空调装置的制作方法

1.本公开涉及一种空调装置。


背景技术：

2.空调装置是一种根据其用途和目的将预定空间中的空气保持到最适当的状态下的装置。通常，这种空调装置包括压缩机、冷凝器、膨胀设备和蒸发器。因此，空调装置具有制冷剂循环，在该制冷剂循环中进行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程，以制冷或制热预定空间。
3.根据使用空调装置的地点，可以提供不同的预定空间。例如，预定空间可以是家庭空间或办公室空间。
4.在空调装置进行制冷操作时，设置在室外单元中的室外热交换器可以作为冷凝器，而设置在室内单元中的室内热交换器可以作为蒸发器。另一方面，在空调装置进行制热操作时，室内热交换器可以作为冷凝器，而室外热交换器可以作为蒸发器。
5.近年来，根据环境法规，存在一种限制在空调装置内使用的制冷剂类型并减少要使用的制冷剂的量的趋势。
6.为了减少使用的制冷剂的量，已经提出了一种通过在制冷剂与预定流体之间进行热交换来进行制冷或制热的技术。例如，预定流体可以包括水。
7.在现有技术文献的美国专利2015-0176864号(公开日：2015年6月25日)中公开了一种空调装置，在该空调装置中，通过制冷剂与水之间的热交换来进行制冷或制热。
8.现有技术文献中公开的空调装置包括多个热交换器和两个阀设备，使得热交换器中的每一个均作为蒸发器或冷凝器运行，其中在多个热交换器中制冷剂和水相互进行热交换，和两个阀设备连接到制冷剂通道。也就是说，根据相关技术的空调装置中，通过阀设备的控制来确定热交换器的操作模式。
9.此外，根据相关技术的空调装置还包括将室外单元连接到热交换设备的三个管道。这三个管道包括高压气体制冷剂流过的高压气体管道、低压气体制冷剂流过的低压气体管道和液体制冷剂流过的液体管道。
10.当在上述三个管道结构中进行制冷操作时，在室外单元中冷凝的制冷剂可能流入液体管道中并在热交换器中蒸发，并且蒸发的制冷剂流过低压气体管道以便被引入室外单元中。
11.然而，如果在该过程期间在热交换器中蒸发的制冷剂的温度非常低(例如，当制冷剂的温度降低到约零度或零度以下时)，流过热交换器的水被冻结，这可能导致热交换器被冻结而爆裂的问题。当热交换器被冻结而爆裂时，水和制冷剂可能由于内部泄漏而被混合，从而可能出现系统中的主要限制。
12.(专利文献1)公开号：us2015-0176864(公开日：2015年6月25日)。


技术实现要素：

13.技术问题
14.实施例提供了一种空调装置，该空调装置能够防止热交换器在室内单元的制冷操作期间被冻结而爆裂，制冷剂和水在热交换器内相互进行热交换。
15.实施例还提供一种空调装置，即使室内单元进行同时操作时，该空调装置也能够防止热交换器被冻结而爆裂，在同时操作中，同时进行制冷操作和制热操作。
16.实施例还提供了一种空调装置，该空调装置能够确定多个热交换器中可能被冻结而爆裂的热交换器，以仅朝向对应的热交换器供应高温制冷剂。
17.实施例还提供了一种空调装置，在该空调装置中，根据室内单元的操作模式调整旁通阀的开度，以防止热交换器被冻结而爆裂，同时保持热交换器的性能。
18.在一个实施例中，一种空调装置包括：室外单元，该室外单元包括压缩机和室外热交换器，并且通过该室外单元循环制冷剂；室内单元，通过该室内单元循环水；热交换器，制冷剂和水在该热交换器中相互进行热交换；高压导向管道，该高压导向管道从室外单元的高压气体管道延伸从而连接到热交换器的一侧；低压导向管道，该低压导向管道从室外单元的低压气体管道延伸从而与高压导向管道组合；以及液体导向管道，该液体导向管道从室外单元的液体管道延伸从而连接到热交换器的另一侧。
19.空调装置包括：旁通管道，该旁通管道配置为将高压气体管道的旁通分支点连接到液体导向管道的旁通组合点，以将存在于高压管道中的高压制冷剂旁通到液体导向管道；以及旁通阀，该旁通阀安装在旁通管道中。因此，通过旁通管道流向高压气体管道的高温高压制冷剂可以被旁通到热交换器，以防止热交换器被冻结而爆裂。
20.当室内单元进行制冷操作时，旁通阀可以被打开以将高压气体管道的高压制冷剂旁通到液体导向管道。当室内单元进行制热操作时，旁通阀可以被关闭已将高压气体管道的高压制冷剂旁通到液体导向管道。
21.设置多个热交换器，并且当多个热交换器中的一些作为配置为冷凝制冷剂的冷凝器而剩余的热交换器作为配置为蒸发制冷剂的蒸发器时，就可以打开旁通阀以将高压气体管道的高压制冷剂旁通到作为蒸发器的热交换器。
22.也就是说，当室内单元进行同时操作时，可以打开旁通阀，使得高压气体管道的高压制冷剂被引入作为蒸发器的热交换器中，以防止热交换器被冻结而爆裂。
23.空调装置还可以包括：安装在高压导向管道中的高压阀，该高压阀配置为打开和关闭；安装在低压导向管道中的低压阀，该低压阀配置为打开和关闭；以及流量阀，该流量阀安装在液体导向管道中以控制制冷剂的流速。
24.旁通组合点可以被限定在热交换器与流量阀之间的点处。
25.空调装置还可以包括制冷剂管道，该制冷剂管道具有限定制冷剂分支点的一个端部和连接到热交换器的制冷剂通道的另一个端部，高压导向管道和低压导向管道在该制冷剂分支点处相互组合。
26.空调装置还可以包括：气体制冷剂传感器，该气体制冷剂传感器安装在制冷剂管道中以检测制冷剂的温度；液体制冷剂传感器，该液体制冷剂传感器安装在液体导向管道中以检测制冷剂的温度；以及控制器，该控制器配置为基于气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的温度调整旁通阀的开度。
27.控制器可以配置为确定气体制冷剂传感器或液体制冷剂传感器检测到的温度是否等于或小于第一参考温度，以及当由气体制冷剂传感器或液体制冷剂传感器检测到的温度等于或小于第一参考温度时，可以打开旁通阀。
28.可以再次检测由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的制冷剂的温度，并且控制器可以配置为确定由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的温度中的每一个是否等于或大于第二参考温度。
29.当由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的制冷剂的温度中的每一个都小于第二参考温度时，控制器可以配置为控制旁通阀，使得旁通阀的开度增大。
30.当由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的温度中的每一个都等于或大于第二参考温度时，控制器可以配置为控制旁通阀，使得旁通阀的开度减小。
31.当由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的温度中的每一个都等于或大于第二参考温度时，控制器可以配置为确定旁通阀的开度是否等于或大于参考开度，并且当旁通阀的开度等于或大于参考开度时，旁通阀的开度可以减小。
32.在另一个实施例中，一种空调装置包括：室外单元，该室外单元包括压缩机和室外热交换器，并且通过该室外单元循环制冷剂；室内单元，通过该室内单元循环水；第一热交换器和第二热交换器，制冷剂和水在该第一热交换器和该第二热交换器中相互进行热交换；第一高压导向管道，该第一高压导向管道从室外单元的高压气体管道延伸从而连接到第一热交换器的一侧；以及第二高压导向管道，该第二高压导向管道从室外单元的高压气体管道延伸从而连接到第二热交换器的一侧。
33.空调装置还包括：第一低压导向管道，该第一低压导向管道从室外单元的低压气体管道延伸从而与第一高压导向管道组合；第二低压导向管道，该第二低压导向管道从室外单元的低压气体管道延伸从而与第二高压导向管道组合；第一液体导向管道，该第一液体导向管道从室外单元的液体管道延伸从而连接到第一热交换器的另一侧；以及第二液体导向管道，该第二液体导向管道从室外单元的液体管道延伸从而连接到第二热交换器的另一侧。
34.空调装置包括：旁通管道，该旁通管道配置为将高压气体管道的高压制冷剂旁通到第一液体导向管道或第二液体导向管道；以及旁通阀，该旁通阀安装在旁通管道中，其中，该旁通管道包括：从高压气体管道的第一旁通分支部分支的公共管道；从公共管道的第二旁通分支部分支的第一旁通管道，该第一旁通管道连接到第一液体导向管道的第一旁通组合点；以及从公共管道的第二旁通分支部分支的第二旁通管道，该第二旁通管道连接到第二液体导向管道的第二旁通组合点。
35.因此，通过旁通管道流向高压气体管道的高温高压制冷剂可以被旁通到第一热交换器或第二热交换器，以防止热交换器被冻结而爆裂。
36.旁通阀可以包括：安装在第一旁通管道中的第一旁通阀；以及安装在第二旁通管道中的第二旁通阀。
37.当室内单元进行制冷操作时，第一旁通阀和第二旁通阀中的至少一个或更多个可以被打开以将高压气体管道的高压制冷剂旁通到第一液体导向管道和第二液体导向管道中的至少一个或更多个。因此，可以选择性地将高压气体管道的高压制冷剂引入第一热交换器和第二热交换器中的一个或更多个内。
38.空调装置还可以包括：第一高压阀和第二高压阀，该第一高压阀和该第二高压阀分别安装在第一高压导向管道和第二高压导向管道中；第一低压阀和第二低压阀，该第一低压阀和该第二低压阀分别安装在第一低压导向管道和第二低压导向管道中；第一流量阀和第二流量阀，该第一流量阀和该第二流量阀分别安装在第一液体导向管道和第二液体导向管道中。
39.第一旁通组合点可以被限定在第一热交换器与第一流量阀之间的点处，第二旁通组合点可以被限定在第二热交换器与第二流量阀之间的点处。
40.空调装置还可以包括：第一制冷剂管道，该第一制冷剂管道具有限定第一制冷剂分支点的一个端部和连接到第一热交换器的制冷剂通道的另一个端部，第一高压导向管道和第一低压导向管道在该第一制冷剂分支点处相互组合；以及第二制冷剂管道，该第二制冷剂管道具有限定第二制冷剂分支点的一个端部和连接到第二热交换器的制冷剂通道的另一个端部，第二高压导向管道和第二低压导向管道在该第二制冷剂分支点处相互组合。
41.空调装置还可以包括：气体制冷剂传感器，该气体制冷剂传感器安装在第一制冷剂管道和第二制冷剂管道中的每一个中以检测制冷剂的温度；液体制冷剂传感器，该液体制冷剂传感器安装在第一液体导向管道和第二液体导向管道中的每一个中以检测制冷剂的温度；以及控制器，该控制器配置为基于由气体制冷剂传感器和液体制冷剂传感器检测到的温度调整旁通阀的开度。
42.在下面的附图和说明书中给出一个或更多个实施例的细节。通过说明书和附图并且通过权利要求，其它特征将变得显而易见。
43.发明的有益效果
44.根据具有上述构造的实施例的空调装置，具有以下效果。
45.首先，当室内单元进行除霜操作时，可以防止热交换器被冻结而爆裂，在该热交换器中，制冷剂与水相互进行热交换。
46.特别地，由于高压气体管道的高温制冷剂经由旁通管道通过液体导向管道被引入热交换器中，旁通管道将高压气体管道连接到液体导向管道，所以热交换器的内部温度可能由于高温制冷剂而增加。
47.第二，即使室内单元进行同时操作，也可以防止热交换器被冻结而爆裂，在同时操作中，同时进行制冷操作和制热操作。
48.特别地，温度传感器可以安装在多个热交换器的制冷剂通道的入口侧和出口侧处，以检测流入每个热交换器中的制冷剂的温度和从每个热交换器排出的制冷剂的温度。因此，当室内单元运行时，可以确定可能发生被冻结而爆裂的热交换器，从而可以选择性地将高温制冷剂仅供应到对应的热交换器。
49.第三，可以通过温度传感器连续地检测热交换器的制冷剂的温度以调整旁通阀的开度，从而在保持热交换器的性能的同时，防止热交换器被冻结而爆裂。
50.第四，当在制热操作期间发生压缩机内缺油时，在收集气体管道中积聚的油的集油操作期间，可以调整旁通阀的开度，以有效地防止热交换器被冻结而爆裂。
附图说明
51.图1是根据实施例的空调装置的示意图。
52.图2示出了根据实施例的室外单元的组成部分的循环图。
53.图3示出了根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的制冷操作期间的流动的循环图。
54.图4示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在制冷操作期间被冻结而爆裂。
55.图5示出了根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的同时操作期间的流动的循环图。
56.图6示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在同时操作期间被冻结而爆裂。
57.图7示出了根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的集油操作期间的流动的循环图。
58.图8示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在集油操作期间被冻结而爆裂。
具体实施方式
59.在下文中，将参考附图详细描述本发明的一些实施例。应该注意，即使在不同的附图中示出，附图中相同或相似的部件也尽可能地由相同的附图标号来表示。在本发明的以下描述中，将省略对包含在本文中的已知功能和构造的详细描述以避免使本发明的主题不清楚。
60.在本发明的元件的描述中，可以使用术语第一、第二、a、b、(a)和(b)。这些术语中的每一个仅用于将对应的部件与其它部件相互区分开，并且不限制对应的部件的本质或顺序或次序。应该理解，当一个部件“连接”、“联接”或“连结”到另一部件时，前者可以直接连接或连结到后者，或者可以通过介入两者之间的第三部件“连接”、“联接”或“连结”到后者。
61.图1为根据实施例的空调装置的示意图，图2为示出根据实施例的室外单元的组成部分的循环图。
62.参考图1和图2，根据实施例的空调装置1连接到室外单元10、室内单元50以及热交换设备100，该热交换设备100连接到室外单元10和室内单元50。
63.室外单元10和热交换设备100可以通过第一流体流体地连接。例如，第一流体可以包括制冷剂。
64.制冷剂可以流过热交换器的制冷剂侧流动路径和室外单元10，该热交换器设置在热交换设备100中。
65.室外单元10可以包括压缩机11和室外热交换器15。
66.室外风扇16可以设置在室外热交换器15的一侧处，以将外部空气吹向室外热交换器15，从而进行外部空气与室外热交换器15的制冷剂之间的热交换。
67.室外单元10还可以包括主膨胀阀18(eev)。
68.空调装置1还可以包括将室外单元10连接到热交换设备100的三个管道20、25和27。
69.三个管道20、25和27包括高压气体管道20，低压气体管道25和液体管道27，高压气体制冷剂流过高压气体管道20、低压气体制冷剂流过低压气体管道25，液体制冷剂流过液
体管道27。
70.也就是说，室外单元10和热交换设备100可以具有“三管道连接结构”，制冷剂可以通过三个管道20、25和27循环通过室外单元10和热交换设备100。
71.热交换设备100和室内单元50可以通过第二流体流体地连接。例如，第二流体可以包括水。
72.水可以流过热交换器的水通道和室内单元50，该热交换器设置在热交换设备100中。
73.热交换设备100可以包括多个热交换器101和102。热交换器140和141中的每一个可以包括例如板式热交换器。
74.室内单元50可以包括多个室内单元61、62和63。
75.在该实施例中，多个室内单元61、62、63和64的数量不受限制。在图1中，例如，四个室内单元61、62、63和64连接到热交换设备100。
76.多个室内单元61、62、63和64可以包括第一室内单元61、第二室内单元62、第三室内单元63和第二室内单元64。
77.空调装置1还可以包括将热交换设备100连接到室内单元50的管道30、31、33和33。
78.管道30、31、32和33可以包括分别将热交换设备100连接到热交换器单元61、62、63和64的第一至第四室内单元连接管道30、31、32和33。
79.水可以经由室内单元连接管道30、31、32和33通过热交换设备100和室内单元50循环。在此，室内单元的数量增加，将热交换设备100a连接到室内单元的管道数量也可以增加。
80.根据上述构造，通过室外单元10和热交换设备100循环的制冷剂以及通过热交换设备100和室内单元50循环的水通过设置在热交换设备100中的热交换器101和102相互进行热交换。
81.通过热交换而被制冷或制热的水可以与设置在室内单元50中的室内热交换器61a、62a、63a和64a进行热交换，以在室内空间中进行制冷或制热。
82.在该实施例中，两个或更多个室内单元可以连接到一个热交换器。可替换地，一个室内单元可以连接到一个热交换器。在这种情况下，多个热交换器可以设置成与多个室内单元的数量相同的数量。
83.在下文中，将参考附图详细描述热交换设备100。
84.热交换设备100可以包括分别流体地连接到室内单元61、62、63和64的第一热交换器101和第二热交换器102。
85.第一热交换器101和第二热交换器102可以具有相同的结构。
86.热交换器101和102中的每一个可以包括例如板式热交换器并且可以配置为使得水通道和制冷剂通道交替地堆叠。
87.热交换器101和102中的每一个可以包括制冷剂通道和水通道。
88.制冷剂通道中的每一个可以流体地连接到室外单元10，并且从室外单元10排出的制冷剂可以被引入制冷剂通道中，或者通过制冷剂通道的制冷剂可以被引入室外单元10中。
89.水通道中的每一个可以连接到室内单元61、62、63和64中的每一个，从室内单元
61、62、63和64中的每一个排出的水可以被引入水通道中，并且通过水通道的水可以被引入室内单元61、62、63和64中的每一个中。
90.热交换设备100可以包括切换单元r，用于调整被引入第一热交换器101和第二热交换器102中制冷剂的流动方向和流速，以及用于调整从第一热交换器101和第二热交换器102排出的制冷剂的流动方向和流速。
91.详细地，切换单元r包括联接到热交换器101和102的一侧的制冷剂管道110和115以及联接到热交换器101和102的另一侧的液体导向管道141和142。
92.制冷剂管道110和115以及液体导向管道141和142可以连接到设置在在热交换器101和102中的每一个内的制冷剂通道，从而与水进行热交换。
93.制冷剂管道110和115以及液体导向管道141和142可以导向制冷剂通过热交换器101和102。
94.详细地，制冷剂管道110和115可以包括联接到第一热交换器101的一侧的第一制冷剂管道110和联接到第二热交换器102的一侧的第二制冷剂管道115。
95.液体导向管道141和142可以包括联接到第一热交换器101的另一侧的第一液体导向管道141和联接到第二热交换器102的另一侧的第二液体导向管道142。
96.例如，制冷剂可以通过第一制冷剂管道110和第一液体导向管道141循环通过第一热交换器101。此外，制冷剂可以通过第二制冷剂管道115和第二液体导向管道142循环通过第二热交换器102。
97.液体导向管道141和142可以连接到液体管道27。
98.详细地，液体管道27可以限定液体管道分支点27a，该液体管道分支点27a分支为第一液体导向管道141和第二液体导向管道142。
99.也就是说，第一液体导向管道141可以从液体管道分支点27a延伸到第一热交换器101，第二液体导向管道142可以从液体管道分支点27a延伸到第二热交换器102.
100.空调装置1还可以包括安装在制冷剂管道110和115中的气体制冷剂传感器111和116以及安装在液体导向管道141和142中的液体制冷剂传感器146和147。
101.气体制冷剂传感器111和116以及液体制冷剂传感器146和147可以被称为“制冷剂传感器”。
102.此外，制冷剂传感器可以检测流过制冷剂管道110和115以及液体导向管道141和142的制冷剂的状态。例如，制冷剂传感器可以检测制冷剂的温度和压力。
103.气体制冷剂传感器111和116可以包括安装在第一制冷剂管道110中的第一气体制冷剂传感器111和安装在第二制冷剂管道115中的第二气体制冷剂传感器116。
104.液体制冷剂传感器146和147可以包括安装在第一液体导向管道141中的第一液体制冷剂传感器146和安装在第二液体导向管道142中的第二液体制冷剂传感器147。
105.空调装置1还可以包括安装在液体导向管道141和142中的流量阀143和144。
106.流量阀143和144中的每一个均可以通过调整其开度来调整制冷剂的流速。流量阀143和144中的每一个可以包括电子膨胀阀(eev)。另外，流量阀143、144中的每一个均可以调整开度，以调整从其中通过的制冷剂的压力。
107.电子膨胀阀可以通过调整开度来减小通过膨胀阀143和144的制冷剂的压力。例如，当电子膨胀阀143、144被完全打开(全开状态)时，制冷剂可以在不减压的情况下通过，
而当膨胀阀143、144中的每一个的开度减小时，制冷剂可以被减压。制冷剂的减压程度可以随着开度的减小而增大。
108.流量阀143和144可以包括安装在第一液体导向管道141中的第一流量阀143和安装在第二液体导向管道142中的第二流量阀144。
109.空调装置1还可以包括安装在流量阀143和144两侧的过滤器148a、148b、149a和149b。
110.过滤器148a、148b、149a和149b是用于滤除流过液体导向管道141和142的制冷剂的废物的设备。例如，过滤器148a、148b、149a和149b可以设置为金属网。
111.过滤器148a、148b、149a和149b可以包括安装在第一液体导向管道141上的第一过滤器148a和148b以及安装在第二液体导向管道142上的第二过滤器149a和149b。
112.第一过滤器148a和148b可以包括安装在第一流量阀143的一侧处的过滤器148a和安装在第一流量阀143的另一侧处的过滤器148b。因此，即使切换制冷剂的流动方向，也可以滤除废物。
113.同样，第二过滤器149a和149b可以包括安装在第二流量阀144的一侧处的过滤器149a和安装在第二流量阀144的另一侧处的过滤器149b。
114.制冷剂管道110和115可以连接到高压气体管道20和低压气体管道25。此外，液体导向管道141和142可以连接到液体管道27。
115.详细地，制冷剂管道110和115可以分别在其一个端部处限定制冷剂分支点112和117。另外，也可以连接制冷剂分支点112、117，使得高压气体管道20和低压气体管道25相互组合。
116.也就是说，制冷剂管道110和115的一个端部具有制冷剂分支点112和117，而制冷剂管道110和115的另一个端部可以被联接到热交换器101和102的制冷剂通道。
117.切换单元r还可以包括从高压气体管道20延伸到制冷剂管道110和115的高压导向管道121和122。
118.也就是说，高压导向管道121和122可以将高压气体管道20连接到制冷剂管道110和115。
119.高压导向管道121和122可以从高压气体管道20的高压分支点20a被分支以延伸到制冷剂管道110和115。
120.详细地，高压导向管道121和122可以包括从高压分支点20a延伸到第一制冷剂管道110的第一高压导向管道121和从第二高压分支点20a延伸到第二制冷剂管道115的第二制冷剂导向管道122。
121.第一高压导向管道121可以连接到第一制冷剂分支点112，第二高压导向管道122可以连接到第二制冷剂分支点117。
122.也就是说，第一高压导向管道121可以从高压分支点20a延伸到第一制冷剂分支点112，第二高压导向管道122可以从高压分支点20a延伸到第二制冷剂分支点117。
123.空调装置1还可以包括安装在高压导向管道121和122中的高压阀123和124。
124.高压阀123和124中的每一个可以通过其打开和关闭操作来限制制冷剂到高压导向管道121和122中的每一个的流动。
125.高压阀123和124可以包括安装在第一高压导向管道121中的第一高压阀123和安
装在第二高压导向管道122中的第二高压阀124。
126.第一高压阀123可以安装在高压分支点20a与第一制冷剂分支点112之间。
127.第二高压阀124可以安装在高压分支点20a与第二制冷剂分支点117之间。
128.第一高压阀123可以控制制冷剂在高压气体管道20与第一制冷剂管道110之间的流动。而且，第二高压阀124可以控制制冷剂在高压气体管道20与第二制冷剂管道115之间的流动。
129.切换单元r还可以包括从低压管道25延伸到制冷剂管道110和115的低压导向管道125和126。
130.也就是说，低压导向管道125和126可以将低压管道25连接到制冷剂管道110和115。
131.低压导向管道125和126可以从低压气体管道25的低压分支点25a被分支以延伸到制冷剂管道110和115。
132.详细地，低压导向管道125和126可以包括从低压分支点25a延伸到第一制冷剂管道110的第一低压导向管道125和从低压分支点25a延伸到第二低压制冷剂管道115的第二低压导向管道126。
133.第一低压导向管道125可以连接到第一制冷剂分支点112，第二低压导向管道126可以连接到第二制冷剂分支点117。
134.也就是说，第一低压导向管道125可以从低压分支点25a延伸到第一制冷剂分支点112，第二低压导向管道126可以从低压分支点25a延伸到第二制冷剂分支点117。因此，高压导向管道121和122以及低压导向管道125和126可以在制冷剂分支点115和117处相互组合。
135.空调装置1还可以包括安装在低压导向管道126和127中的低压阀127和128。
136.低压阀127和128中的每一个可以通过其打开和关闭操作来限制制冷剂到低压导向管道125和126中的每一个的流动。
137.低压阀127和128可以包括安装在第一低压导向管道125中的第一低压阀127和安装在第二低压导向管道126中的第二低压阀128。
138.第一低压阀127可以安装在第一制冷剂分支点112和第一压力平衡管道131(稍后将描述)相互连接的点之间。
139.第二低压阀128可以安装在第二制冷剂分支点117和第二压力平衡管道132(稍后将描述)相互连接的点之间。
140.切换单元r还可以包括压力平衡管道131和132，该压力平衡管道131和132从第一制冷剂管道110分支以延伸到低压导向管道125和126。
141.压力平衡管道131和132可以包括第一压力平衡管道131和第二压力平衡管道132，该第一压力平衡管道131从第一制冷剂管道110的一个点分支以延伸到第一低压导向管道125，该第二压力平衡管道132从第二制冷剂管道115的一个点分支以延伸到第二低压导向管道126。
142.压力平衡管道131和132与低压导向管道125和126相互连接的点可以分别布置在低压分支点25a与低压阀127和128之间。
143.也就是说，第一压力平衡管道131可以从第一制冷剂管道110分支以延伸到第一低压导向管道125，该第一低压导向管道125设置在低压分支点25a与第一低压阀127之间。
144.类似地，第二压力平衡管道132可以从第二制冷剂管道115分支以延伸到第二低压导向管道126，该第二低压导向管道126布置在低压分支点25a与第二低压阀128之间。
145.空调装置1还可以包括安装在压力平衡管道131和132中的压力平衡阀135和136以及压力平衡过滤器137和138。
146.可以调整压力平衡阀135和136的开度以将制冷剂管道110和115中的制冷剂旁通到低压导向管道125和126。
147.压力平衡阀135和136中的每一个可以包括电子膨胀阀(eev)。
148.压力平衡阀135和136可以包括安装在第一压力平衡管道131中的第一压力平衡阀135和安装在第二压力平衡管道132中的第二压力平衡阀136。
149.压力平衡过滤器137和138可以包括安装在第一压力平衡管道131中的第一压力平衡过滤器137和安装在第二压力平衡管道132中的第二压力平衡过滤器138。
150.压力平衡过滤器137和138可以布置在压力平衡阀135和136与制冷剂管道110和115之间。因此，可以滤除从制冷剂管道110和115流向压力平衡阀135和136的制冷剂的废物，或者可以防止异物从其中通过。
151.压力平衡管道131和132以及压力平衡阀135和136可以被称为“压力平衡回路”。
152.当热交换器101和102的操作模式被切换时，可以操作压力平衡回路以减小制冷剂管道110和115中的高压制冷剂与低压制冷剂之间的压力差。
153.这里，热交换器101和102的操作模式可以包括作为冷凝器运行的冷凝器模式和作为蒸发器运行的蒸发器模式。
154.例如，当热交换器101和102将操作模式从冷凝器切换到蒸发器时，可以关闭高压阀123和124，而可以打开低压阀127和128。
155.压力平衡阀135和136中的每一个的开度的调整可以随着时间的经过而逐渐地进行。因此，也可以控制高压阀123和124以及低压阀127的开度。
156.制冷剂管道110和115的压力可以通过引入压力平衡管道131和132中的制冷剂来降低。
157.因此，可以打开压力平衡阀135和136以将低压导向管道125和126与制冷剂管道110和115之间的压力差减小到预定范围内，从而实现压力平衡。
158.而且，可以再次关闭压力平衡阀135和136。因此，通过热交换器101和102的低压制冷剂可以在没有大的压力差的情况下流向低压导向管道125和126。
159.因此，由于热交换器101和102被稳定地切换为作为蒸发器，因此可以解决由上述压力差引起的噪音产生和耐久性限制。
160.空调装置1还可以包括将高压气体管道20连接到低压气体管道25的旁通管道200、210和220。
161.旁通管道200、210和220可以将流过高压气体管道20的高压制冷剂旁通到热交换器101和102，以防止热交换器101和102被冻结而爆裂。
162.例如，当制冷剂的温度在水与制冷剂的热交换过程中很低时(例如，当制冷剂的温度约为0度或更低时)，水的温度可能被降低为低于约0度从而导致冻结和爆裂。当热交换器101和102被冻结而爆裂时，水和制冷剂可能由于内部泄漏而被混合，因此，可能出现系统中的主要限制。
163.因此，在该实施例中，为了防止热交换器被冻结而爆裂，当热交换器101和120存在冻结和爆裂的风险时，可以将高温高压制冷剂通过旁通管道200、210和220注入热交换器101和102中。
164.详细地，旁通管道200、210和220可以包括公共管道200、第二旁通管道220以及第三旁通管道230，公共管道200从高压气体管道20的一个点分支、第二旁通管道220从公共管道200分支并连接到第一液体导向管道141、第三旁通管道230从公共管道200分支并连接到第二液体导向管道142。
165.公共管道200可以从高压气体管道20的第一旁通分支点20b分支以延伸。高压气体管道20的高压制冷剂可以流过公共管道200。
166.第二旁通管道210可以从公共管道200的第二旁通分支点141b分支以延伸到第一液体导向管道141的第一旁通组合点141a。
167.第一旁通组合点141a可以被限定在第一液体导向管道141中的第一流量阀143与第一热交换器101之间的点处。
168.具体地，第一旁通组合点141a可以被限定在第一流量阀143与第一过滤器148b之间的点处。
169.可替换地，第一旁通组合点141a可以被限定在第一流量阀143与第一液体制冷剂传感器146之间的点处。
170.第三旁通管道220可以从公共管道200的第二旁通分支点141b分支并连接到第二液体导向管道141的第二旁通组合点142a。
171.第二旁通组合点142a可以被限定在第二液体导向管道142中的第二流量阀144与第二热交换器102之间的点处。
172.具体地，第二旁通组合点142a可以被限定在与第二流量阀144与第二过滤器149b之间的点相对应的点处。
173.可替换地，第二旁通组合点142a可以被限定在与第二流量阀144与第二液体制冷剂传感器147之间的点相对应的点处。
174.空调装置1还可以包括安装在每个旁通管道210和220中的旁通阀215和225。
175.流量阀215和225中的每一个可以通过调整其开度来调整制冷剂的流速。
176.旁通阀215和225中的每一个可以包括电子膨胀阀(eev)。另外，也可以调整旁通阀215和225中的每一个的开度来调整从其中通过的制冷剂的压力。
177.旁通阀215包括安装在第二旁通管道210中的第一旁通阀215和安装在第三旁通管道220中的第二旁通阀225。
178.因此，第一旁通阀215和第二旁通阀225可以被打开或关闭以选择性地将流过高压气体管道20的高压制冷剂供应到第一热交换器101或第二热交换器102。因此，可以防止第一热交换器101和第二热交换器102被冻结而爆裂。
179.空调装置1还可以包括控制器(未示出)。
180.控制器(未示出)可以控制描述的高压阀123和124、低压阀127和128、压力平衡阀135和136以及流量阀143和144的操作，使得热交换器101和102的操作模式根据多个室内单元61、62、63、64中所需的制热或制冷模式而被切换。
181.此外，控制器可以基于由制冷剂传感器检测到的制冷剂温度来调整旁通阀215和
225中的每一个的开度。
182.热交换设备100还可以包括连接到热交换器101和102的水通道的热交换器入口管道161和163以及热交换器排出出口管道162和164。
183.热交换器入口管道161和163包括连接到第一热交换器101的水通道的入口的第一热交换器入口管道161和连接到第二热交换器102的水通道的入口的第二热交换器入口管道163。
184.热交换器出口管道162和164包括连接到第一热交换器101的水通道的出口的第一热交换器出口管道162和连接到第二热交换器102的水通道的出口的第二热交换器出口管164。
185.第一泵151可以设置在第一热交换器入口管道161中，并且第二泵152可以设置在第二热交换器入口管道163中。
186.第一组合管道181可以连接到第一热交换器入口管道道161。第二组合管道182可以连接到第二热交换器入口管道道163。
187.第三组合管道183可以连接到第一热交换器出口管道162。第四组合管道184可以连接到第二热交换器出口管道164。
188.从室内热交换器61a、62a、63a和64a中的每一个排出的水流过的第一出水口管道171可以连接到第一组合管道181。
189.从室内热交换器61a、62a、63a和64a排出的水流过的第二出水口管道172可以连接到第二组合管道182。
190.第一出水口管道171和第二出水口管道172可以相互平行布置，并连接到与室内热交换器61a、62a、63a和64a连通的公共出水口管道651、652、653和654。
191.第一出水口管道171、第二出水口管道172、以及公共出水口管道651、652、653和654中的每一个可以通过例如三通阀173相互连接。
192.相应地，公共出水口管道651、652、653和654的水可以通过三通阀173流过第一出水口管道171和第二出水口管道172中的一个。
193.公共出水口管道651、652、653和654可以分别连接到室内热交换器61a、62a、63a和64a的出口管道。
194.第一进水口管道165a、165b、165c和165d可以连接到第三组合管道183，待引入到每个室内热交换器61a、62a、63a和64a中的水流过该第一进水口管道。
195.第二进水口管道167d可以连接到第四组合管道184，待引入到每个室内热交换器61a、62a、63a和64a中的水流过该第二进水口管道。
196.第一进水口管道165a、165b、165c和165d以及第二进水口管道167d可以相互平行地设置并且与公共入口管道道611、621、631和641连接，公共入口管道道611、621、631和641与室内热交换器61a、62a、63a和64a连通。
197.第一进水口管道165a、165b、165c和165d中的每一个可以设置有第一阀166，第二进水口管道167d可以设置有第二阀167。
198.操作中，多个室内单元61、62、63、64的操作模式全部相同的操作被称为“排他操作”。专用操作可以理解为多个室内单元61、62、63和64的室内热交换器61a、62a、63a和64a仅作为蒸发器或冷凝器运行的情况。这里，多个室内热交换器61a、62a、63a和64a可以基于
运行中(开启)的热交换器而不是停止(关闭)的热交换器。
199.另外，不同的操作模式下的多个室内单元61、62、63、64的操作被称为“同时操作”。同时操作可以理解为多个室内热交换器61a、62a、63a和64a中的一些作为冷凝器运行，而剩余的室内热交换器作为蒸发器运行的情况。
200.图3示出了在根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的制冷操作期间的流动的循环图。
201.参考图3，当空调装置1进行制冷操作时(当多个室内单元进行制冷操作时)，在室外单元10的室外热交换器15中冷凝的高压液体制冷剂通过液体管道被引入切换单元r中。
202.制冷剂被引入液体管道27中的部分在液体管道分支点27a处被分支以流入第一液体导向管道141中，而制冷剂的另一部分在液体管道分支点27a处被分支以流入第二液体导向管道142中。
203.引入第一液体导向管道141中的冷凝的制冷剂可以在通过第一流量阀143的同时膨胀。另外，膨胀的制冷剂可以在通过第一热交换器101的同时通过吸收水的热量而蒸发。
204.流入第一热交换器101中的制冷剂的温度可以由第一液体制冷剂传感器146检测。
205.从第一热交换器101排出的蒸发的制冷剂可以通过第一制冷剂管道110被引入第一低压导向管道125中，以流向低压气体管道25。这里，第一低压阀127被打开，而第一高压阀123被关闭。
206.从第一热交换器101排出的制冷剂的温度可以由第一气体制冷剂传感器111检测。
207.同样，引入第二液体导向管道142中的冷凝的制冷剂可以在通过第二流量阀144的同时膨胀。而且，膨胀的制冷剂可以在通过第二热交换器102的同时通过吸收水的热量而蒸发。
208.流入第一热交换器102中的制冷剂的温度可以由第二液体制冷剂传感器147检测。
209.同样，从第二热交换器102排出的蒸发的制冷剂可以通过第二制冷剂管道115被引入第二低压导向管道126中，以流向低压气体管道25。这里，第二低压阀128被打开，第二高压阀124被关闭。
210.从第二热交换器102排出的制冷剂的温度可以由第二气体制冷剂传感器116检测。
211.引入低压气体管道27的制冷剂可以被吸入室外单元10的压缩机11中，然后在室外单元10的室外热交换器15中冷凝。可以循环该制冷剂循环。
212.图4示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在制冷操作期间被冻结而爆裂。
213.在图4中，将作为示例描述用于防止第一热交换器101在制冷操作期间被冻结而爆裂的方法。然而，实施例不限于此，并且可以以相同的方式应用用于防止第二热交换器102被冻结而爆裂的方法。
214.共同参考图3和图4，在操作s10中，空调装置1进行制冷操作。
215.如上所述，室外单元10的室外热交换器15可作为冷凝器，并且多个室内单元61、62、63和64可以运行以进行制冷。在这种情况下，第一热交换器101和第二热交换器102中的每一个可以作为蒸发器以蒸发制冷剂。
216.也就是说，在室外热交换器15中冷凝的制冷剂可以在通过第一热交换器101和第二热交换器102的同时蒸发。
217.在操作s20中，空调装置1通过第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146检测制冷剂的温度。
218.引入第一热交换器101中的制冷剂的温度可以由第一液体制冷剂传感器146检测，而从第一热交换器101排出的制冷剂的温度可以由第一气体制冷剂传感器111检测。
219.在操作s30中，空调装置1可以确定由第一气体制冷剂传感器111或第一液体制冷剂传感器146检测到的温度是否小于或等于第一参考温度。
220.详细地，为了检测第一热交换器101的冻结和爆裂的风险，空调装置1确定引入第一热交换器101的制冷剂的温度和从第一热交换器101排出的制冷剂的温度中的每一个是否小于或等于第一参考温度。
221.当引入第一热交换器101中的制冷剂的温度或从第一热交换器101排出的制冷剂的温度中的每一个都非常低时，流过第一热交换器101的水可能被冻结而爆裂。在这种情况下，第一参考温度可以是例如约0度，0度是在该温度下水被冻结的温度。
222.当由第一气体制冷剂传感器111或第一液体制冷剂传感器146检测到的温度小于或等于第一参考温度时，在操作s40中，空调装置1确定检测到制冷剂的温度小于或等于第一参考温度的时间是否等于或大于参考时间。
223.也就是说，如果检测到制冷剂的温度低于第一参考温度的时间保持为该参考时间或保持为比该参考时间更长的时间，由于第一热交换器101的冻结和爆裂的可能性高，所以可以确认被检测到温度状态保持在低于第一参考温度的时间。这里，参考时间可以是例如约1分钟。
224.当检测到制冷剂温度低于第一参考温度的时间等于或大于参考时间时，在操作s50中，空调装置1打开第一旁通阀215。
225.详细地，当第一热交换器101存在冻结和爆裂的风险时，空调装置1打开第一旁通阀215以将高温高压制冷剂供应到第一热交换器101。
226.空调装置1可以将第一旁通阀215的开度设置为初始开度值。这里，初始开度值可以是第一旁通阀215的最大开度角。例如，初始开度值可以是约500pls(脉冲)。
227.当第一旁通阀215被打开时，流过高压气体管道20的高温高压制冷剂可通过公共管道200和第二旁通管道210被引入第一热交换器101中。相应地，第一热交换器101的内部温度可以逐渐地增加以防止热交换器被冻结而爆裂。
228.在操作s60中，空调装置1在经过预定时间之后通过第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146检测制冷剂的温度。
229.在操作s70中，空调装置1可以确定由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度是否小于或等于第二参考温度。
230.这里，第二参考温度可以是例如约3度。
231.也就是说，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度为约3度或更高时，空调装置1确定热交换器几乎没有冻结或爆裂的风险。
232.如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度小于第二参考温度，则在操作s80中，空调装置1允许增大第一旁通阀215的开度。
233.例如，如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度小于第二参考温度(例如，约3度)，则空调装置1可以确定仍然存在热交换器
被冻结而爆裂的风险，因此允许将第一旁通阀215的开度增大约50脉冲。
234.另一方面，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度时，在操作s90中，空调装置1确定第一旁通阀215的开度是否等于或大于参考开度值，并且当第一旁通阀212的开度等于或大于参考开度值时，在操作s100中，减小第一旁通阀215的开度。
235.详细地，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度(例如，约3度)时，确定热交换器不存在冻结和爆裂的风险。
236.然而，当第一旁通阀215的开度值太大时，引入第一热交换器101中的高压制冷剂的量增加，因此，热交换器的性能可能劣化。因此，可以调整引入第一热交换器101中的高压制冷剂的量，以防止热交换器被冻结而爆裂并且还保持热交换器的性能。
237.例如，当第一旁通阀215的开度高于约40脉冲至约60脉冲时，空调装置1可以将第一旁通阀215的开度减小约50脉冲。此外，空调装置1可以再次进入操作s60。
238.根据该算法，可以适当地调整第一旁通阀215的开度值。
239.如果第一旁通阀215的开度小于参考开度值(例如，约40脉冲)，则空调装置1可以终止该算法。
240.另一方面，在操作s70中，如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度，则可以省略操作s90，并且该过程可以继续进行到操作s100，该操作s100是减小第一旁通阀215的开度的下一个过程。
241.图5示出了在根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的同时操作期间的流动的循环图。
242.参考图5，当空调装置1进行同时操作(多个室内单元中的一些进行制冷操作，而剩余的室内单元进行制热操作)时，在压缩机10和11中压缩的高温气体制冷剂通过高压气体管道20被引入切换单元r中。
243.引入高压气体管道20中的制冷剂通过第一高压导向管道121被引入第一制冷剂管道110中。这里，第一高压阀123被打开，而第一低压阀127被关闭。
244.引入第一制冷剂管道110中的压缩的制冷剂可以被引入第一热交换器101中并且可以通过与水进行热交换而冷凝。
245.这里，吸收制冷剂的热量的水可以通过需要制热操作的室内单元61和62来循环。
246.流入第一热交换器101中的制冷剂的温度可以由第一气体制冷剂传感器111检测。
247.从第一热交换器101排出的制冷剂的温度可以由第一液体制冷剂传感器146检测。
248.通过第一热交换器101的冷凝的制冷剂可以通过第一液体导向管道141流向液体管道分支点27a。并且，冷凝的制冷剂可以从液体管道分支点27a被分支以通过第二液体导向管道142通过第二流量阀144。
249.这里，第二流量阀144可作为膨胀阀运行，该膨胀阀通过调整其开度使制冷剂膨胀。
250.通过第二流量阀144的膨胀的制冷剂可以在通过第二热交换器102的同时通过与水进行热交换而蒸发。
251.这里，通过与制冷剂的热交换而制冷的水可以通过需要制冷操作的室内单元63和
64来循环。
252.通过第二热交换器102的蒸发的制冷剂可以通过第二制冷剂管道115流向第二低压导向管道126。
253.这里，第二低压阀128被打开，而第二高压阀124被关闭。
254.此外，蒸发的制冷剂可以被引入低压气体管道25中并被收集到室外单元10的压缩机110和11中。
255.流入第一热交换器102中的制冷剂的温度可以由第二液体制冷剂传感器147检测。
256.从第二热交换器102排出的制冷剂的温度可以由第二气体制冷剂传感器116检测。
257.图6示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在同时操作期间被冻结而爆裂。
258.在图6中，将作为示例描述用于防止第一热交换器102在同时操作期间被冻结而爆裂的方法。
259.共同参考图5和图6，在操作s110中，空调装置1进行同时操作。
260.如上所述，多个室内单元61、62、63和64中的一些室内单元61和62可以运行以进行制热，而剩余的室内单元63和64可以运行以进行制冷。在这种情况下，第一热交换器101可以作为冷凝器以冷凝制冷剂，第二热交换器102可以作为蒸发器以蒸发制冷剂。
261.也就是说，由室外单元10的压缩机11压缩的高温制冷剂可以在第一热交换器101中冷凝，然后在第二热交换器102中蒸发。
262.在操作s120中，空调装置1通过第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147检测制冷剂的温度。
263.引入第二热交换器102的制冷剂的温度可以由第二液体制冷剂传感器147检测，而从第二热交换器102排出的制冷剂的温度可以由第二气体制冷剂传感器116检测。
264.这里，检测流过第二热交换器102的制冷剂的温度的原因在于，由于第二热交换器102在同时操作期间作为蒸发器，因此仅仅第二热交换器102存在冻结和爆裂的风险。也就是说，在这种情况下，由于第一热交换器101作为冷凝器，因此不存在冻结或爆裂的风险。
265.在操作s130中，空调装置1可以确定由第二气体制冷剂传感器116或第二液体制冷剂传感器147检测到的温度是否小于或等于第一参考温度。
266.详细地，为了检测第二热交换器102的冻结和爆裂的风险，空调装置1确定引入到第二热交换器102中的制冷剂的温度和从第二热交换器102排出的制冷剂的温度中的每一个是否小于或等于第一参考温度。
267.当引入第二热交换器102中的制冷剂的温度或从第二热交换器102排出的制冷剂的温度中的每一个都非常低时，流过第二热交换器102的水可能被冻结而爆裂。在这种情况下，第一参考温度可以是例如约0度，0度是在该温度下水被冻结的温度。
268.当由第二气体制冷剂传感器116或第二液体制冷剂传感器147检测到的温度小于或等于第一参考温度时，在操作s140中，空调装置1确定检测到制冷剂的温度小于或等于第一参考温度的时间等于或大于参考时间。
269.也就是说，如果检测到制冷剂的温度低于第一参考温度的时间保持为该参考时间或保持为比该参考时间更长的时间，由于第二热交换器102的冻结和爆裂的可能性高，所以可以确认被检测到温度状态保持在低于第一参考温度的时间。这里，参考时间可以是例如
约1分钟。
270.当检测到制冷剂温度低于第一参考温度的时间等于或大于参考时间时，在操作s150中，空调装置1打开第二旁通阀225。
271.详细地，当第二热交换器102存在冻结和爆裂的风险时，空调装置1打开第二旁通阀225以将高温制冷剂供应到第二热交换器102。
272.空调装置1可以将第二旁通阀225的开度设置为初始开度值。这里，初始开度值可以是第二旁通阀225的最大开度角。例如，初始开度值可以是约500pls(脉冲)。
273.当第二旁通阀225被打开时，流过高压气体管道20的高温高压制冷剂可通过公共管道200和第三旁通管道210被引入第二热交换器102中。相应地，第二热交换器102的内部温度可以逐渐地增加以防止热交换器被冻结而爆裂。
274.在操作s160中，空调装置1在经过预定时间之后通过第二气体制冷剂传感器116和第三液体制冷剂传感器147检测制冷剂的温度。
275.在操作s170中，空调装置1可以确定由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度是否小于或等于第二参考温度。
276.这里，第二参考温度可以是例如约3度。
277.也就是说，当由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度为约3度或更高时，空调装置1确定热交换器几乎没有冻结或爆裂的风险。
278.如果由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度小于第二参考温度，则在操作s180中，空调装置1允许增大第二旁通阀225的开度。
279.例如，如果由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度小于第二参考温度(例如，约3度)，则空调装置1可以确定存在热交换器被冻结而爆裂的风险，因此允许将第二旁通阀225的开度增大约50脉冲。
280.另一方面，当由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度时，在操作s190中，空调装置1确定第二旁通阀225的开度是否等于或大于参考开度值，并且当第二旁通阀225的开度等于或大于参考开度值时，在操作s200中，减小第二旁通阀225的开度。
281.详细地，当由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度(例如，约3度)时，确定热交换器不存在冻结和爆裂的风险。
282.然而，当第二旁通阀225的开度太大时，引入第二热交换器102中的高温制冷剂的量增加，因此，热交换器的性能可能劣化。因此，可以调整引入第二热交换器102中的高温制冷剂的量，以防止热交换器被冻结而爆裂并且还保持热交换器的性能。
283.例如，当第二旁通阀225的开度高于约40脉冲至约60脉冲时，空调装置1可以将第二旁通阀225的开度减小约50脉冲。此外，空调装置1可以再次进入操作s160。
284.根据该算法，可以调整第二旁通阀225的开度值。
285.如果第二旁通阀225的开度小于参考开度值(例如，约40脉冲)，则空调装置1可以终止该算法。
286.另一方面，在操作s170中，如果由第二气体制冷剂传感器116和第二液体制冷剂传感器147中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度，则可以省略操作s90，并且该
过程可以继续进行到操作s200，该操作s200是减小第二旁通阀225的开度的下一个过程。
287.图7是示出根据实施例的热交换设备中的制冷剂在空调装置的集油操作期间的流动的循环图。
288.参考图7，空调装置1可以在制热操作期间进行集油操作。
289.这里，集油操作可以理解为用于在压缩机在长时间制热操作期间发生缺油现象时，除了管道和热交换器之外，用于收集气体管道中积聚的油的操作模式。
290.也就是说，空调装置1在进行集油操作时，可以通过制冷/制热切换阀(未示出)将空调装置1切换到制冷模式。这里，可以提高压缩机的操作频率以减少用于收集油的时间。
291.当空调装置1进行集油操作时，在室外单元10的室外热交换器15中冷凝的高压液体制冷剂通过液体管道被引入切换单元r中。
292.制冷剂被引入液体管道27中的部分在液体管道分支点27a处被分支以流入第一液体导向管道141中，而制冷剂的另一部分在液体管道分支点27a处被分支以流入第二液体导向管道142中。
293.引入第一液体导向管道141中的冷凝的制冷剂可以在通过第一流量阀143的同时膨胀。另外，膨胀的制冷剂可以在通过第一热交换器101的同时通过吸收水的热量而蒸发。
294.流入第一热交换器101中的制冷剂的温度可以由第一液体制冷剂传感器146检测。
295.从第一热交换器101排出的蒸发的制冷剂可以通过第一制冷剂管道110被引入第一低压导向管道125中，以流向低压气体管道25。这里，第一低压阀127被打开，而第一高压阀123被关闭。
296.从第一热交换器101排出的制冷剂的温度可以由第一气体制冷剂传感器111检测。
297.同样，引入第二液体导向管道142中的冷凝的制冷剂可以在通过第二流量阀144的同时膨胀。而且，膨胀的制冷剂可以在通过第二热交换器102的同时通过吸收水的热量而蒸发。
298.流入第一热交换器102中的制冷剂的温度可以由第二液体制冷剂传感器147检测。
299.同样，从第二热交换器102排出的蒸发的制冷剂可以通过第二制冷剂管道115被引入第二低压导向管道126中以流向低压气体管道25。这里，压力阀128被打开，而第二高压阀124被关闭。
300.从第二热交换器102排出的制冷剂的温度可以由第二气体制冷剂传感器116检测。
301.引入低压气体管道27中的制冷剂可以被吸入室外单元10的压缩机11中，然后在室外单元10的室外热交换器15中冷凝。可以循环该制冷剂循环。
302.图8示出了根据实施例的用于控制空调装置的方法的流程图，以防止热交换器在集油操作期间被冻结而爆裂。
303.在图8中，将作为示例描述用于防止第一热交换器101在集油操作期间被冻结而爆裂的方法。然而，实施例不限于此，可以以相同的方式应用用于防止第二热交换器102被冻结而爆裂的方法。
304.共同参考图7和图8，在操作s210中，空调装置1进行集油操作。
305.如上所述，当在制热操作期间发生压缩机的缺油现象时，空调装置1可以进行集油操作以收集积聚在气体管道中的油。
306.空调装置1从制热操作被切换到制冷操作，室外单元10的室外热交换器15可以作
为冷凝器，并且多个室内单元61、62、63和64可以运行以进行制冷。在这种情况下，第一热交换器101和第二热交换器102中的每一个可以作为蒸发器以蒸发制冷剂。
307.也就是说，在室外热交换器15中冷凝的制冷剂可以在通过第一热交换器101和第二热交换器102的同时蒸发。
308.在操作s220中，空调装置1通过第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146检测制冷剂的温度。
309.引入第一热交换器101中的制冷剂的温度可以由第一液体制冷剂传感器146检测，而从第一热交换器101排出的制冷剂的温度可以由第一气体制冷剂传感器111检测。
310.在操作s230中，空调装置1可以确定由第一气体制冷剂传感器111或第一液体制冷剂传感器146检测到的温度是否小于或等于第一参考温度。
311.详细地，为了检测第一热交换器101的冻结和爆裂的风险，空调装置1确定引入第一热交换器101的制冷剂的温度和从第一热交换器101排出的制冷剂的温度中的每一个是否小于或等于第一参考温度。
312.当引入第一热交换器101中的制冷剂的温度或从第一热交换器101排出的制冷剂的温度中的每一个都非常低时，流过第一热交换器101的水可能被冻结而爆裂。在这种情况下，第一参考温度可以是例如约0度，0度是在该温度下水被冻结的温度。
313.当由第一气体制冷剂传感器111或第一液体制冷剂传感器146检测到的温度小于或等于第一参考温度时，在操作s240中，空调装置1确定检测到制冷剂的温度小于或等于第一参考温度的时间是否等于或大于参考时间。
314.也就是说，如果检测到制冷剂的温度低于第一参考温度的时间保持为该参考时间或保持为比该参考时间更长的时间，由于第一热交换器101的冻结和爆裂的可能性高，所以可以确认被检测到温度状态保持在低于第一参考温度的时间。这里，参考时间可以是例如约1分钟。
315.当检测到制冷剂温度低于第一参考温度的时间等于或大于参考时间时，在操作s250中，空调装置1打开第一旁通阀215。
316.详细地，当第一热交换器101存在冻结和爆裂的风险时，空调装置1打开第一旁通阀215以将高温高压制冷剂供应到第一热交换器101。
317.空调装置1可以将第一旁通阀215的开度设置为初始开度值。这里，初始开度值可以是第一旁通阀215的最大开度角。例如，初始开度值可以是约500pls(脉冲)。
318.当第一旁通阀215被打开时，流过高压气体管道20的高压制冷剂可以通过公共管道200和第二旁通管道210被引入第一热交换器101中。相应地，第一热交换器101的内部温度可以逐渐增加以防止热交换器被冻结而爆裂。
319.在操作s260中，空调装置1在经过预定时间之后通过第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146再次检测制冷剂的温度。
320.在操作s270中，空调装置1可以确定由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度是否小于或等于第二参考温度。
321.这里，第二参考温度可以是例如约3度。
322.也就是说，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度为约3度或更高时，空调装置1确定热交换器几乎没有冻结或爆裂的风险。
323.如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度小于第二参考温度，则在操作s280中，空调装置1允许增大第一旁通阀215的开度。
324.例如，如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度小于第二参考温度(例如，约3度)，则空调装置1可以确定存在热交换器被冻结而爆裂的风险，因此允许将第一旁通阀215的开度增大约100脉冲。
325.另一方面，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度时，在操作s290中，空调装置1确定第一旁通阀215的开度是否等于或大于参考开度值，并且当第一旁通阀212的开度等于或大于参考开度值时，在操作s300中，减小第一旁通阀215的开度。
326.详细地，当由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度(例如，约3度)时，确定热交换器不存在冻结和爆裂的风险。
327.然而，当第一旁通阀215的开度值太大时，引入第一热交换器101中的高温制冷剂的量增加，因此，热交换器的性能可能劣化。因此，可以调整引入第一热交换器101中的高温制冷剂的量，以防止热交换器被冻结而爆裂并且还保持热交换器的性能。
328.例如，当第一旁通阀215的开度高于约40脉冲至约60脉冲时，空调装置1可以将第一旁通阀215的开度减小约100脉冲。此外，空调装置1可以再次进入操作s260。
329.根据该算法，可以调整第一旁通阀215的开度值。
330.如果第一旁通阀215的开度小于参考开度值(例如，约40脉冲)，则空调装置1可以终止该算法。
331.另一方面，在操作s270中，如果由第一气体制冷剂传感器111和第一液体制冷剂传感器146中的每一个检测到的温度等于或大于第二参考温度，则可以省略操作s290，并且该过程可以继续进行到操作s300，该操作s300是减小第一旁通阀215的开度的下一个过程。
332.特别地，在集油操作期间，可以增加压缩机的操作频率以快速收集油。当压缩机的操作频率增加时，低压降低，因此，高压与低压之间的压力差增加，通过热交换器的制冷剂的温度可能迅速降低。
333.因此，由于热交换器在集油操作期间被冻结而爆裂的可能性增加，因此当与上述实施例中描述的制冷操作或同时操作相比时，可以大幅地调整第一旁通阀的开度以有效地防止热交换器被冻结而爆裂。
334.尽管已经参考本发明的多个示例性实施例描述了实施例，应理解的是，本领域技术人员能够设计出将落入本公开原理的精神和范围内的多个其它修改和实施例。更具体地，可以在本公开、附图和所附权利要求的范围内对主题组合布置的组成部分和/或布置进行各种变型和修改。除了对这些组成部分和/或布置的变型和修改之外，替代使用对于本领域技术人员来说也将是显而易见的。