1.本实用新型涉及到机械领域，特别涉及一种加热罐均匀加热装置。
背景技术：
2.加热罐设置在水路中，用于实现管路中水的部分积存加热，当罐内水被加热至适宜温度后，向下排出，继续在下方水路流通，供给使用，由于使用频繁，罐体内需要频繁的注水、加热、排出循环工作。
3.现有问题在于，罐体内储存的水温度分布不均匀，仅靠冷热水温度产生的对流，无法做到罐内温度均匀。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种利用加热罐频繁注水与排水加热罐均匀加热的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
6.一种加热罐均匀加热装置，包括罐体；所述罐体上侧中部设置有注水管，所述罐体下侧中部设置有排水管，所述罐体下侧为向下凸出的圆锥状；所述罐体外壁设置有夹层；所述夹层内与罐体圆锥状对应部分设置有加热管；所述罐体内设置有与罐体转动连接的旋转组件；所述旋转组件包括分别设置在罐体内靠近注水管和排水管的驱动叶片；以及将两所述驱动叶片连接的连杆；以及在所述连杆中部连接设置的搅动叶片。
7.进一步的，所述罐体内上侧设置有架台；所述旋转组件上部设置在架台内并与架台转动连接。
8.进一步的，所述驱动叶片为沿连杆周向等距设置的3个螺旋叶片。
9.进一步的，所述搅动叶片是与连杆固定连接设置在连杆外侧内外两组搅动片；所述搅动片螺旋设置。
10.进一步的，内外两组所述搅动片之间螺旋方向相反。
11.进一步的，所述搅动片通过固定杆与连杆固定连接。
12.本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
13.利用了加热罐需要频繁注水排水的特点，通过注水和排水时，通过水流带动驱动叶片转动，进而带动搅动叶片转动，使得加热罐内的水流内外形成对流，提高加热效率，在排水时搅动水流，避免排出的水流忽冷忽热。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例的部分剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例中旋转组件的整体结构示意图。
17.图中，1、罐体；2、注水管；3、排水管；4、夹层；5、加热管；6、驱动叶片；7、连杆；8、搅
动叶片；9、架台；10、固定杆。
具体实施方式
18.下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.一种加热罐均匀加热装置，包括罐体1；所述罐体1上侧中部设置有注水管2，所述罐体1下侧中部设置有排水管3，所述罐体1下侧为向下凸出的圆锥状；所述罐体1外壁设置有夹层4；所述夹层4内与罐体1圆锥状对应部分设置有加热管5；所述罐体1内设置有与罐体1转动连接的旋转组件；所述旋转组件包括分别设置在罐体1内靠近注水管2和排水管3的驱动叶片6；以及将两所述驱动叶片6连接的连杆7；以及在所述连杆7中部连接设置的搅动叶片8。
21.进一步的，所述罐体1内上侧设置有架台9；所述旋转组件上部设置在架台9内并与架台9转动连接。
22.进一步的，所述驱动叶片6为沿连杆7周向等距设置的3个螺旋叶片。
23.进一步的，所述搅动叶片8是与连杆7固定连接设置在连杆7外侧内外两组搅动片；所述搅动片螺旋设置。
24.进一步的，内外两组所述搅动片之间螺旋方向相反。
25.进一步的，所述搅动片通过固定杆10与连杆7固定连接。
26.下面为一更具体的实施例：
27.参照图1至图3，本实施例包括罐体1；所述罐体1上侧中部设置有注水管2，罐体1下侧中部设置有排水管3，所述罐体1下侧为向下凸出的圆锥状；所述罐体1外壁设置有夹层4；所述夹层4内与罐体1圆锥状对应部分设置有加热管5；罐体1内设置有与罐体1转动连接的旋转组件；所述旋转组件包括分别设置在罐体1内靠近注水管2和排水管3的驱动叶片6；以及将两驱动叶片6连接的连杆7；以及在连杆7中部连接设置的搅动叶片8。
28.所述罐体1内上侧设置有架台9；所述旋转组件上部设置在架台9内并与架台9转动连接；
29.所述驱动叶片6为沿连杆7周向等距设置的3个螺旋叶片；
30.所述搅动叶片8是与连杆7固定连接设置在连杆7外侧内外两组搅动片；所述搅动片螺旋设置，内外两组所述搅动片之间螺旋方向相反；所述搅动片沿连杆7外侧周向等距设置；每组所述搅动片设置三个；所述搅动片通过固定杆10与连杆7固定连接；内外两组所述搅动片相互间隔设置。由于罐体1内需要加热后频繁注水与排水。
31.参照图1至图3，当注水时，由于罐内仍留存有部分已经被加热的水，注入的水流，流经靠近注水管2的驱动叶片6，从而驱动整个旋转组件转动，这时，位于连杆7中部的内侧搅动叶片8带动内侧水向上搅动，位于连杆7中部外侧的搅动叶片8带动外侧水向下搅动，进而形成内外的对流，使得刚刚被注入的凉水与留存的热水均匀混合；提高了加热效率。
32.参照图1至图3，当排水时，排出的水流流经靠近排水管3的驱动叶片6，从而也能驱动整个旋转组件转动，从而驱动整个旋转组件转动，这时，位于连杆7中部的内侧搅动叶片8
带动内侧水向上搅动，位于连杆7中部外侧的搅动叶片8带动外侧水向下搅动，进而形成内外的对流，使得即将被排出的水混合更加均匀。避免了罐内水温度分布不均匀，出水忽冷忽热的问题。
技术特征：
1.一种加热罐均匀加热装置，包括罐体(1)；其特征在于，所述罐体(1)上侧中部设置有注水管(2)，所述罐体(1)下侧中部设置有排水管(3)，所述罐体(1)下侧为向下凸出的圆锥状；所述罐体(1)外壁设置有夹层(4)；所述夹层(4)内与罐体(1)圆锥状对应部分设置有加热管(5)；所述罐体(1)内设置有与罐体(1)转动连接的旋转组件；所述旋转组件包括分别设置在罐体(1)内靠近注水管(2)和排水管(3)的驱动叶片(6)；以及将两所述驱动叶片(6)连接的连杆(7)；以及在所述连杆(7)中部连接设置的搅动叶片(8)。2.根据权利要求1所述的一种加热罐均匀加热装置，其特征在于，所述罐体(1)内上侧设置有架台(9)；所述旋转组件上部设置在架台(9)内并与架台(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种加热罐均匀加热装置，其特征在于，所述驱动叶片(6)为沿连杆(7)周向等距设置的3个螺旋叶片。4.根据权利要求3所述的一种加热罐均匀加热装置，其特征在于，所述搅动叶片(8)与连杆(7)固定连接设置在连杆(7)外侧内外两组设置；所述搅动叶片(8)为螺旋片。5.根据权利要求4所述的一种加热罐均匀加热装置，其特征在于，内外两组所述搅动叶片(8)之间螺旋方向相反。6.根据权利要求4或5所述的一种加热罐均匀加热装置，其特征在于，所述搅动叶片(8)通过固定杆(10)与连杆(7)固定连接。
技术总结
本实用新型涉及到机械领域，特别涉及一种加热罐均匀加热装置。该结构包括罐体；所述罐体上侧中部设置有注水管，所述罐体下侧中部设置有排水管，所述罐体下侧为向下凸出的圆锥状；所述罐体外壁设置有夹层；所述夹层内与罐体圆锥状对应部分设置有加热管；所述罐体内设置有与罐体转动连接的旋转组件；所述旋转组件包括分别设置在罐体内靠近注水管和排水管的驱动叶片；以及将两所述驱动叶片连接的连杆；以及在所述连杆中部连接设置的搅动叶片。本实用新型利用了加热罐需要频繁注水排水的特点，通过注水和排水时，通过水流带动驱动叶片转动，进而带动搅动叶片转动，使得加热罐内的水流内外形成对流，提高加热效率。提高加热效率。提高加热效率。
技术研发人员：贾凌军 靳玉琪 赵子凡
受保护的技术使用者：玉锋实业集团有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/11
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