一种粉末注射成型摆盘治具的制作方法

1.本实用新型涉及摆盘治具技术领域，具体为一种粉末注射成型摆盘治具。


背景技术：

2.粉末注射成形是将传统粉末冶金技术与现代塑料注射成形工艺相结合而形成的一种零部件新型成形技术，但现有的成型摆放治具在使用时的效果较差，需要进一步改进。
3.现有技术中粉末注射成型摆盘治具存在的缺陷是：
4.使用时，工作人员需要将装置内部进行抹平多余的粉末，但大多数装置在抹平粉末仍需要人工抹平与挤压，导致该装置的使用效率降低，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末注射成型摆盘治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉末注射成型摆盘治具，包括摆盘治具主体，所述摆盘治具主体一侧的中部固定连接有挤压机构，所述挤压机构顶部的一侧固定连接有抹平机构，所述摆盘治具主体内壁的一侧固定连接有成型机构；
7.所述挤压机构底部的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过转动杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆的前端固定连接有挤压框架，且挤压框架内壁的一侧设置于抹平机构的表面。
8.优选的，所述抹平机构内壁的一侧通过安装环设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有驱动杆。
9.优选的，所述驱动杆的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环。
10.优选的，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有抹平刀片，所述螺纹套环表面的另一侧插接有限位杆。
11.优选的，所述摆盘治具主体内壁的一侧固定连接有稳固套框，所述摆盘治具主体底部的四周处固定连接有安装支架。
12.优选的，所述摆盘治具主体背面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的一侧通过套接环固定连接有安装杆，且安装杆的尾端固定连接于挤压框架的背面。
13.优选的，所述成型机构内壁的一侧固定连接有成型柱框，所述成型机构一侧的中部固定连接有连接板，所述连接板底部的一侧固定连接有插接杆，且插接杆的底端插接于摆盘治具主体的内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过挤压机构、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套管、衔接杆和挤压框架的设置，螺纹杆带动螺纹套管进行升降操作，在螺纹套管的表面通过衔接杆设置有挤压
框架，使得工作人员通过螺纹套管的升降进行控制挤压框架将摆具内部的粉末进行挤压，从而达到了将摆盘表面的粉末进行重力挤压的效果，且便于工作人员使用。
16.2、本实用新型通过抹平机构、第二伺服电机、驱动杆、丝杆、螺纹套环、抹平刀片和限位杆的设置，丝杆带动螺纹套环进行横移操作，在螺纹套环的表面固定连接有抹平刀片，使得抹平刀片在横移时对多余的粉末进行抹平处理，且在顶部设置有限位杆进行限位横移，从而达到了将装置多余的粉末进行抹平推出的效果，且便于工作人员节省材料。
附图说明
17.图1为本实用新型的拆分结构立体图；
18.图2为本实用新型的结构立体图；
19.图3为本实用新型的挤压机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的抹平机构结构示意图。
21.图中：1、摆盘治具主体；2、挤压机构；3、抹平机构；4、成型机构；101、稳固套框；102、安装支架；103、支撑杆；104、安装杆；201、第一伺服电机；202、螺纹杆；203、螺纹套管；204、衔接杆；205、挤压框架；301、第二伺服电机；302、驱动杆；303、丝杆；304、螺纹套环；305、抹平刀片；306、限位杆；401、成型柱框；402、连接板；403、插接杆。
具体实施方式
22.请参阅图1和图2，一种粉末注射成型摆盘治具；
23.包括摆盘治具主体1，摆盘治具主体1一侧的中部固定连接有挤压机构2，挤压机构2顶部的一侧固定连接有抹平机构3，摆盘治具主体1内壁的一侧固定连接有成型机构4，挤压机构2底部的中部固定连接有第一伺服电机201，第一伺服电机201的输出端通过转动杆固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202表面的一侧螺纹连接有螺纹套管203，螺纹套管203表面的一侧固定连接有衔接杆204，衔接杆204的前端固定连接有挤压框架205，且挤压框架205内壁的一侧设置于抹平机构3的表面；
24.使用时，工作人员需要将装置内部的金属粉末进行挤压，因在挤压机构2的内部设置有第一伺服电机201，工作人员将第一伺服电机201的输出端带动转动杆进行转动，在转动杆的顶端固定连接有螺纹杆202，使得转动杆带动螺纹杆202进行转动，在螺纹杆202的表面螺纹连接有螺纹套管203，使得螺纹杆202带动螺纹套管203进行升降操作，在螺纹套管203的表面通过衔接杆204设置有挤压框架205，使得工作人员通过螺纹套管203的升降进行控制挤压框架205将摆具内部的粉末进行挤压，且在另一侧设置有安装杆104，使得安装杆104将挤压框架205一侧进行限位升降的效果，从而达到了将摆盘表面的粉末进行重力挤压的效果，且便于工作人员使用。
25.请参阅图1和图3和图4，一种粉末注射成型摆盘治具；
26.抹平机构3内壁的一侧通过安装环设置有第二伺服电机301，第二伺服电机301的输出端固定连接有驱动杆302，驱动杆302的顶端固定连接有丝杆303，丝杆303表面的一侧螺纹连接有螺纹套环304，螺纹套环304表面的一侧固定连接有抹平刀片305，螺纹套环304表面的另一侧插接有限位杆306，摆盘治具主体1内壁的一侧固定连接有稳固套框101，摆盘治具主体1底部的四周处固定连接有安装支架102，摆盘治具主体1背面的顶部固定连接有
支撑杆103，支撑杆103表面的一侧通过套接环固定连接有安装杆104，且安装杆104的尾端固定连接于挤压框架205的背面，成型机构4内壁的一侧固定连接有成型柱框401，成型机构4一侧的中部固定连接有连接板402，连接板402底部的一侧固定连接有插接杆403，且插接杆403的底端插接于摆盘治具主体1的内壁；
27.使用时，工作人员需要将装置内部的粉末进行抹平操作，因在抹平机构3的内部设置有第二伺服电机301，工作人员将第二伺服电机301接通电源，第二伺服电机301的输出端带动驱动杆302进行转动，在驱动杆302的前端固定连接有丝杆303，使得驱动杆302带动丝杆303进行转动，并且在丝杆303的表面螺纹连接有螺纹套环304，使得丝杆303带动螺纹套环304进行横移操作，在螺纹套环304的表面固定连接有抹平刀片305，使得抹平刀片305在横移时对多余的粉末进行抹平处理，且在顶部设置有限位杆306进行限位横移，从而达到了将装置多余的粉末进行抹平推出的效果，且便于工作人员节省材料。
28.工作原理，使用时，工作人员需要将装置内部的金属粉末进行挤压，因在挤压机构2的内部设置有第一伺服电机201，工作人员将第一伺服电机201的输出端带动转动杆进行转动，在转动杆的顶端固定连接有螺纹杆202，使得转动杆带动螺纹杆202进行转动，在螺纹杆202的表面螺纹连接有螺纹套管203，使得螺纹杆202带动螺纹套管203进行升降操作，在螺纹套管203的表面通过衔接杆204设置有挤压框架205，使得工作人员通过螺纹套管203的升降进行控制挤压框架205将摆具内部的粉末进行挤压，且在另一侧设置有安装杆104，使得安装杆104将挤压框架205一侧进行限位升降的效果，从而达到了将摆盘表面的粉末进行重力挤压的效果，使用时，工作人员需要将装置内部的粉末进行抹平操作，因在抹平机构3的内部设置有第二伺服电机301，工作人员将第二伺服电机301接通电源，第二伺服电机301的输出端带动驱动杆302进行转动，在驱动杆302的前端固定连接有丝杆303，使得驱动杆302带动丝杆303进行转动，并且在丝杆303的表面螺纹连接有螺纹套环304，使得丝杆303带动螺纹套环304进行横移操作，在螺纹套环304的表面固定连接有抹平刀片305，使得抹平刀片305在横移时对多余的粉末进行抹平处理，且在顶部设置有限位杆306进行限位横移，从而达到了将装置多余的粉末进行抹平推出的效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。