电池参数的测试方法、装置、介质及充放电测试的设备与流程

1.本技术实施例涉及电池测试领域，具体涉及电池参数的测试方法、装置、介质及充放电测试的设备。


背景技术：

2.相关技术中，锂电池是较为常用的供电方式。在对锂电池进行性能测试的过程中，相关技术通常将循环测试前的数据与循环测试后的数据进行对比，即在循环预设圈数后人工停止检测，获得电池参数。但是，该方法导致在测试的过程中需要人工参与，从而导致测试效率降低。
3.因此，如何提高待测试电池的测试效率成为需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了电池参数的测试方法、装置、介质及充放电测试的设备，通过本技术的一些实施例至少能够提高待测试电池的测试效率。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种电池参数的测试方法，所述测试方法包括：对待测试电池进行n次充电至上限电压后放电至下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的衰减容量值，其中，n为大于或等于1的整数；对所述待测试电池再次进行m次充电至所述上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试所述待测试电池的动态内阻值，其中，m为大于或等于1的整数；重复上述测试所述衰减容量值和测试所述动态内阻值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值和一个动态内阻值。
6.因此，在本技术实施方式中，通过自动跳转的循环测试，不需要人为干预，同时可达到多参数测试目的，从而能够使测试数据更加直观，方便数据分析。
7.结合第一方面，在本技术的一种实施方式中，在所述对所述待测试电池再次进行m次充电至所述上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试所述待测试电池的动态内阻值之后，所述方法还包括：对所述待测试电池进行k次充电至所述上限电压后放电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率放电性能值，其中，k为大于或等于1的整数；所述重复上述测试所述衰减容量值和测试所述动态内阻值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的多组电池参数，包括：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率放电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率放电性能值。
8.因此，本技术实施例通过测试衰减容量值、测试动态内阻值和测试倍率放电性能值的步骤，能够将测试各参数的子步骤连接起来，实现对待测试电池参数的自动测试，无需人工干预，提高检测效率。
9.结合第一方面，在本技术的一种实施方式中，在所述对所述待测试电池再次进行m
次充电至所述上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试所述待测试电池的动态内阻值之后，所述方法还包括：对所述待测试电池进行k次放电至所述上限电压后充电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率充电性能值；所述重复上述测试所述衰减容量值和测试所述动态内阻值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的多组电池参数，包括：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率充电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率充电性能值。
10.因此，本技术实施例通过测试衰减容量值、测试动态内阻值和测试倍率充电性能值的步骤，能够将测试各参数的子步骤连接起来，实现对待测试电池参数的自动测试，无需人工干预，提高检测效率。
11.结合第一方面，在本技术的一种实施方式中，在所述获得与重复次数相对应的多组电池参数之后，所述方法还包括：根据所述多组电池参数，获得所述待测试电池的性能损耗趋势。
12.因此，本技术实施例通过性能损耗趋势来表征获得的多组电池参数，能够直观的观测到在待测试电池损耗的过程中，各电池参数的变化规律。
13.第二方面，本技术实施例提供了一种电池参数的测试装置，所述测试装置包括：第一测试模块，被配置为对待测试电池进行n次充电至上限电压后放电至下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的衰减容量值，其中，n为大于或等于1的整数；第二测试模块，被配置为对所述待测试电池再次进行m次充电至所述上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试所述待测试电池的动态内阻值，其中，m为大于或等于1的整数；循环测试模块，被配置为重复上述测试所述衰减容量值和测试所述动态内阻值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值和一个动态内阻值。
14.结合第二方面，在本技术的一种实施方式中，所述第二测试模块还被配置为：对所述待测试电池进行k次充电至所述上限电压后放电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率放电性能值；所述循环测试模块还被配置为：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率放电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率放电性能值。
15.结合第二方面，在本技术的一种实施方式中，所述第二测试模块还被配置为：对所述待测试电池进行k次放电至所述上限电压后充电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率充电性能值；所述循环测试模块还被配置为：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率充电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率充电性能值。
16.第三方面，本技术实施例提供了一种充放电测试的设备，所述设备用于执行如第一方面任意实施方式所述的电池参数的测试方法。
17.第四方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线；所述
处理器通过所述总线与所述存储器相连，所述存储器存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时，用于实现如第一方面任意实施方式所述方法。
18.第五方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被执行时实现如第一方面任意实施方式所述方法。
附图说明
19.图1为本技术实施例示出的一种电池参数的测试系统组成示意图；
20.图2为本技术实施例示出的一种电池参数的测试方法的流程图；
21.图3为本技术实施例示出的一种损耗趋势图；
22.图4为本技术实施例示出的一种电池参数的测试装置组成框图；
23.图5为本技术实施例示出的电子设备组成示意图。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对附图中提供的本技术的实施例的详情描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
25.本技术实施例可以应用于对待测试电池(例如，锂离子电池)的电池参数进行测试，获得待测试电池的性能损耗趋势的场景。为了改善背景技术中的问题，在本技术的一些实施例中，通过对待测试电池在充放电循环中的衰减容量值、动态内阻值等参数进行测试，获得待测试电池的性能损耗趋势图，从而降低人力资源的浪费，提高测试效率。
26.需要说明的是，本技术实施例中对电池的种类不做限制。具体的，待测试电池可以是锂离子电池，还可以是镍镉电池、镍氢电池、铅酸电池等。
27.下面结合附图详细描述本技术实施例中的方法步骤。
28.图1提供了本技术一些实施例中的电池参数的测试系统组成示意图，该系统包括待测试电池110、充放电测试的设备120和显示终端130。具体的，待测试电池110与充放电测试的设备120电连接，充放电测试的设备120控制待测试电池110进行充放电操作。充放电测试的设备120在控制待测试电池110进行充放电的过程中，获得多组电池参数并且将多组电池参数绘制成性能损耗趋势图，发送到显示终端130。显示终端130在获得待测试电池的性能损耗趋势图后进行显示。
29.与本技术实施例不同的是相关技术中，通常将循环测试前的数据与循环测试后的数据进行对比，即在循环预设圈数后人工停止检测，获得电池参数，导致在测试的过程中需要人工参与，从而导致测试效率降低。而本技术将测试各电池参数的过程组合成一个连贯的流程，因此本技术的实施例并不需要像相关技术中需要在测试一个电池参数之后停止检测，之后再检测另一个电池参数的时候再启动即可获得待测试电池的多组电池参数。
30.下面以充放电测试的设备为示例性参数本技术一些实施例提供的电池参数的测
试方法。可以理解的是，本技术实施例的测试方法可以应用在任何能够控制待测试电池进行充放电操作并获得电池参数的充放电测试的设备上。
31.需要说明的是，通常在对电池参数进行测试的过程中，通常在一定的恒温环境下(例如：10℃、25℃、45℃等)，测试待测试电池的循环寿命以及在循环过程中的内阻变化、倍率变化等。相关技术中，可以实现电池寿命(通过持续放电进行测试)、动态内阻(通过放电前后电压差除以放电电流获得)、电池倍率特性、温度变化等。
32.其中，动态内阻所体现的是待测试电池在某一特定时刻下(例如，循环前、循环n次后或循环结束后)，以及某一固定电池容量(state of charge，soc)时的内阻。倍率性能指标能够体现待测试电池的充放电性能，倍率性能包括倍率充电性能和倍率放电性能。温度的变化是待测试电池在充放电循环过程中存在一定的温度变化，同时随着待测试电池容量的衰减，待测试电池的内阻会随之增加，随着内阻的增加，电池的温度也会随之增大。可以理解的是，本技术所截取的温度点，特指待测试电池在放电结束后的温度。
33.本技术实施例中所提及的多组电池参数的类型包括：动态内阻变化、倍率特性变化、温度特性变化和衰减容量变化。与现有技术不同的是，本技术无需单独只测试上述类型中的其中一项，本技术通过测试流程的编辑，可以在测试的过程中获得上述所有的电池参数。
34.至少为了解决背景技术中的问题，如图2所示，本技术一些实施例提供了一种电池参数的测试方法，该方法包括：
35.s210，对待测试电池进行n次充电至上限电压后放电至下限电压的操作之后，测试待测试电池的衰减容量值。
36.具体的，在s210中测试待测试电池的衰减容量值的过程包括：
37.步骤一：将待测试电池静置预设时间，以使待测试电池自身适应环境温度为主，接入温度采集线全程采集温度。
38.也就是说，在待测试电池上粘贴温度线，静置20分钟(即预设时间)。在测试过程中采集放电后的温度，获得多个温度值。之后将多个温度值绘制成一条温度曲线图，以使相关人员通过分析该温度曲线图来判断电池性能。
39.步骤二：将待测试电池以预设电流恒流恒压充电至上限电压，之后静置10-30min。
40.也就是说，在步骤一中待测试电池适应了环境温度之后，以预设电流和预设电压，将待测试电池恒流恒压的充电到待测试电池的上限电压。之后，将待测试电池静置10-30min，以保证待测试电池的稳定性。
41.需要说明的是，待测试电池的上下限电压依赖于该待测试电池的电化学体系以及种类，不同的锂电池有不同的充放电电流以及所能承受的上下限电压。例如：磷酸铁锂电池的上限电压为3.6v，下限电压为2.5v；钛酸锂电池的上限电压为2.8v，下限电压为1.5v。
42.可以理解的是，待测试电池的上下限电压以及电流能力分别取决于电池厂家规定的电池最大上下限以及最大电流能力。另外，待测试电池能接受的充放电电流和电压(即预设电流和预设电压)依据电芯厂家的产品规格书定义。
43.步骤三：将待测试电池以预设电流放电至下限电压，之后静置10-30min。
44.也就是说，将待测试电池在步骤二中充电到上限电压，并且静置后，将待测试电池以预设电流(例如，5a)放电至下限电压，并且静置10-30min，以保证待测试电池的稳定性。
45.步骤四：将步骤一至步骤三循环n次，之后测试待测试电池的衰减容量值。
46.需要说明的是，在循环过程中，待测试电池都有一个衰减趋势，多数并非线性趋势，一般情况下，都是用前10次循环当中的最高一个容量为分母，记为y，在第n次循环后的容量为分子，记为x，该循环圈数下的保持率记录为z(百分数)，则z＝x/y*100。那么，待测试电池的衰减容量值＝100％-z。
47.也就是说，记录在前10次循环当中的最高一个容量，之后将待测试电池充放电至n次，在第n次结束之后计算一个衰减容量值。
48.可以理解的是，n次可以为100次，还可以是200次。本技术不限于此。
49.s220，对待测试电池再次进行m次充电至上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试待测试电池的动态内阻值。
50.需要说明的是，与相关技术不同的是，相关技术是在计算动态内阻值的过程中，需要在循环预定次数后停止循环，之后对电池的容量进行标定。而在本技术中对计算在电池最大容量(100％soc)的情况下，计算动态内阻值。
51.也就是说，本技术实施例中，在待测试电池达到100％soc并且静置10-30min之后，使用待测试电池规定的最大电流i
max
进行10s-30s的放电，之后选取放电前的电压v1，放电的最后一秒的电压v2，使用(v
1-v2)/i
max
获得动态内阻值r。其中，动态内阻值r可以在充放电循环0次、100次、200次、300次的时候进行测试，以此类推直至电池寿命终点。
52.具体的，在s220中测试待测试电池的动态内阻值的过程包括：
53.步骤一：将待测试电池以预设电流恒流恒压充电至上限电压，之后静置10-30min。
54.也就是说，将待测试电池以预设电流和预设电压，将待测试电池恒流恒压充电到待测试电池的上限电压。之后，将待测试电池静置10-30min，以保证待测试电池的稳定性。
55.需要说明的是，预设电流、预设电压以及待测试电池的上限电压请参考s210中步骤二中的描述，在此不再赘述。
56.步骤二：将待测试电池以最大电流进行短期脉冲放电预设时间，并且静置10-30min。
57.也就是说，首先，在待测试电池充电到上限电压(此时待测试电池的电池容量为100％soc)之后，获取放电前的电压v1。然后，使用电流i
max
对待测试电池放电10s-30s(即预设时间)。
58.步骤三：将步骤一至步骤二循环m次，在循环第m次之后测试待测试电池的动态内阻值。
59.也就是说，在充放电循环第m次之后，获取放电的最后一秒的电压v2。最后，使用(v
1-v2)/i
max
获得动态内阻值r，并且静置10-30min。
60.可以理解的是，m次可以为100次，还可以是200次。本技术不限于此。
61.在本技术的一种实施方式中，在s220之后，还包括测试待测试电池的倍率性能值，其中，倍率性能值包括倍率放电性能值和倍率充电性能值，在一次循环测试中可以选择其中一个进行测试。例如，在一次电池参数测试中，测试的电池参数的类型为：衰减容量值、动态内阻值和倍率放电性能值，或者在另一次电池参数测试中，测试的电池参数的类型为：衰减容量值、动态内阻值和倍率充电性能值。
62.需要说明的是，倍率性能中倍率即为电流，由于电流默认为电池容量的倍数，因此
成为倍率。例如，待测试电池容量为5ah，1c倍率为5a，2c倍率为10a，3c为15a，依次类推。本技术实施例所述的倍率性能测试限制为＞1c。充放电电流大小受限于电芯厂家规定的最大持续电流值。
63.作为本技术一具体实施例，在s220之后，包括：对待测试电池进行k次充电至上限电压后放电至下限电压的操作之后，测试待测试电池的倍率放电性能值。
64.具体的，测试待测试电池的倍率放电性能值的过程包括：
65.步骤一：将待测试电池以预设电流恒流恒压充电至上限电压，之后静置10-30min。
66.也就是说，将待测试电池以预设电流和预设电压，将待测试电池恒流恒压充电到待测试电池的上限电压，例如。之后，将待测试电池静置10-30min，以保证待测试电池的稳定性。
67.步骤二：将待测试电池以大于1c的电流，恒流倍率放电至下限电压，并且静置10-30min。
68.步骤三：将步骤一至步骤二循环k次，在充放电循环第k次之后测试待测试电池的倍率放电性能值。
69.需要说明的是，在循环过程中的待测试电池的内阻在不断增大，充放电温度逐步上升，电池倍率性能逐步下降。
70.也就是说，在对待测试电池进行充放电k次(例如：100次)之后，计算待测试电池的倍率放电性能值。倍率放电性能值的计算方法为：在每个100次循环后进行倍率测试，每次倍率测试所得到的值记为e，倍率测试保持率记录为f，则f(百分比)＝e/y*100。
71.因此，本技术实施例通过测试衰减容量值、测试动态内阻值和测试倍率放电性能值的步骤，能够将测试各参数的子步骤连接起来，实现对待测试电池参数的自动测试，无需人工干预，提高检测效率。
72.作为本技术另一具体实施例，在s220之后，包括：对所述待测试电池进行k次放电至所述上限电压后充电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率充电性能值。
73.具体的，测试待测试电池的倍率充电性能值的过程包括：
74.步骤一：将待测试电池以预设电流恒流恒压放电至上限电压，之后静置10-30min。
75.也就是说，将待测试电池以预设电流和预设电压，将待测试电池恒流恒压放电到待测试电池的下限电压。之后，将待测试电池静置10-30min，以保证待测试电池的稳定性。
76.需要说明的是，预设电流、预设电压以及待测试电池的下限电压请参考s210中步骤二中的描述，在此不再赘述。
77.步骤二：将待测试电池以大于1c的电流，恒流倍率充电至上限电压，并且静置10-30min。
78.步骤三：将步骤一至步骤二循环k次，在充放电循环第k次之后测试待测试电池的倍率充电性能值。
79.可以理解的是，倍率充电性能值的计算方法与上一实施例的步骤三中的描述相同，在此不再赘述。
80.也就是说，在对待测试电池进行充放电k次(例如：200次)之后，计算待测试电池的倍率充电性能值。
81.因此，本技术实施例通过测试衰减容量值、测试动态内阻值和测试倍率充电性能值的步骤，能够将测试各参数的子步骤连接起来，实现对待测试电池参数的自动测试，无需人工干预，提高检测效率。
82.需要说明的是，本技术实施例中s210和s220中包括的所有电池参数的测试，都是连续测试的，无需人工干预。
83.s230，待测试电池是否达到寿命终点。
84.也就是说，在s210和s220中充放电循环之后，需要判断待测试电池是否到达寿命的终点。若待测试电池达到寿命终点则终止充放电循环，之后执行s240。若待测试电池没有达到寿命终点，则继续执行s210和s220，从而继续进行各电池参数的测试。
85.可以理解的是，待测试电池的寿命表征电池的容量衰减情况，是指待测试电池在充放电一定圈数之后，电池容量与初始容量之间的百分比(例如，在充放电1000次之后，此时的电池容量为初始容量的90％)。通常电池的寿命终点默认为电池容量为初始容量的80％，其中，锂离子电池在充放电600-20000次后，电池寿命终止。
86.需要说明的是，本技术实施例中，上述测试衰减容量值、测试动态内阻值和测试倍率性能值的步骤为短期内部循环，即在50次、100次或者200次规定圈数内测试电池参数。而将待测试电池没有达到寿命终点，继续执行s210和s220的步骤称之为外部循环，例如，在外部循环1000次后，将会得到1000组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率放电性能值，或者，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率充电性能值。
87.短期内部循环是为了标定某一循环圈数下的衰减容量值、动态内阻值和倍率性能值(包括倍率充电性能值和倍率放电性能值)，并且与待测试电池的整体衰减趋势成正比。外部循环是为了在待测试电池衰减的过程中，获得多组电池参数。
88.s240，获得与重复次数相对应的多组电池参数。
89.也就是说，在确定待测试电池达到寿命终点的情况下，获取多次循环中计算得到的多组电池参数。例如，待测试电池在执行s210和s220循环2000次后，达到寿命终点。之后获得与2000次循环次数相对应的2000组电池参数。
90.作为本技术的一种实施方式，还可以对待测试电池进行循环寿命测试，具体的，首先，以一定电流恒流恒压充电至上限电压(其中，上限电压取决于待测试电池厂家的规定值)，之后静置10-30min。然后，一定电流恒流放电至下限电压。接着，重复上述过程直至待测试电池容量衰减为初始容量(将充放电循环第三圈的电池容量作为待测试电池的初始容量)的80％，认为待测试电池失效。其中，充放电电流受限于电池厂家规定的持续充放电电流值，例如，5a。
91.需要说明的是，本技术实施例通过短期内部循环和外部循环相结合的方式，进行嵌套循环，能够减少人工干预，提升检测效率。另外本技术方案中的倍率充电测试指恒流倍率充电。
92.因此，本技术实施例为待测试电池的自动测试方案，流程确定后无需人为干预，分开测试各电池参数，能够直观的表征待测试电池在循环过程中的衰减趋势。本技术测试待测试电池在100％soc下内阻变化与倍率特性变化，内阻变化与倍率特性变化用于表征待测试电池在实际应用过程中的特性变化趋势，从而能够对待测试电池的性能分析提供可靠依
据。
93.相关技术中，若需要测试待测试电池在循环过程中的内阻、倍率变化情况，需要在一定圈数下停止寿命测试，再分别去标定soc，进行所需soc下的动态内阻测试以及倍率性能测试。测试完成后再重新发流程进行一定圈数的循环，操作重复。相比之下本技术实施例借助限制100％soc下进行脉冲动态测试(无需标定soc)。测完动态内阻后进行充电或放电，为倍率充放电测试做准备。流程确定后可一直循环至电池失效。不必人为干预。
94.在本技术的一种实施方式中，在s240之后根据多组电池参数，获得待测试电池的性能损耗趋势。具体的，本技术采用性能损耗趋势图中不同颜色或不同标注类型的坐标轴表示不同的电池参数，例如，如图3所示，在损耗趋势图中可直观观察到45℃环境下1c循环过程，电池动态内阻、温度以及电池5c倍率放电性能的趋势图。其中，横坐标为循环圈数，纵坐标301为内阻值纵坐标，纵坐标302为温度值纵坐标，纵坐标303为5c倍率放电保持率纵坐标，纵坐标304为1c循环保持率纵坐标，曲线305为温度趋势曲线，曲线306为内阻趋势曲线，曲线307为5c倍率放电保持率曲线，曲线308为1c循环保持率曲线。
95.可以理解的是，观察损耗趋势图能够得到循环过程中，待测试电池的内阻也在不断增大，充放电温度逐步上升，待测试电池倍率性能逐步下降。
96.因此，在本技术实施方式中，通过自动跳转的循环测试，不需要人为干预，同时可达到多参数测试目的，从而能够使测试数据更加直观，方便数据分析。
97.上文描述了本技术实施例中的一种电池参数的测试方法，下文将描述本技术实施例中的一种电池参数的测试装置。
98.如图4所示，一种电池参数的测试装置300，包括：第一测试模块310、第二测试模块320和循环测试模块330。
99.在本技术的一种实施方式中，本技术实施例提供了一种电池参数的测试装置300，所述测试装置包括：第一测试模块310，被配置为对待测试电池进行n次充电至上限电压后放电至下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的衰减容量值，其中，n为大于或等于1的整数；第二测试模块320，被配置为对所述待测试电池再次进行m次充电至所述上限电压后在预设时间内放电的操作之后，测试所述待测试电池的动态内阻值，其中，m为大于或等于1的整数；循环测试模块330，被配置为重复上述测试所述衰减容量值和测试所述动态内阻值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值和一个动态内阻值。
100.在本技术的一种实施方式中，所述第二测试模块320还被配置为：对所述待测试电池进行k次充电至所述上限电压后放电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率放电性能值；所述循环测试模块330还被配置为：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率放电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率放电性能值。
101.在本技术的一种实施方式中，所述第二测试模块320还被配置为：对所述待测试电池进行k次放电至所述上限电压后充电至所述下限电压的操作之后，测试所述待测试电池的倍率充电性能值；所述循环测试模块330还被配置为：重复上述测试所述衰减容量值、测试所述动态内阻值和测试所述倍率充电性能值的步骤，直至所述待测试电池达到寿命终
点，获得与重复次数相对应的所述多组电池参数，其中，一组电池参数包括一个衰减容量值、一个动态内阻值和一个倍率充电性能值。
102.在本技术实施例中，图4所示模块能够实现图1、图2和图3方法实施例中的各个过程。图4中的各个模块的操作和/或功能，分别为了实现图1、图2和图3中的方法实施例中的相应流程。具体可参见上述方法实施例中的描述，为避免重复，此处适当省略详细描述。
103.如图5所示，本技术实施例提供一种电子设备400，包括：处理器410、存储器420和总线430，所述处理器通过所述总线与所述存储器相连，所述存储器存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时，用于实现如上述所有实施例中任一项所述的方法，具体可参见上述方法实施例中的描述，为避免重复，此处适当省略详细描述。
104.其中，总线用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本技术实施例中处理器可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
105.存储器可以是，但不限于，随机存取存储器(random access memory，ram)，只读存储器(read only memory，rom)，可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)，可擦除只读存储器(erasable programmable read-only memory，eprom)，电可擦除只读存储器(electric erasable programmable read-only memory，eeprom)等。存储器中存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时，可以执行上述实施例中所述的方法。
106.可以理解，图5所示的结构仅为示意，还可包括比图5中所示更多或者更少的组件，或者具有与图5所示不同的配置。图5中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
107.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被服务器执行时实现上述所有实施方式中任一所述的方法，具体可参见上述方法实施例中的描述，为避免重复，此处适当省略详细描述。
108.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
109.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。