一种道路物理高温高压除冰车的清理装置及其清理方法与流程

1.本发明涉及公路除冰技术领域，具体为一种道路物理高温高压除冰车的清理装置及其清理方法。


背景技术：

2.在严寒天气的时候，雨雪之后，在公路上非常容易结冰，这会影响到车辆正常行驶，极其容易造成安全事故，一般的除冰都是采用人工洒工业盐，等冰融化后至一定程度后，再用铲车把冰堆积至某一处或者铲走，但是这种方式需要等待工业盐与冰反应到一直程度后，才可以对冰进行清理，若是冰结得很结实，工业盐与冰的反应时间大大提高，进而影响人们的交通，不符合如今快节奏城市的规划；
3.市面上也有一些破冰除冰机器或车辆，但是这些装置机器和车辆，装载带有滚动的尖刺破冰机构，仍需要配合工业盐的使用，进行除冰工作，但是这种方式仍需等待工业盐与冰的反应时间，非常耗时耗力，除冰的性能不高，并且没有碎冰的清理装置，仍然需要靠铲车清理。
4.为此，提出一种道路物理高温高压除冰车的清理装置及其清理方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种道路物理高温高压除冰车的清理装置及其清理方法，以解决上述背景技术中提出的但是这种方式继承了，仍需等待工业盐与冰的反应时间，非常耗时耗力，除冰的性能不高，并且没有碎冰的清理装置，仍然需要靠铲车清理的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路物理高温高压除冰车的清理装置，包括机架、安装在机架内部一侧的分割机构、设于分割机构一侧的破冰机构和用于清理输送机构，所述分割机构的另一侧分别设置有预割机构和撒料机构，所述分割机构包括与机架转动连接的分割柱且分割柱的一端延伸至机架的外侧，所述分割柱上固定设置有螺旋叶，所述螺旋叶的上设置有分割齿，所述分割柱的两端均转动连接有用于连接预割机构和撒料机构的连接杆，所述分割柱两端均固定连接有从动盘，所述从动盘上固定设置有凸部；
7.所述预割机构包括设于连接杆的一端且与连接杆转动的连接的驱动轴，所述驱动轴上等距均匀的设置有多个预割组件，所述撒料机构包括设于预割机构内侧且与连接杆转动连接的撒料轴，所述撒料轴上设置有多个分料组件，所述驱动轴的两端分别设置有第一传动链，所述驱动轴和撒料轴通过第一传动链连接；
8.所述破冰机构包括多个首尾相连的破冰组件，左侧破冰组件的一端与机架转动连接，右侧破冰组件的一端固定连接有动力轴且动力轴贯穿机架延伸至机架的外侧，所述破冰组件的底部设置有固定柱，所述固定柱上固定设置有多个活塞筒，所述活塞筒底部设置有碎冰板，所述输送机构包括与机架转动连接的输送轴，所述输送轴一端延伸至机架的外侧，所述输送轴上固定设置有第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶。
9.优选的，所述机架的外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与破冰组件固定连接，所述机架的外侧设置有第二传动链和第三传动链，所述分割柱和破冰组件通过第二传动链连接，所述破冰组件和输送轴通过第三传动链连接，所述机架靠近输送机构的一侧开设有两个排料口。
10.优选的，所述预割组件包括固定套设在驱动轴上的切割盘和安装套，所述切割盘两端均设置有安装套且切割盘和安装套一体化成型，所述安装套上活动套设有加热片筒，所述驱动轴的一端贯穿连接杆并延伸至连接杆的一侧，所述连接杆的一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动轴固定连接。
11.优选的，所述分料组件包括中空设置的驱动筒且驱动筒固定套设在撒料轴上，所述驱动筒的外侧设置有外筒，所述驱动筒的轴表面上等距均匀的固定连接有多个分料板且分料板的一端与外筒的内壁贴合设置，由所述驱动筒、外筒和分料板在外筒的内部形成多个分料腔，所述外筒的底部开设有落料口。
12.优选的，还包括设置在分割机构上方与机架固定连接有存料箱，所述存料箱内部设置有存料腔和存液腔，所述存料腔底部对应分料组件的位置处均固定连接有输液软管，且存料腔通过存液腔与分料组件相通设置，所述存料箱的底部对应存液腔的位置处等距均匀的固定设置有多个用于排水管，所述存液腔的内部设置有开关组件。
13.优选的，所述开关组件包括设置在存液腔内部的驱动板，所述驱动板的一端对应从动盘的位置处固定连接有从动杆且从动杆的底部贯穿存料箱并延伸至存料箱的底部，所述驱动板另一端设置有透水筒，所述透水筒上开设有多个透水口，所述驱动板底部部固定连接有活塞柱和弹簧，所述活塞柱活动套设在排水管的内部且活塞柱顶部与驱动板固定连接，所述弹簧套设在活塞柱的外侧且弹簧的底部与存液腔的底部固定连接。
14.优选的，所述连接杆的顶部开设有导向槽，所述连接杆的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接在存料箱的底部，所述电动伸缩杆的输出端嵌设在导向槽的内部并与连接杆滑动连接。
15.优选的，所述破冰组件包括连接部，所述连接部上转动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有活塞块且活塞块滑动连接在活塞筒的内部，所述活塞筒底部固定连接有推柱，多个破冰组件中的推柱底部均与碎冰板固定连接，所述碎冰板底部等距均匀的固定设置有多个凿冰齿。
16.优选的，所述第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶相互靠近的一端固定连接且第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶的螺旋方向相反设置，所述第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶的外侧设置有弧形挡盖，所述弧形挡盖两端分别与机架固定连接，所述弧形挡盖的底部固定设置有滚珠且延伸至第二螺旋输送叶最底部的下方。
17.一种道路物理高温高压除冰车的清理方法，具体包括以下步骤：
18.步骤一，预设线槽：加热片筒启动时所产生的热量，经安装套传递在切割盘上，对切割盘的加热，通过驱动轴带动多个切割盘对厚冰层路面进行初步的切割，加热后的切割盘在与冰层接触，将其两侧的以及底部的冰层进行融化，在冰层表面形成一道分割线槽；
19.步骤二，撒盐融冰：随着驱动轴通过第一传动链带动撒料轴同步发生转动，撒料轴带动分料组件和驱动筒转动，即多个分料腔依次到达输液软管的下方，然后存料腔中的工业盐通过多个分料腔，撒落在分割线槽内部，形成盐水，由于盐溶液的熔点一般比纯水的
低，同时由于工业盐溶于冰水的过程中吸热加快冰层融冰的速度；
20.步骤三，螺旋分块：带有线槽的冰层位于分割机构的位置处，处于旋转状态下的分割柱通过螺旋叶和分割齿，对冰层形成螺纹切割的效果，即可以将通过预割机构和撒料机构已经存料箱预处理后的冰层进行快速切割分块；
21.步骤四，冰层软化：在装置前行的过程中，通过分割柱、从动盘、凸部和开关组件的配合使用，使得存液腔内部的热水也会通过排水管落在已被分割机构分割后的碎冰块上，通过热水提高碎冰块的软化速度，即进一步的使得碎冰块得到软化，辅助工业盐，进一步提高融冰的速度；
22.步骤五，凿击破碎：冰层被分割成块，多个破冰组件中的连接部会通过连接柱拉动活塞块在活塞筒内部发生往复活塞式地向下移动，从而多个活塞块通过推柱带动碎冰板，往复的对地面上的分割后的冰块进行凿击，将冰块或者冰层变成碎冰；
23.步骤六，螺旋集料：经过牵引装置的带动，继续前行，由冰层改成碎冰的状态，继续前行的过程中，地面上的碎冰会被弧形挡盖拦截，在被拦截的同时，由于第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶是随着输送轴一起转动的，从而被弧形挡盖拦截的碎冰会源源不断的随着第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶的转动，螺旋输送直至机架内部的两侧，碎冰会被螺旋输送至道路的两侧，进而完成对碎冰的清理工作。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中在进行除冰时，加热片筒启动时所产生的热量，经安装套传递在切割盘上，对切割盘的加热，通过驱动轴带动多个切割盘对厚冰层路面进行初步的切割，加热后的切割盘在与冰层接触，将其两侧的以及底部的冰层进行融化，在冰层表面形成一道分割线槽，有利于后续对冰块的分块，同时在冰融化的时候，也会产生一定的水渍，通过水渍的存在，使得在化冰的时间，一定程度上可以加快冰层的融化速度；
26.2、本发明中由于在驱动轴和撒料轴的两端均设置有第一传动链，进而在通过1预割机构带动驱动轴进行转动的过程中，使得撒料轴也会同步的转动，由于在分割机构的上方设置有存料箱，使得撒料轴带动分料组件和驱动筒转动，即多个分料腔依次到达输液软管的下方，然后存料腔中的工业盐经有输液软管落入分料腔的内部，直至当前位于输液软管正下方的分料腔被充满，然后带有工业盐的分料腔随着撒料轴带动分料组件进行转动，移动至落料口处，经由落料口落在分割线槽内部，并且溶于分割线槽内部的水渍中，就可以让冰融化，盐可以溶解到分割线槽的液体水中，从而降低凝点，由于盐溶液的熔点一般比纯水的低，所以撒盐可以融化冰雪，融冰雪的过程吸热，进一步加快融冰的速度；
27.3、本发明中处于旋转状态下的分割柱通过螺旋叶和分割齿，对冰层形成螺纹切割的效果，即可以将通过预割机构和撒料机构已经存料箱预处理后的冰层进行快速切割分块，避免了传统的冰层较厚，无法轻易分割的情况，提高了的对除冰清理的效；
28.4、率本发明中由于在存液腔的底部固定设置有多个排水管，在进行除冰前行的过程中，由于分割柱持续的转动，也会带动从动盘发生转动，由于在从动盘上固定设置有凸部，从而从动盘在转动的过程中，凸部会往复地与从动杆发生抵接，即通过从动杆推动驱动板上移，然后驱动板带动活塞柱沿着排水管的方向上移，直至活塞柱脱离排水管，不对排水管进行封堵，分割柱上设置地从动盘，同时从动盘配合凸部和开关组件，实现定时且定量的排放热水，使得存液腔内部的热水也会通过排水管已被分割机构分割后的碎冰块上，通过
热水提高碎冰块的软化速度，即进一步的使得碎冰块得到软化，辅助工业盐，进一步提高融冰的速度；
29.5、本发明中在通过预割机构、撒料机构、存料箱个分割机构的配合使用后，冰层被分割成块，多个破冰组件中的连接部会通过连接柱拉动活塞块在活塞筒内部发生往复活塞式地向下移动，从而多个活塞块通过推柱带动碎冰板，往复的对地面上的分割后的冰块进行凿击，将冰块或者冰层变成碎冰，提高了除冰的效果和效率，同时也有利于后续的清理工作；
30.6、本发明中经过牵引装置的带动，继续前行的过程中，地面上的碎冰会被弧形挡盖拦截，在被拦截的同时，由于第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶是随着输送轴一起转动的，从而被弧形挡盖拦截的碎冰会源源不断的随着第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶的转动，螺旋输送直至机架内部的两侧，碎冰会被螺旋输送至道路的两侧，进而完成对碎冰的清理工作。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构视图；
32.图2为本发明整体右视结构示意图；
33.图3为本发明的整体的仰视结构示意图；
34.图4为本发明的整体的剖视图；
35.图5为本发明的图机架内部的结构示意图；
36.图6为本发明的预割机构、撒料机构和连接杆的连接结构示意；
37.图7为本发明的中分割柱和开关组件的连接结构剖视图；
38.图8为本发明的分料组件的剖视结构示意图；
39.图9为本发明的破冰机构的结构示意图；
40.图10为本发明的破冰组件的剖视结构示意图；
41.图11为本发明的输送机构的结构示意图
42.图12为本发明的图6中a处的放大图；
43.图13为本发明的图7中b处的放大图
44.图14为本本发明中道路物理高温高压除冰车的清理流程框图。
45.图中：
46.1、机架；11、排料口；12、驱动电机；
47.2、分割机构；21、分割柱；22、螺旋叶；23、分割齿；24、从动盘；241、凸部；
48.3、预割机构；31、驱动轴；32、预割组件；33、切割盘；34、安装套；35、加热片筒；
49.4、撒料机构；41、撒料轴；42、分料组件；43、驱动筒；44、外筒；45、分料板；46、分料腔；47、落料口；
50.5、连接杆；51、导向槽；52、电动伸缩杆；53、伺服电机；
51.6、破冰机构；61、破冰组件；611、连接部；612、连接柱；613、活塞块；614、推柱；62、动力轴；63、固定柱；64、活塞筒；65、碎冰板；66、凿冰齿；
52.7、输送机构；71、输送轴；72、第一螺旋输送叶；73、第二螺旋输送叶；74、弧形挡盖；
53.8、存料箱；81、存料腔；82、存液腔；83、排水管；84、输液软管；85、开关组件；851、驱
动板；852、从动杆；853、透水筒；854、透水口；855、活塞柱；856、弹簧。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
55.请参阅图1至图13，本发明提供一种道路物理高温高压除冰车的清理装置的技术方案：
56.一种道路物理高温高压除冰车的清理装置，包括机架1、安装在机架1内部一侧的分割机构2、设于分割机构2一侧的破冰机构6和用于清理输送机构7，所述分割机构2的另一侧分别设置有预割机构3和撒料机构4，所述分割机构2包括与机架1转动连接的分割柱21且分割柱21的一端延伸至机架1的外侧，所述分割柱21上固定设置有螺旋叶22，所述螺旋叶22的上设置有分割齿23，所述分割柱21的两端均转动连接有用于连接预割机构3和撒料机构4的连接杆5，所述分割柱21两端均固定连接有从动盘24，所述从动盘24上固定设置有凸部241；
57.所述预割机构3包括设于连接杆5的一端且与连接杆5转动的连接的驱动轴31，所述驱动轴31上等距均匀的设置有多个预割组件32，所述撒料机构4包括设于预割机构3内侧且与连接杆5转动连接的撒料轴41，所述撒料轴41上设置有多个分料组件42，所述驱动轴31的两端分别设置有第一传动链，所述驱动轴31和撒料轴41通过第一传动链连接；
58.所述破冰机构6包括多个首尾相连的破冰组件61，左侧破冰组件61的一端与机架1转动连接，右侧破冰组件61的一端固定连接有动力轴62且动力轴62贯穿机架1延伸至机架1的外侧，所述破冰组件61的底部设置有固定柱63，所述固定柱63上固定设置有多个活塞筒64，所述活塞筒64底部设置有碎冰板65，所述输送机构7包括与机架1转动连接的输送轴71，所述输送轴71一端延伸至机架1的外侧，所述输送轴71上固定设置有第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73。
59.本发明中在实际的使用中，通过机架1将本装置整体安装在同拖拉机或除冰车上，本发明中将分割机构2、破冰机构6和输送机构7安装在机架1的内部，并且在分割机构2的一侧通过连接杆5安装有预割机构3和撒料机构4，在实际的使用中，可以预先根据时间冰层的厚度大小，选择是否使用预割机构3，本若是冰层较厚，无法直接的对冰层进行破碎工作，即通过分割机构2预先对厚冰层，进行预处理。
60.作为本发明的一种实施例，如图2、图3和图5所示，所述机架1的外侧固定设置有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端与破冰组件61固定连接，所述机架1的外侧设置有第二传动链和第三传动链，所述分割柱21和破冰组件61通过第二传动链连接，所述破冰组件61和输送轴71通过第三传动链连接，所述机架1靠近输送机构7的一侧开设有两个排料口11。
61.工作时，由于在机架1的外侧设置驱动电机12，同时分割机构2、破冰机构6和输送机构7中的分割柱21、动力轴62和输送轴71分别是贯穿机架1且延伸至机架1的外侧的，同时由附图可以看出，在分割柱21、动力轴62和输送轴71的一端进固定设置有齿轮，本发明中第二传动链和第三传动链，均是与齿轮相适配的，即分割柱21通过第二传动链与动力轴62连
接，动力轴62通过第三传动链与输送轴71连接，形成通过驱动电机12带动动力轴62转动的同时，分割机构2和输送机构7中的分割柱21和输送轴71也会同步的发生转动，即在工作时，分割机构2启动了，破冰机构6和输送机构7也将同时启动，形成分割机构2、破冰机构6和输送机构7的联动反应。
62.作为本发明的一种实施例，如图6和图12所示，所述预割组件32包括固定套设在驱动轴31上的切割盘33和安装套34，所述切割盘33两端均设置有安装套34且切割盘33和安装套34一体化成型，所述安装套34上活动套设有加热片筒35，所述驱动轴31的一端贯穿连接杆5并延伸至连接杆5的一侧，所述连接杆5的一侧固定设置有伺服电机53，所述伺服电机53的输出端与驱动轴31固定连接。
63.工作时，由于预割机构3和撒料机构4均是安装在连接杆5上的，同时在连接杆5的一侧设置有伺服电机53，而伺服电机53是与驱动轴31固定连接，在驱动轴31上固定设置有多个预割组件32，由于在预割组件32的两端均设置有安装套34，同时在安装套34上活动设置有加热片筒35，预先将加热片筒35与外界控制面板连接，即通过外界控制面板控制加热片筒35的启动或者关闭，当加热片筒35启动时，由于加热片筒35贴合安装套34，使得加热片筒35启动时所产生的人会经过安装套34传递在切割盘33上，进而形成对切割盘33的加热效果，使得在实际通过多个切割盘33对厚冰层路面进行初步的切割，并且加热后的切割盘33在与冰层接触时，会将其两侧的以及底部的冰层进行融化，在冰层表面形成一道分割线槽的作用，有利于后续对冰块的分块，同时在冰融化的时候，也会产生一定的水渍，通过水渍的存在，使得在化冰的时间，一定程度上可以加快冰层的融化速度，同时有利于后续配合撒料机构4的使用。
64.作为本发明的一种实施例，如图6和图8所示，所述分料组件42包括中空设置的驱动筒43且驱动筒43固定套设在撒料轴41上，所述驱动筒43的外侧设置有外筒44，所述驱动筒43的周表面上等距均匀的固定连接有多个分料板45且分料板45的一端与外筒44的内壁贴合设置，由所述驱动筒43、外筒44和分料板45在外筒44的内部形成多个分料腔46，所述外筒44的底部开设有落料口47。
65.工作时，由于在驱动轴31和撒料轴41的两端均设置有第一传动链，进而在通过驱动电机12带动驱动轴31进行转动的过程中，使得撒料轴41也会同步的转动，由于在驱动筒43是固定套设在撒料轴41上的，进而形成当撒料轴41转动，驱动筒43与其同步的旋转，进而驱动筒43会带动多个分料板45在外筒44的内部形成转动，从而使得外筒44内部的多个分料腔46会依次移动至落料口47，即分料腔46内部的物料依次经落料口47落入在外筒44的内部，然后经由落料口47落在冰层上方，由于多个分料组件42是对应预割组件32设置的，即在通过预割机构3上的多个预割组件32在冰层上构建多道分割线槽后，分料组件42内部的物料直接落入含有水渍的分割线槽内部。
66.作为本发明的一种实施例，如图3和图6所示，还包括设置在分割机构2上方与机架1固定连接有存料箱8，所述存料箱8内部设置有存料腔81和存液腔82，所述存料腔81底部对应分料组件42的位置处均固定连接有输液软管84，且存料腔81通过存液腔82与分料组件42相通设置，所述存料箱8的底部对应存液腔82的位置处等距均匀的固定设置有多个用于排水管83，所述存液腔82的内部设置有开关组件85。
67.工作时，由于在分割机构2、预割机构3和撒料机构4的上方设置有存料箱8，由于在
存料箱8的内部形成存料腔81和存液腔82，本发明中，存料腔81的设置是用于存储工业盐的，存液腔82的设置是用于存储热水的，在存料腔81的底部设置有输液软管84，存料腔81筒输液软管84与分料组件42顶部相连接，即输液软管84是与外筒44内部相通的，使得在预割机构3工作时，撒料轴41带动分料组件42和驱动筒43转动，即多个分料腔46依次到达输液软管84的下方，然后存料腔81中的工业盐经有输液软管84落入分料腔46的内部，直至当前位于输液软管84正下方的分料腔46被充满，然后带有工业盐的分料腔46随着撒料轴41带动分料组件42进行转动，移动至落料口47处，经由落料口47落在分割线槽内部，并且溶于分割线槽内部的水渍中，就可以让冰融化，盐可以溶解到分割线槽的液体水中，从而降低凝点，由于盐溶液的熔点一般比纯水的低，所以撒盐可以融化冰雪，融冰雪的过程吸热，通过预割机构3预先在冰层上开设带有水渍的分割线槽，可以一定程度上加快融冰的速度；
68.随着不断的前行，此时带有线槽的冰层位于分割机构2的位置处，由于在分割柱21上设置有螺旋叶22，同时螺旋叶22上开设有分割齿23，进而处于旋转状态下的分割柱21通过螺旋叶22和分割齿23，对冰层形成螺纹切割的效果，即可以将通过预割机构3和撒料机构4已经存料箱8预处理后的冰层进行快速切割分块，避免了传统的冰层较厚，无法轻易分割的情况，提高了的对除冰清理的效率。
69.作为本发明的一种实施例，如图7和图13所示，所述开关组件85包括设置在存液腔82内部的驱动板851，所述驱动板851的一端对应从动盘24的位置处固定连接有从动杆852且从动杆852的底部贯穿存料箱8并延伸至存料箱8的底部，所述驱动板851另一端设置有透水筒853，所述透水筒853上开设有多个透水口854，所述驱动板851底部部固定连接有活塞柱855和弹簧856，所述活塞柱855活动套设在排水管83的内部且活塞柱855顶部与驱动板851固定连接，所述弹簧856套设在活塞柱855的外侧且弹簧856的底部与存液腔82的底部固定连接。
70.本发明装置整体随着牵引装置前线的过程中，存料腔81内部的工业盐经由撒料机构4撒落在分割线槽内部之后，由于在存液腔82的底部固定设置有多个排水管83，在前行的过程中，存液腔82内部的热水也会通过排水管83落入切割线槽内部，即通过热水能让分割线槽两侧的冰面，由于分割柱21持续的转动，也会带动从动盘24发生转动，由于在从动盘24上固定设置有凸部241，从而从动盘24在转动的过程中，凸部241会往复地与从动杆852发生抵接，即通过从动杆852推动驱动板851上移，然后驱动板851带动活塞柱855沿着排水管83的方向上移，直至活塞柱855脱离排水管83，不对排水管83进行封堵，此过程弹簧856处于被拉伸，存液腔82内部的热水经透水口854进入透水筒853的内部，然后热水进入透水筒853内部后，经由排水管83排出，落在已被分割机构2分割后的碎冰块上，通过热水提高碎冰块的软化速度，即进一步的使得碎冰块得到软化，辅助工业盐，进一步提高融冰的速度；
71.随着凸部241的持续转动，当凸部241不与从动杆852接触后，即驱动板851不受外力作用，然后通过弹簧856的反作用力，拉动驱动板851带动活塞柱855复位，即使得活塞柱855进入排水管83的内部，再次实现对排水管83的封堵，由于在分割柱21上设置地从动盘24，同时从动盘24配合凸部241和开关组件85，实现定时且定量的排放热水。
72.作为本发明的一种实施例，如图1和图6所示，所述连接杆5的顶部开设有导向槽51，所述连接杆5的顶部设置有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的顶部固定连接在存料箱8的底部，所述电动伸缩杆52的输出端嵌设在导向槽51的内部并与连接杆5滑动连接。
73.工作时，本发明中由于在分割柱21的两端分别设置有连接杆5，本发明中的预割机构3和撒料机构4均是安装在连接杆5上的，且连接杆5是与分割柱21转动连接的，在连接杆5上设置的电动伸缩杆52，同时在电动伸缩杆52的输出端嵌入导向槽51内部与导向槽51滑动连接，使得控制电动伸缩杆52伸长与缩短，可以调节连接杆5与机架1之间角度的调节，形成当需要使用预割机构3时，控制预割机构3与分割机构2处于同一水平线上，当不需要使用预割机构3时，即控制电动伸缩杆52缩短，由于电动伸缩杆52的一端是与连接杆5滑动连接的，使得当电动伸缩杆52缩短时，电动伸缩杆52会拉动连接杆5并且带动连接杆5上的预割机构3和撒料机构4上移，使得预割机构3脱离与分割机构2的同一水平面，从而达到控制预割机构3是否使用的情况，即若是冰层较厚，使用预割机构3，若是冰层不厚，则通过电动伸缩杆52控制预割机构3整体上移，之后不启动切割盘33两侧的两个加热片筒35即可，在调节预割机构3的时候，撒料机构4也会被抬起，而在分料组件42顶部设置的输液软管84，是具有优良的可形变性能，使得在存料腔81内部的工业盐依旧可以正常的经输液软管84导入分料组件42的内部。
74.作为本发明的一种实施例，如图3、图9和图10所示，所述破冰组件61包括连接部611，所述连接部611上转动连接有连接柱612，所述连接柱612的底部固定连接有活塞块613且活塞块613滑动连接在活塞筒64的内部，所述活塞筒64底部固定连接有推柱614，多个破冰组件61中的推柱614底部均与碎冰板65固定连接，所述碎冰板65底部等距均匀的固定设置有多个凿冰齿66。
75.工作时，在通过预割机构3、撒料机构4、存料箱8个分割机构2的配合使用后，冰层被分割成块，然后分割分块的冰块紧接着位于破冰机构6的下方，随着破冰组件61的转动，使得多个破冰组件61中的连接部611会通过连接柱612拉动活塞块613在活塞筒64内部发生往复活塞式地向下移动，从而多个活塞块613通过推柱614带动碎冰板65，往复的对地面上的分割后的冰块进行凿击，由于在碎冰板65底部固定连接有多个凿冰齿66，从而由凿冰齿66对冰块连通为分割的冰层，进行凿击破碎，将冰块或者冰层变成碎冰的程度，从而完全的经冰层除去，使得冰层和冰块脱离与地面的黏结，保证除冰的效果，同时也有利于后续对冰块和碎冰的清理工作。
76.作为本发明的一种实施例，如图11所示，所述第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73相互靠近的一端固定连接且第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的螺旋方向相反设置，所述第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的外侧设置有弧形挡盖74，所述弧形挡盖74两端分别与机架1固定连接，所述弧形挡盖74的底部固定设置有滚珠且延伸至第二螺旋输送叶73最底部的下方。
77.工作时，同时本装置经过牵引装置的带动，继续前行，由冰层改成碎冰的状态，此时碎冰位于输送机构7的位置处，由于输送机构7中的弧形挡盖74的底部是略微高于第二螺旋输送叶73和第一螺旋输送叶72的，由于输送轴71上设置的第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的螺旋方向相反，从而当碎冰移动至输送机构7的位置处时，首先会被弧形挡盖74拦截，即随着本装置跟随牵引装置前行，地面上的碎冰会被弧形挡盖74拦截，在被拦截的同时，由于第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73是随着输送轴71一起转动的，从而被弧形挡盖74拦截的碎冰会源源不断的随着第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的转动，螺旋输送直至机架1内部的两侧，在实际的应用中，碎冰会被螺旋输送至道路的两侧，进而完成
对碎冰的清理工作，将道路显现出来，移动至道路两侧的。
78.工作原理：工作时，通过机架1将本装置整体安装在同拖拉机或除冰车上，本发明中将分割机构2、破冰机构6和输送机构7安装在机架1的内部，并且在分割机构2的一侧通过连接杆5安装有预割机构3和撒料机构4，在实际的使用中，可以预先根据时间冰层的厚度大小，选择是否使用预割机构3，本若是冰层较厚，无法直接的对冰层进行破碎工作，即通过分割机构2预先对厚冰层，进行预处理；
79.连接杆5是与分割柱21转动连接的，在连接杆5上设置的电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的输出端嵌入导向槽51内部与导向槽51滑动连接，使得控制电动伸缩杆52伸长与缩短，可以调节连接杆5与机架1之间角度的调节，控制电动伸缩杆52缩短，电动伸缩杆52会拉动连接杆5并且带动连接杆5上的预割机构3和撒料机构4上移，使得预割机构3脱离与分割机构2的同一水平面；
80.之后启动驱动电机12和伺服电机53，同时预先向存料腔81和存液腔82中分别填充工业盐和热水，由于在预割组件32的两端均设置有安装套34，同时在安装套34上活动设置有加热片筒35，预先将加热片筒35与外界控制面板连接，即通过外界控制面板控制加热片筒35的启动或者关闭，当加热片筒35启动时，由于加热片筒35贴合安装套34，使得加热片筒35启动时所产生的人会经过安装套34传递在切割盘33上，进而形成对切割盘33的加热效果，使得在实际通过多个切割盘33对厚冰层路面进行初步的切割，并且加热后的切割盘33在与冰层接触时，会将其两侧的以及底部的冰层进行融化，在冰层表面形成一道分割线槽的作用，有利于后续对冰块的分块，同时在冰融化的时候，也会产生一定的水渍，通过水渍的存在，使得在化冰的时间，一定程度上可以加快冰层的融化速度；
81.由于在驱动轴31和撒料轴41的两端均设置有第一传动链，进而在通过驱动电机12带动驱动轴31进行转动的过程中，使得撒料轴41也会同步的转动，由于在驱动筒43是固定套设在撒料轴41上的，进而形成当撒料轴41转动，驱动筒43与其同步的旋转，进而驱动筒43会带动多个分料板45在外筒44的内部形成转动，从而使得外筒44内部的多个分料腔46会依次移动至落料口47，即分料腔46内部的工业盐依次经落料口47落入在外筒44的内部，然后经由落料口47落在冰层上方，由于多个分料组件42是对应预割组件32设置的，即在通过预割机构3上的多个预割组件32在冰层上构建多道分割线槽后，分料组件42内部的工业盐直接落入含有水渍的分割线槽内部，并且溶于分割线槽内部的水渍中，就可以让冰融化，盐可以溶解到分割线槽的液体水中，从而降低凝点，由于盐溶液的熔点一般比纯水的低，所以撒盐可以融化冰雪，融冰雪的过程吸热，通过预割机构3预先在冰层上开设带有水渍的分割线槽，可以一定程度上加快融冰的速度；
82.在前行的过程中，由于分割柱21持续的转动，也会带动从动盘24发生转动，由于在从动盘24上固定设置有凸部241，从而从动盘24在转动的过程中，凸部241会往复地与从动杆852发生抵接，即通过从动杆852推动驱动板851上移，然后驱动板851带动活塞柱855沿着排水管83的方向上移，直至活塞柱855脱离排水管83，不对排水管83进行封堵，此过程弹簧856处于被拉伸，存液腔82内部的热水经透水口854进入透水筒853的内部，然后热水进入透水筒853内部后，经由排水管83排出，落在已被分割机构2分割后的碎冰块上，通过热水提高碎冰块的软化速度，即进一步的使得碎冰块得到软化，辅助工业盐，进一步提高融冰的速度，随着凸部241的持续转动，当凸部241不与从动杆852接触后，即驱动板851不受外力作
用，然后通过弹簧856的反作用力，拉动驱动板851带动活塞柱855复位，即使得活塞柱855进入排水管83的内部，再次实现对排水管83的封堵，由于在分割柱21上设置地从动盘24，同时从动盘24配合凸部241和开关组件85，实现定时且定量的排放热水；
83.随着不断的前行，此时带有线槽的冰层位于分割机构2的位置处，由于在分割柱21上设置有螺旋叶22，同时螺旋叶22上开设有分割齿23，进而处于旋转状态下的分割柱21通过螺旋叶22和分割齿23，对冰层形成螺纹切割的效果，即可以将通过预割机构3和撒料机构4已经存料箱8预处理后的冰层进行快速切割分块，避免了传统的冰层较厚，无法轻易分割的情况，提高了的对除冰清理的效率；
84.在通过预割机构3、撒料机构4、存料箱8个分割机构2的配合使用后，冰层被分割成块，然后分割分块的冰块紧接着位于破冰机构6的下方，随着破冰组件61的转动，使得多个破冰组件61中的连接部611会通过连接柱612拉动活塞块613在活塞筒64内部发生往复活塞式地向下移动，从而多个活塞块613通过推柱614带动碎冰板65，往复的对地面上的分割后的冰块进行凿击，由于在碎冰板65底部固定连接有多个凿冰齿66，从而由凿冰齿66对冰块连通为分割的冰层，进行凿击破碎，将冰块或者冰层变成碎冰的程度，从而完全的经冰层除去，使得冰层和冰块脱离与地面的黏结，保证除冰的效果；
85.经过牵引装置的带动，继续前行，由冰层改成碎冰的状态，此时碎冰位于输送机构7的位置处，由于输送机构7中的弧形挡盖74的底部是略微高于第二螺旋输送叶73和第一螺旋输送叶72的，由于输送轴71上设置的第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的螺旋方向相反，从而当碎冰移动至输送机构7的位置处时，首先会被弧形挡盖74拦截，即随着本装置跟随牵引装置前行，地面上的碎冰会被弧形挡盖74拦截，在被拦截的同时，由于第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73是随着输送轴71一起转动的，从而被弧形挡盖74拦截的碎冰会源源不断的随着第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的转动，螺旋输送直至机架1内部的两侧，在实际的应用中，碎冰会被螺旋输送至道路的两侧，进而完成对碎冰的清理工作，将道路显现出来，移动至道路两侧的。
86.作为本发明的一种实施例，如图12所示：
87.一种道路物理高温高压除冰车的清理方法，具体包括以下步骤：
88.步骤一，预设线槽：加热片筒35启动时所产生的热量，经安装套34传递在切割盘33上，对切割盘33的加热，通过驱动轴31带动多个切割盘33对厚冰层路面进行初步的切割，加热后的切割盘33在与冰层接触，将其两侧的以及底部的冰层进行融化，在冰层表面形成一道分割线槽；
89.步骤二，撒盐融冰：随着驱动轴31通过第一传动链带动撒料轴41同步发生转动，撒料轴41带动分料组件42和驱动筒43转动，即多个分料腔46依次到达输液软管84的下方，然后存料腔81中的工业盐通过多个分料腔46，撒落在分割线槽内部，形成盐水，由于盐溶液的熔点一般比纯水的低，同时由于工业盐溶于冰水的过程中吸热加快冰层融冰的速度；
90.步骤三，螺旋分块：带有线槽的冰层位于分割机构2的位置处，处于旋转状态下的分割柱21通过螺旋叶22和分割齿23，对冰层形成螺纹切割的效果，即可以将通过预割机构3和撒料机构4已经存料箱8预处理后的冰层进行快速切割分；
91.步骤四，块冰层软化：在装置前行的过程中，通过分割柱21、从动盘24、凸部241和开关组件85的配合使用，使得存液腔82内部的热水也会通过排水管83落在已被分割机构2
分割后的碎冰块上，通过热水提高碎冰块的软化速度，即进一步的使得碎冰块得到软化，辅助工业盐，进一步提高融冰的速度；
92.步骤五，凿击破碎：冰层被分割成块，多个破冰组件61中的连接部611会通过连接柱612拉动活塞块613在活塞筒64内部发生往复活塞式地向下移动，从而多个活塞块613通过推柱614带动碎冰板65，往复的对地面上的分割后的冰块进行凿击，将冰块或者冰层变成碎冰；
93.步骤六，螺旋集料：经过牵引装置的带动，继续前行，由冰层改成碎冰的状态，继续前行的过程中，地面上的碎冰会被弧形挡盖74拦截，在被拦截的同时，由于第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73是随着输送轴71一起转动的，从而被弧形挡盖74拦截的碎冰会源源不断的随着第一螺旋输送叶72和第二螺旋输送叶73的转动，螺旋输送直至机架1内部的两侧，碎冰会被螺旋输送至道路的两侧，进而完成对碎冰的清理工作。
94.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。