轮143则带动转环10转动。
34.具体的，卡块机构87包括固定块871、弹簧872、推动块873、卡块槽874、缓冲槽875和卡紧块876，固定块871焊接于夹板81远离第二铰接块16一端中部，固定块871底部开设有缓冲槽875，缓冲槽875中部转动连接有推动块873，推动块873顶部一侧安装有弹簧872，弹簧872一端固定于推动块873，另一端固定于固定块871外壁，推动块873靠近缓冲槽875一端焊接有卡紧块876，且卡块槽874开设于加热板9靠近卡紧块876一端，卡紧块876卡接于卡块槽874内部；夹板81下压过程中，卡紧块876先接触衣物并紧贴着加热板9，且卡紧块876带动推动块873转动，并逐渐拉长弹簧872，直到卡紧块876转动进入缓冲槽875，并夹紧需要印花的t恤等衣物，直至推动夹板81紧贴加热板9夹紧衣物，此时弹簧872拉动推动块873带动卡紧块876转动，卡紧块876通过卡块槽874转回原来的位置，此时衣物被卡紧块876夹紧在加热板9底部的卡块槽874内不会脱落；夹板81向上转动时，由于弹簧872的弹力大于卡紧块876受到的加热板9的压力，使得卡紧块876上移并可以卡紧卡块槽874带动加热板9向上转动，直到加热板9与转盘2之间形成一个小于30
°
的角，而当夹板81继续向上转动时，可以继
续带动卡紧块876上移，使得卡紧块876逐渐滑出卡块槽874，而加热板9带着衣物逐渐下落，加热板9重新回到放置槽12，通过卡块机构87的设计，既可以固定衣物，还可以将加热板9拉起，使其与夹板81之间形成空隙，方便空气流通，可以加快衣物的烘干过程，且不需要人为取出操作，可以加烘干过程。
35.具体的，还包括进料机构4，进料机构4包括插杆41、卡紧滑块42、拉环43、l型支撑块44和滑槽45，l型支撑块44安装于进料口6下方，l型支撑块44焊接于印染仓体1外壁，l型支撑块44顶部开设有滑槽45，滑槽45内部滑动卡接有卡紧滑块42，卡紧滑块42靠近进料口6一端焊接有插杆41，卡紧滑块42顶部远离插杆41一端焊接有拉环43，且插杆41正对进料口6；拉动拉环43可以拉出插杆41，将需要印染的t恤等衣物套在插杆41两侧，再推动拉环43，将衣物通过进料口6推入印染仓体1，不需要使用者将手伸入印染仓体1，可以避免风干装置8夹手的情况，也避免了自动喷墨头3喷墨时烫伤人的情况，降低了人员受伤的概率。
36.具体的，放置槽12远离第三铰接块19一端开设有卡槽13卡块槽874连通于卡槽13，，防止卡紧块876下移时，卡在转盘2表面，卡块槽874的高度等于卡紧块876的长度，使得卡紧块876可以被弹簧872推至原来的位置，且缓冲槽875的高度大于卡紧块876的长度，使得卡紧块876可以完全进入缓冲槽875。
37.具体的，印染仓体1顶部安装有换气扇20，换气扇20固定于印染仓体1远离出料口5一角顶部，可以将印染仓体1内部潮湿的空气抽出，增加烘干效率。
38.具体的，加热板9的宽度大于夹板81和插杆41的宽度之和，且放置槽12和加热板9大小匹配，可以防止衣物掉落在加热板9外部。
39.具体的，加热板9、电动伸缩杆85、驱动电机141和鼓风机17均电连接于控制器，可以通过控制器控制设备的工作状态，且每组风干装置8中的导气管83内部均安装有电磁阀，可以随时关闭和打开导气管83和鼓风机17之间的连通状态，防止喷墨时，导气管83将风导入喷气头84内吹向墨汁，导致墨汁偏移，而影响喷墨的质量。
40.具体的，喷墨槽82安装喷气头84一端固定有挡板21，挡板21安装于喷气头84上方，可以防止喷墨时，将墨水喷在喷气头84上。
41.工作原理：在使用时，通过拉动拉环43拉出插杆41，将需要印染的t恤等衣物套在插杆41两侧，再推动拉环43，将衣物通过进料口6推入印染仓体1，此时通过控制器控制靠近进料口6的风干装置8中的电动伸缩杆85伸长，并推动夹板81绕着第二铰接块16向下转动，并逐渐下压夹紧衣物，下压过程中，卡紧块876先接触衣物并紧贴着加热板9，且卡紧块876带动推动块873转动，并逐渐拉长弹簧872，直到卡紧块876转动进入缓冲槽875，并夹紧需要印花的t恤等衣物，直至推动夹板81紧贴加热板9夹紧衣物，此时弹簧872拉动推动块873带动卡紧块876转动，卡紧块876通过卡块槽874转回原来的位置，此时可以拉动拉环43拉出插杆41，并控制自动喷墨头3对着喷墨槽82喷出需要的花纹，喷墨完成后，通过控制器控制电动伸缩杆85缩短一半，电动伸缩杆85拉动夹板81向上转动，由于此时弹簧872的弹力大于卡紧块876受到的加热板9的压力，使得卡紧块876上移并可以卡紧卡块槽874带动加热板9向上转动，直到加热板9与转盘2之间形成一个小于30
°
的角，随后通过控制器接通驱动电机141、鼓风机17和加热板9的电源，驱动电机141通过第一齿轮142带动第二齿轮143，再传动给转环10，转环10又通过连接块18带动转盘2向远离出料口5的方向转动，且加热板9给衣物加热的同时，鼓风机17鼓风通过固定轴11传递给导气管83，此时该组导气管83电磁阀接通，
再通过喷气头84喷向衣物，此时衣物被卡紧块876夹紧在加热板9底部的卡块槽874内不会脱落，同时夹板81和加热板9之间形成空隙，方便空气流通，可以夹块衣物的烘干过程，且不需要人为取出操作，在转盘2转动270
°
时，印花衣物被自动烘干，随后通过控制器控制该组导气管83电磁阀关闭以及控制电动伸缩杆85缩短至最短，此时夹板81继续向上转动，并带动卡紧块876上移，使得卡紧块876逐渐滑出卡块槽874，此时加热板9带着衣物逐渐下落，加热板9重新回到放置槽12，由于加热板9和放置槽12大小匹配，此时转盘2上表面纯平，转盘2转动至该加热板9接触挡衣杆7时，挡衣杆7会将衣物拦截并随着转盘2转动逐渐推动至出料口5，然后掉落至印染仓体1外部，随手转盘2继续转动至进料口6。
42.该设备通过设计完成了自动烘干衣物并自动脱离设备，且由于设置有多组风干装置8和加热板9，可以一次加工多件衣物，当一件衣物放入一组加热板9和风干装置8后，而转盘2转动至下一组加热板9和风干装置8时，通过控制器控制驱动电机141关闭，再将衣物通过进料机构4推入下一组加热板9和风干装置8之间，并重复上述操作，即可完成衣物自动的喷墨印染和烘干过程，且使用过程中可以打开换气扇20将印染仓体1内部潮湿的空气抽出，增加烘干速度。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。