一种温度变送器的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体是一种温度变送器的防护装置。


背景技术：

2.温度变送器又叫温变器，是采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20ma电流信号0-5v/0-10v电压信号，rs485数字信号输出。
3.现有的温度变送器是通过内部的传感腔体进行温度感测作业，当测量高温时(大于100摄氏度)，传感腔体受热会将热量传导至温度变送器的外部接线盒，需要在传感腔体与温度变送器的外部接线盒之间设置填充材料隔离，起到隔热效果，但现有的温度变送器与内部传感腔体之间隔热结构的隔热效果一般，易因传感腔体作业时测温过高，而导致温度变送器外部接线盒温度过高的问题，导致温度变送器因高温发生受损。


技术实现要素：

4.针对现有温度变送器在使用中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种温度变送器的防护装置。
5.一种温度变送器的防护装置，包括温变器，所述温变器内部设置有用于测温的传感腔体，所述传感腔体靠近温变器的一边外壁设置有用于隔离温度的隔温层，且隔温层远离传感腔体的一边外壁设置有隔热机构，所述温变器底部设置有安装壳，所述安装壳靠近温变器作业端的一侧壁开设有管孔，且安装壳远离温变器的一边螺纹连接有透明防护盖，所述透明防护盖靠近温变器的一边内壁设置有用于干燥温变器作业环境的防潮机构。
6.进一步的，所述隔热机构包括隔热层和多个阻热块，所述隔热层设置在温变器靠近传感腔体的一边内壁处，且隔热层和隔温层之间设置有空腔，多个所述阻热块设置在空腔内，多个所述阻热块的一端等距设置在隔热层靠近隔温层的一边内壁处，且阻热块的另一端等距设置在隔温层远离传感腔体的一边外壁处。
7.进一步的，所述安装壳和温变器的连接处设置有用于固定安装温变器的螺栓，且安装壳靠近透明防护盖的一边侧壁开设有用于和透明防护盖螺纹连接的螺纹槽口。
8.进一步的，所述透明防护盖靠近螺纹槽口的一边内壁设置有密封圈。
9.进一步的，所述防潮机构包括存放管、干燥剂和推板，所述存放管绕温变器的垂直中心线呈环形设置在透明防护盖靠近温变器的一边内壁处，所述干燥剂设置在存放管的管腔内，所述存放管的一边开设有用于放置干燥剂的管口，且存放管的内侧壁开设有滑槽，所述推板滑动连接在滑槽内，且推板的作业端穿设于存放管的管腔内。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、采用隔温层、隔热机构、安装壳和透明防护盖配合，通过螺栓将温变器固定在安装壳内，进而经透明防护盖和安装壳螺纹连接安装，便于对温变器起到一定的外部防护效
果，减少温变器受外部物体直接撞击导致受损的可能；同时通过隔热层利用玻璃棉具有良好的绝热性能，便于初步对传感腔体起到隔热效果，进而经空腔和岩棉材质的阻热块配合，便于隔离开隔温层和隔热层的接触，减少传感腔体作业时的热传导，进而经隔热层利用硅酸铝保温材料具有良好的隔热性能，便于对传感腔体起到双重隔热效果，防止传感腔体作业时测温过高而导致温变器外部接线盒温度过高的问题，减少温变器因高温受损的可能，便于对温变器起到一定的内部防护效果；通过内、外部的双重防护，便于提高温变器的作业稳定性。
12.2、采用安装壳、透明防护盖和防潮机构配合，通过存放管中放置的干燥剂，进而使干燥剂通过滑槽和管口接触吸附安装壳内部环境中的潮湿气体，便于对温变器的作业环境起到一定的防潮干燥效果，减少湿气对温变器的侵蚀，提高其使用寿命，进而经推板和滑槽滑动连接，便于推出存放管中的干燥剂，方便更换维护。
附图说明
13.图1为安装壳的立体图；
14.图2为温变器的剖视图；
15.图3为透明防护盖的仰视图。
16.1、温变器；2、传感腔体；3、隔温层；4、隔热机构；41、隔热层；42、阻热块；5、安装壳；6、透明防护盖；7、防潮机构；71、存放管；72、干燥剂；73、推板；8、空腔；9、螺栓；10、螺纹槽口；11、密封圈；12、管口；13、滑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.实施例1
19.一种温度变送器的防护装置，如图1-3所示，包括温变器1，温变器1内部设置有用于测温的传感腔体2，传感腔体2靠近温变器1的一边外壁设置有用于隔离温度的隔温层3，隔温层3的材质为玻璃棉，通过隔热层41利用玻璃棉具有良好的绝热性能，便于初步对传感腔体2起到一定的隔热效果，参照图1、图2。
20.隔温层3远离传感腔体2的一边外壁设置有隔热机构4，隔热机构4包括隔热层41和多个阻热块42，隔热层41设置在温变器1靠近传感腔体2的一边内壁处，隔热层41的材质为硅酸铝保温材料；通过隔热层41利用硅酸铝保温材料具有良好的隔热性能，便于对传感腔体2起到双重隔热效果，防止传感腔体2作业时测温过高而导致温变器1外部接线盒温度过高的问题，减少温变器1因高温受损的可能，便于对温变器1起到一定的内部防护效果，参照图1、图2。
21.隔热层41和隔温层3之间设置有空腔8，多个阻热块42设置在空腔8内，多个阻热块42的一端等距设置在隔热层41靠近隔温层3的一边内壁处，且阻热块42的另一端等距设置
在隔温层3远离传感腔体2的一边外壁处，阻热块42的材质为岩棉；通过空腔8和岩棉材质的阻热块42配合，便于隔离开隔温层3和隔热层41的接触，减少传感腔体2作业时的热传导，参照图1、图2。
22.温变器1底部设置有安装壳5，安装壳5靠近温变器1作业端的一侧壁开设有管孔，便于连接安装外部检测线路。安装壳5远离温变器1的一边螺纹连接有透明防护盖6，便于工作人员直观的观察内部干燥剂72的使用情况，参照图1、图3。
23.安装壳5和温变器1的连接处设置有用于固定安装温变器1的螺栓9，且安装壳5靠近透明防护盖6的一边侧壁开设有用于和透明防护盖6螺纹连接的螺纹槽口10；通过螺栓9将温变器1固定在安装壳5内，进而经透明防护盖6和安装壳5螺纹连接安装，便于对温变器1起到一定的外部防护效果，减少温变器1受外部物体直接撞击导致受损的可能；进而通过内、外部的双重防护，便于提高温变器1的作业稳定性。透明防护盖6靠近螺纹槽口10的一边内壁设置有密封圈11，便于提高透明防护盖6和安装壳5的连接密封性，参照图1、图3。
24.透明防护盖6靠近温变器1的一边内壁设置有用于干燥温变器1作业环境的防潮机构7，防潮机构7包括存放管71、干燥剂72和推板73，存放管71绕温变器1的垂直中心线呈环形设置在透明防护盖6靠近温变器1的一边内壁处，干燥剂72设置在存放管71的管腔内，干燥剂72的材质为变色硅胶，存放管71的一边开设有用于放置干燥剂72的管口12，且存放管71的内侧壁开设有贯通存放管71内腔的滑槽13，推板73滑动连接在滑槽13内，且推板73的作业端穿设于存放管71的管腔内。通过存放管71中放置的干燥剂72，进而使干燥剂72通过滑槽13和管口12接触吸附安装壳5内部环境中的潮湿气体，便于对温变器1的作业环境起到一定的防潮干燥效果，减少湿气对温变器1的侵蚀，提高其使用寿命，进而经推板73和滑槽13滑动连接，便于推出存放管71中的干燥剂72，方便更换维护，参照图1、图3。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。