1.本发明涉及环保装置、净化装置技术领域，具体涉及一种环保净化装置及风机及风机。
背景技术：
2.如图1所示，一种环保净化装置及风机及风机，其包括过滤组件、风机、处理箱，处理箱内设置有过滤组件、风机，风机包括叶轮、壳体，叶轮安装于壳体内并在电机的驱动下旋转，叶轮包括前盖板1、后盖板2、主叶片3、分流叶片4，多个主叶片3、分流叶片4连接于前盖板1与后盖板2之间并沿周向分布，主叶片3与分流叶片4沿周向交替设置。其能够均匀化压力分布、降低噪音。但现有的叶轮结构在均匀化压力分布时，存在压力损失、风压降低的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种环保净化装置及风机，风机在运转时，由于设置了第一凸起部、第二凸起部，能够改变叶轮流道中的压力分布，该叶轮结构在均匀化压力分布的同时，能够减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种环保净化装置及风机，其包括过滤组件、风机、处理箱，处理箱内设置有过滤组件、风机，风机包括叶轮、壳体，叶轮安装于壳体内并在电机的驱动下旋转，叶轮包括前盖板(1)、后盖板 (2)、主叶片(3)、分流叶片(4)，多个主叶片、分流叶片连接于前盖板与后盖板之间并沿周向分布，主叶片与分流叶片沿周向交替设置，其特征在于：主叶片(3)包括第一弧形本体部(31)、第一凸起部(32)，第一凸起部设置于主叶片的压力面侧，分流叶片(4) 包括第二弧形本体部(41)、第二凸起部(42)，第二凸起部设置于分流叶片的负压面侧，第二凸起部位于第一凸起部的径向外侧。
6.进一步地，所述第一凸起部(32)包括第一弧形面(33)、第一连接面(34)，第一弧形面与第一弧形本体部大体上相切设置，第一连接面为平直面或弧形面，平直面垂直于第一弧形本体部(31)或弧形面的弦垂直于第一弧形本体部；第二凸起部(42)为弧形凸起部。
7.进一步地，所述叶轮具有外半径r，分流叶片(4)具有外半径 r1，分流叶片具有内半径r2，且r1＝(0.85-0.95)r，r2＝(0.55
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0.7)r。
8.进一步地，所述第二凸起部(42)设置于外半径r1处，第一凸起部(32)的第一连接面(34)设置于大体上内半径r2处。
9.进一步地，所述第一凸起部(32)的最大周向厚度为第一弧形本体部(31)厚度的1.5-3倍，第二凸起部(42)的最大周向厚度为第二弧形本体部(41)厚度的1.5-2.5倍。
10.进一步地，所述后盖板(2)的径向内侧设置有毂部(21)，毂部的叶轮内侧设置有毂弧形面(22)，主叶片(3)具有前缘(35)，前缘的径向内侧端大致连接于毂弧形面的中间位置
处。
11.本发明的一种环保净化装置及风机，风机在运转时，由于设置了第一凸起部、第二凸起部(第一凸起部配合第二凸起部的设计)，能够改变叶轮流道中的压力分布，该叶轮结构在均匀化压力分布的同时，能够减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。
附图说明
12.图1为现有技术叶轮结构图；
13.图2为本发明叶轮结构主视图；
14.图3为本发明叶轮结构俯视图；
15.图4为本发明叶轮局部放大结构图。
16.图中：前盖板1、后盖板2、主叶片3、分流叶片4、毂部21、毂弧形面22、第一弧形本体部31、第一凸起部32、第一弧形面33、第一连接面34、前缘35、第二弧形本体部41、第二凸起部42、旋转方向rv。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
19.如图2-4所示，一种环保净化装置及风机，其包括过滤组件、风机、处理箱，处理箱内设置有过滤组件、风机，风机包括叶轮、壳体，叶轮安装于壳体内并在电机的驱动下旋转，叶轮包括前盖板 1、后盖板2、主叶片3、分流叶片4，多个主叶片3、分流叶片4连接于前盖板1与后盖板2之间并沿周向分布，主叶片3与分流叶片4 沿周向交替设置，其特征在于：主叶片3包括第一弧形本体部31、第一凸起部32，第一凸起部32设置于主叶片3的压力面侧，分流叶片4包括第二弧形本体部41、第二凸起部42，第二凸起部42设置于分流叶片4的负压面侧，第二凸起部42位于第一凸起部32的径向外侧。
20.本发明的风机在运转时，由于设置了第一凸起部32、第二凸起部42，能够改变叶轮流道中的压力分布，该叶轮结构在均匀化压力分布的同时，能够减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。
21.进一步地，第一凸起部32包括第一弧形面33、第一连接面34，第一弧形面33与第一弧形本体部31大体上相切设置，第一连接面 34为平直面或弧形面，平直面垂直于第一弧形本体部31或弧形面的弦垂直于第一弧形本体部31。第二凸起部42为弧形凸起部。
22.叶轮(前盖板1、后盖板2)具有外半径r，分流叶片4具有外半径r1，分流叶片4具有内半径r2，且r1＝(0.85-0.95)r，r2＝ (0.55-0.65)r。
23.第二凸起部42设置于外半径r1处，第一凸起部32的第一连接面34设置于大体上内半径r2处。第一凸起部32的最大周向厚度为第一弧形本体部31厚度的1.5-3倍，第二凸起部42的最大周向厚度为第二弧形本体部41厚度的1.5-2.5倍。
24.本发明的一种环保净化装置及风机，其叶轮通过第一凸起部32 配合第二凸起部42的设计，能够进一步地减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。
25.后盖板2的径向内侧设置有毂部21，毂部21的叶轮内侧设置有毂弧形面22，主叶片3具有前缘35，前缘35的径向内侧端大致连接于毂弧形面22的中间位置处。
26.本发明的一种环保净化装置及风机，风机在运转时，由于设置了第一凸起部、第二凸起部(第一凸起部32配合第二凸起部42设计)，能够改变叶轮流道中的压力分布，该叶轮结构在均匀化压力分布的同时，能够减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。
27.上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保净化装置及风机，其包括过滤组件、风机、处理箱，处理箱内设置有过滤组件、风机，风机包括叶轮、壳体，叶轮安装于壳体内并在电机的驱动下旋转，叶轮包括前盖板(1)、后盖板(2)、主叶片(3)、分流叶片(4)，多个主叶片、分流叶片连接于前盖板与后盖板之间并沿周向分布，主叶片与分流叶片沿周向交替设置，其特征在于：主叶片(3)包括第一弧形本体部(31)、第一凸起部(32)，第一凸起部设置于主叶片的压力面侧，分流叶片(4)包括第二弧形本体部(41)、第二凸起部(42)，第二凸起部设置于分流叶片的负压面侧，第二凸起部位于第一凸起部的径向外侧。2.如权利要求1所述的一种环保净化装置及风机，其特征在于，所述第一凸起部(32)包括第一弧形面(33)、第一连接面(34)，第一弧形面与第一弧形本体部大体上相切设置，第一连接面为平直面或弧形面，平直面垂直于第一弧形本体部(31)或弧形面的弦垂直于第一弧形本体部；第二凸起部(42)为弧形凸起部。3.如权利要求2所述的一种环保净化装置及风机，其特征在于，所述叶轮具有外半径r，分流叶片(4)具有外半径r1，分流叶片具有内半径r2，且r1＝(0.85-0.95)r，r2＝(0.55-0.7)r。4.如权利要求3所述的一种环保净化装置及风机，其特征在于，所述第二凸起部(42)设置于外半径r1处，第一凸起部(32)的第一连接面(34)设置于大体上内半径r2处。5.如权利要求4所述的一种环保净化装置及风机，其特征在于，所述第一凸起部(32)的最大周向厚度为第一弧形本体部(31)厚度的1.5-3倍，第二凸起部(42)的最大周向厚度为第二弧形本体部(41)厚度的1.5-2.5倍。6.如权利要求5所述的一种环保净化装置及风机，其特征在于，所述后盖板(2)的径向内侧设置有毂部(21)，毂部的叶轮内侧设置有毂弧形面(22)，主叶片(3)具有前缘(35)，前缘的径向内侧端大致连接于毂弧形面的中间位置处。
技术总结
本发明公开了一种环保净化装置及风机，其包括过滤组件、风机、处理箱，风机包括叶轮、壳体，叶轮包括前盖板(1)、后盖板(2)、主叶片(3)、分流叶片(4)，其特征在于：主叶片包括第一弧形本体部(31)、第一凸起部(32)，第一凸起部设置于主叶片的压力面侧，分流叶片包括第二弧形本体部(41)、第二凸起部(42)，第二凸起部设置于分流叶片的负压面侧，第二凸起部位于第一凸起部的径向外侧。本发明能够改变叶轮流道中的压力分布，在均匀化压力分布的同时，能够减少压力损失、提高风机风压，从而提高风机的输出压力。力。力。
技术研发人员：王金博
受保护的技术使用者：王金博
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/12
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