一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按照重量份计，称取30-40份低密度聚乙烯、5-10份聚氨酯弹性体、8-15份增塑剂、10-15份eva树脂、1-2份发泡剂等混合均匀，熔融挤出，压延成膜，得到柔软透气层；步骤2：按照重量份计，称取水性聚氨酯45-55份、耐磨无机填料5-8份、丙烯酸乳液3-5份混合均匀，得到耐磨浆液，将防水耐磨浆液涂布于柔软透气层的一面，烘干，在柔软透气层的一面上形成耐磨面层；步骤3：按照重量份计，称取水性聚氨酯15-20份、3-5份eva乳液、1-2份增稠剂、0.2-0.5润湿剂以及50-70份水，搅拌均匀，得到浸胶乳液，将基布进行浸胶处理，烘干至湿度为55-65%，得到浸胶层，将浸胶层贴合于柔软透气层的另一面，干燥，在柔软透气层的另一面上形成高强纤维层，得到复合层，将复合层进行热压处理，得到复合人造革。2.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：柔软透气层的厚度为0.5-1.5mm；步骤2中的涂布量为180-250g/m2；步骤3中的浸胶上胶量为110-130g/
㎡
。3.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：所述步骤3中的热压处理步骤为将复合层在70-80℃下进行预热30-60s，再进行热压，热压温度为100-130℃，热压压力为20-30mpa，热压时间为5-10s。4.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：所述低密度聚乙烯为改性低密度聚乙烯，所述改性低密度聚乙烯的制备，包括以下步骤：称取低密度聚乙烯100重量份，加热至100-130℃，加入0.05-0.1重量份的硬脂酸，混合均匀，再加入1-2重量份乙烯基三乙氧基硅烷、1-3重量份乙烯基三甲氧基硅烷以及0.5-1重量份乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷，混合均匀，升温至150-170℃，密炼20-30min，冷却至30-40℃，粉碎，过筛50-100目，得到改性低密度聚乙烯。5.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：步骤1中，eva树脂的醋酸乙烯含量在30-35%，熔融指数：3-5g/10min；步骤3中，eva乳液的固含量为54.5-56.5%。6.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，特征在于：步骤2和步骤3中的水性聚氨酯均为阴离子型聚氨酯弹性体。7.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：丙烯酸乳液的固含量为48-52%。8.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：所述耐磨无机填料为纳米二氧化硅、空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠中的一种或多种组成。9.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：所述增塑剂为合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中的一种或多种组成。10.根据权利要求1所述的一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺，其特征在于：发泡剂为碳酸氢钠，增稠剂为羧甲基纤维素钠，润湿剂为聚乙二醇。

技术总结
本申请涉及一种柔软耐磨的复合人造革制备工艺。包括以下步骤，步骤1：称取低密度聚乙烯、聚氨酯弹性体、增塑剂、EVA树脂、发泡剂等混合均匀，挤出，压延，得到柔软透气层；步骤2：称取水性聚氨酯、耐磨无机填料、丙烯酸乳液，混合均匀，得到耐磨浆液涂布于柔软透气层，烘干，在柔软透气层上形成耐磨面层；步骤3：称取水性聚氨酯、EVA乳液、增稠剂、润湿剂以及水，搅拌均匀，得到浸胶乳液，将基布进行浸胶处理，烘干湿度为55-65%，得到的浸胶层贴合于柔软透气层的另一面，干燥，形成高强纤维层，得到复合层，热压处理，得到复合人造革，本申请得到的复合薄膜具有柔软、耐磨、防水、层结构稳定的优点。层结构稳定的优点。


技术研发人员：吕良征 冯小军 陈震 汪玲玲
受保护的技术使用者：东莞市艾瑞手袋有限公司
技术研发日：2022.05.14
技术公布日：2022/8/12