一种新型联体二三插L极插套结构的制作方法

一种新型联体二三插l极插套结构
技术领域
1.本发明涉及电器插座技术领域，具体是一种新型联体二三插l极插套结构。


背景技术：

2.传统的二三插联体l极插套结构存在以下问题：接线端子是向外折弯的，这样不仅浪费材料，还占用较大的空间，当空间要求紧凑的时候，此结构就不适用；三孔处插套是从外侧向内侧折弯成方形，这样大大的增加了料带的宽度，降低了产品的利用率；当遇到两种电器同时使用，两插头与三插头不能同时插入插座，这样客户需要在插座上接插排，使五孔插座不能充分使用。
3.在授权公告号为cn209434444u的中国专利中公开了一种新型联体二三插l极插套结构，其特征在于，包括主连接片，主连接片沿上下方向延伸，所述主连接片包括第一直线部、弯折部和第二直线部弯折部中央前凸，第一直线部后侧凸出设有第一连接片，第一连接片第二连接片连接，第二连接片上端设有接线端子，接线端子由后至前倾斜向上延伸设置，三三位l极插套包括固定段，固定段与第一直线部相接处设有弹性部，弹性部弯折处的形状呈上凸的弧形。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的联体二三插l极插套结构不便于对单个的插套进行更换，从而导致单个的插套损坏后需要对整个插套结构进行更换，使得维修成本增加。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型联体二三插l极插套结构，旨在解决现有技术中的联体二三插l极插套结构不便于对单个的插套进行更换，从而导致单个的插套损坏后需要对整个插套结构进行更换，使得维修成本增加的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述新型联体二三插l极插套结构，包括：安装板，所述安装板的外壁一侧两端分别安装有二三插l极插套结构和二三插n极插套结构，所述二三插l极插套结构包括连接板，所述连接板远离安装板的一侧两端均开设有卡槽，所述连接板一侧的一端安装有二插l极插套，所述连接板一侧的另一端安装有三插l极插套，所述二插l极插套和三插l极插套靠近连接板的一端两侧均开设有用于使其与卡槽卡接的连接槽，所述连接板远离二插l极插套的一侧两端均开设有连接螺纹孔，所述二插l极插套和三插l极插套靠近连接板的一侧均开设有连接光孔，所述连接螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺柱。
7.本发明的进一步的技术方案为，所述二三插l极插套结构和二三插n极插套结构的结构大小相同，且两者呈镜像左右对称设置。
8.本发明的进一步的技术方案为，所述二三插n极插套结构的连接板上安装有分别与二插l极插套和三插l极插套对称设置的二插n极插套和三插n极插套，所述安装板的中部安装有三插e极插套。
9.所述二插l极插套、二插n极插套、三插l极插套、三插n极插套和三插e极插套远离安装板的一侧均开设有插孔。
10.本发明的进一步的技术方案为，所述插孔的内壁两侧均安装有用于插头插接的导电插片，所述导电插片为弹性导电材料制成。
11.本发明的进一步的技术方案为，所述连接板和三插e极插套的外壁均安装有用于导线连接的接线端子，所述连接板的内部安装有用于导电的主导电板，所述二插l极插套、二插n极插套、三插l极插套和三插n极插套的内部均安装有用于导电的副导电板。
12.本发明的进一步的技术方案为，所述主导电板的一端和副导电板的一端均伸入卡槽并相互抵触，所述副导电板的另一端伸入插孔并与导电插片电连接。
13.本发明的进一步的技术方案为，所述安装板的四角均开设有用于其安装有的安装孔，所述连接螺柱为内六角螺柱。
14.本发明的有益效果是：
15.二三插l极插套结构安装时，将连接板安装到安装板上，然后将二插l极插套和三插l极插套通过连接槽分人插入连接板两端的卡槽中，使得二插l极插套和三插l极插套上的连接光孔分别与连接板两端的连接螺纹孔同轴，然后将连接螺柱旋入连接螺纹孔和连接光孔中，并使其通过与连接螺纹孔的螺纹连接将二插l极插套和三插l极插套固定在连接板上，能够对单个的插套进行更换，避免了单个的插套损坏后需要对整个插套结构进行更换，从而导致维修成本增加的情况发生。
附图说明
16.图1是本发明的具体实施例的爆炸结构示意图。
17.图2是本发明的具体实施例的内部安装结构示意图。
18.图3是本发明的二插l极插套的内部结构示意图。
19.图4是本发明的三插l极插套的内部结构示意图。
20.图5是本发明的二三插l极插套的安装结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、连接板；3、卡槽；4、接线端子；5、二插l极插套；6、二插n极插套；7、三插l极插套；8、三插n极插套；9、连接槽；10、连接光孔；11、连接螺纹孔；12、连接螺柱；13、三插e极插套；14、插孔；15、导电插片；16、主导电板；17、副导电板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-5所示，一种新型联体二三插l极插套结构，包括：安装板1，安装板1的外壁一侧两端分别安装有二三插l极插套结构和二三插n极插套结构，二三插l极插套结构包括连接板2，连接板2远离安装板1的一侧两端均开设有卡槽3，连接板2一侧的一端安装有二插l极插套5，连接板2一侧的另一端安装有三插l极插套7，二插l极插套5和三插l极插套7靠近连接板2的一端两侧均开设有用于使其与卡槽3卡接的连接槽9，连接板2远离二插l极插套5的一侧两端均开设有连接螺纹孔11，二插l极插套5和三插l极插套7靠近连接板2的一侧均开设有连接光孔10，连接螺纹孔11的内部螺纹连接有连接螺柱12。
24.在本具体实施例中，二三插l极插套结构安装时，将连接板2安装到安装板1上，然
后将二插l极插套5和三插l极插套7通过连接槽9分人插入连接板2两端的卡槽3中，使得二插l极插套5和三插l极插套7上的连接光孔10分别与连接板2两端的连接螺纹孔11同轴，然后将连接螺柱12旋入连接螺纹孔11和连接光孔10中，并使其通过与连接螺纹孔11的螺纹连接将二插l极插套5和三插l极插套7固定在连接板2上，能够对单个的插套进行更换，避免了单个的插套损坏后需要对整个插套结构进行更换，从而导致维修成本增加的情况发生。
25.具体的，二三插l极插套结构和二三插n极插套结构的结构大小相同，且两者呈镜像左右对称设置。
26.具体的，二三插n极插套结构的连接板2上安装有分别与二插l极插套5和三插l极插套7对称设置的二插n极插套6和三插n极插套8，安装板1的中部安装有三插e极插套13。
27.进一步的，二插l极插套5、二插n极插套6、三插l极插套7、三插n极插套8和三插e极插套13远离安装板1的一侧均开设有插孔14。
28.进一步的，插孔14的内壁两侧均安装有用于插头插接的导电插片15，导电插片15为弹性导电材料制成。
29.进一步的，连接板2和三插e极插套13的外壁均安装有用于导线连接的接线端子4，连接板2的内部安装有用于导电的主导电板16，二插l极插套5、二插n极插套6、三插l极插套7和三插n极插套8的内部均安装有用于导电的副导电板17。
30.进一步的，主导电板16的一端和副导电板17的一端均伸入卡槽3并相互抵触，副导电板17的另一端伸入插孔14并与导电插片15电连接。
31.具体的，安装板1的四角均开设有用于其安装有的安装孔，连接螺柱12为内六角螺柱。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。