多功能组合式洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能组合式洗涤塔。


背景技术：

2.目前，对环境保护的要求日益提高，对于化学法洗涤吸收的工业尾气处理的分类越来越多和全面，如原有混合尾气中只要处理一类成分，现要求处理两种或者多种，与此同时同一种吸收剂无法同时处理这些成分，这就要求两台或者多台洗涤塔串联来处理这些成分，会占用更多的基础面积，一些旧设施改造可能不具备场地空间条件，或者预留的空间较少，同时两台或多台洗涤塔的造价会相对较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能组合式洗涤塔，它可以对进入塔体内的气体进行两次或多次喷淋洗涤，利用一台洗涤塔处理混合工业尾气中的多类成分，以减少设备投入成本和占地面积。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多功能组合式洗涤塔，它包括：
5.塔体，所述塔体的下端部设有进气口，上端部设有出气口；
6.至少两个自下而上依次设置在所述塔体内的喷淋洗涤段，相邻喷淋洗涤段之间气相连通、液相不连通；
7.与所述喷淋洗涤段一一对应并设置在所述塔体内的集液区；其中，
8.所述集液区与相应喷淋洗涤段相连通，用于承接相应喷淋洗涤段所喷淋的液体及通过水泵向相应喷淋洗涤段供液；
9.自进气口进入所述塔体内的气体自下而上经各个所述喷淋洗涤段洗涤后从所述出气口排出。
10.进一步，相邻喷淋洗涤段之间通过隔板隔开，所述隔板上开设有至少一个通孔；其中，
11.所述通孔安装有升气管以使得相邻喷淋洗涤段之间气相连通；
12.所述升气管的顶端安装有用于阻挡液体以防止液体落入升气管内以使相邻喷淋洗涤段之间液相不连通的挡液盖。
13.进一步为了防止所述塔体的负载过大，所有所述集液区均设于所述塔体的底部，所述隔板上承接的液体通过排液管引入相应集液区内。
14.进一步为了可以除去待排出的气体内携带的水分，多功能组合式洗涤塔还包括安装在所述塔体内并位于所述出气口和最上方的喷淋洗涤段之间的除雾器。
15.进一步，所述喷淋洗涤段包括自上而下依次设置的喷淋组件和填料层；其中，
16.所述集液区通过所述水泵与所述喷淋组件相连通以向所述喷淋组件供液；
17.所述喷淋组件适于向所述填料层喷液。
18.进一步，所述喷淋组件包括喷淋管和多个分别与所述喷淋管相连通的喷嘴。
19.进一步，所述填料层为多面空心球填料层。
20.进一步为了方便检修多功能组合式洗涤塔，所述塔体的侧壁设有至少一个人孔，所述人孔安装有盲板。
21.进一步为了使得待喷淋洗涤的气体在最下方喷淋洗涤段下的空间内分散均匀，多功能组合式洗涤塔还包括安装在所述塔体内并位于所述进气口和最下方的喷淋洗涤段之间的旋汇耦合装置。
22.进一步为了方便将所述旋汇耦合装置安装在所述塔体内，所述塔体内安装有耦合装置栅格板，所述旋汇耦合装置安装或置于所述耦合装置栅格板上。
23.进一步为了方便将所述填料层安装在所述塔体内，所述塔体内安装有与所述填料层一一对应的填料层栅格板，所述填料层安装或置于相应填料层栅格板上。
24.采用了上述技术方案后，待处理的工业尾气经进气口进入所述塔体内，相邻喷淋洗涤段之间气相连通，液相不连通，进入塔体内的气体依次经过各个喷淋洗涤段喷淋洗涤后从所述出气口排出，每个喷淋洗涤段可除去工业尾气中的一类成分，本实用新型的多功能组合式洗涤塔可以对工业尾气进行至少二次洗涤，可以除去工业尾气中的两类甚至更多类的成分，各个喷淋洗涤段的液体独立循环，使得各个喷淋洗涤段的液体可以多次重复利用，本实用新型的多功能组合式洗涤塔采用至少两个喷淋洗涤段自下而上依次设置的结构，使得原有需要两台洗涤塔或者多台洗涤塔的设计，现在只需要一台洗涤塔即可，减少了40％以上的占地面积需求，同时在保证相同的吸收效率的前提下，减少了35％以上的设备投资成本以及基础施工投入。
附图说明
25.图1为本实用新型的多功能组合式洗涤塔的结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
27.如图1所示，一种多功能组合式洗涤塔，它包括：
28.塔体1，所述塔体1的下端部设有进气口11，上端部设有出气口12；
29.至少两个自下而上依次设置在所述塔体1内的喷淋洗涤段，相邻喷淋洗涤段之间气相连通、液相不连通；
30.与所述喷淋洗涤段一一对应并设置在所述塔体1内的集液区2；其中，
31.所述集液区2与相应喷淋洗涤段相连通，用于承接相应喷淋洗涤段所喷淋的液体及通过水泵21向相应喷淋洗涤段供液；
32.自进气口11进入所述塔体1内的气体自下而上经各个所述喷淋洗涤段洗涤后从所述出气口12排出。
33.具体地，待处理的工业尾气经进气口11进入所述塔体1内，相邻喷淋洗涤段之间气相连通，液相不连通，进入塔体1内的气体依次经过各个喷淋洗涤段喷淋洗涤后从所述出气口12排出，每个喷淋洗涤段可除去工业尾气中的一类成分，本实用新型的多功能组合式洗
涤塔可以对工业尾气进行至少二次洗涤，可以除去工业尾气中的两类甚至更多类的成分，各个喷淋洗涤段的液体独立循环，使得各个喷淋洗涤段的液体可以多次重复利用，本实用新型的多功能组合式洗涤塔采用至少两个喷淋洗涤段自下而上依次设置的结构，使得原有需要两台洗涤塔或者多台洗涤塔的设计，现在只需要一台洗涤塔即可，减少了40％以上的占地面积需求，同时在保证相同的吸收效率的前提下，减少了35％以上的设备投资成本以及基础施工投入。
34.在本实施例中，所述喷淋洗涤段设有两个，下方的喷淋洗涤段喷淋的液体为水，上方的喷淋洗涤段喷淋的液体为碱液。与最下方的喷淋洗涤段所对应的集液区2的底部设有可开闭的排污口21。
35.如图1所示，相邻喷淋洗涤段之间通过隔板3隔开，所述隔板3上开设有至少一个通孔；其中，
36.所述通孔安装有升气管4以使得相邻喷淋洗涤段之间气相连通；
37.所述升气管4的顶端安装有用于阻挡液体以防止液体落入升气管4内以使相邻喷淋洗涤段之间液相不连通的挡液盖5。
38.在本实施例中，所述挡液盖5呈倒v状，但不限于此。所述隔板3的材质为玻璃钢板，但不限于此。
39.如图1所示，为了防止所述塔体1的负载过大，所有所述集液区2均设于所述塔体1的底部，所述隔板3上承接的液体通过排液管6引入相应集液区2内。
40.在本实施例中，最下方的喷淋洗涤段所喷淋的液体直接落入相应的集液区2内。
41.如图1所示，为了可以除去待排出的气体内携带的水分，多功能组合式洗涤塔还包括安装在所述塔体1内并位于所述出气口12和最上方的喷淋洗涤段之间的除雾器7。
42.具体地，气体经除雾器7后再从出气孔12排出，除雾器7可以去除气体中的液滴，以减少气体中夹带的液沫。
43.如图1所示，所述喷淋洗涤段包括自上而下依次设置的喷淋组件81和填料层82；其中，
44.所述集液区2通过所述水泵21与所述喷淋组件81相连通以向所述喷淋组件81供液；
45.所述喷淋组件81适于向所述填料层82喷液。
46.如图1所示，所述喷淋组件81包括喷淋管和多个分别与所述喷淋管相连通的喷嘴；所述填料层82为多面空心球填料层。
47.在本实施例中，多面空心球填料层的材质为pp，即聚丙烯。
48.如图1所示，为了方便检修多功能组合式洗涤塔，所述塔体1的侧壁设有至少一个人孔，所述人孔安装有盲板9。
49.如图1所示，为了使得待喷淋洗涤的气体在最下方喷淋洗涤段下的空间内分散均匀，多功能组合式洗涤塔还包括安装在所述塔体1内并位于所述进气口11和最下方的喷淋洗涤段之间的旋汇耦合装置10。
50.具体地，所述旋汇耦合装置10具有多个小型旋流叶片，多个小型旋流叶片将气相分散均匀进入喷淋洗涤段下方的内部空间。
51.如图1所示，为了方便将所述旋汇耦合装置10安装在所述塔体1内，所述塔体1内安
装有耦合装置栅格板13，所述旋汇耦合装置10安装或置于所述耦合装置栅格板13上。
52.在本实施例中，为了提高耦合装置栅格板13的支撑强度，所述塔体1内还安装有位于所述耦合装置栅格板13下方以支撑所述耦合装置栅格板13的多个支撑梁15。
53.如图1所示，为了方便将所述填料层82安装在所述塔体1内，所述塔体1内安装有与所述填料层82一一对应的填料层栅格板14，所述填料层82安装或置于相应填料层栅格板14上。
54.在本实施例中，为了方便将所述除雾器7安装在所述塔体1内，所述塔体1内安装有除雾器栅格板17，所述除雾器7安装或置于所述除雾器栅格板17上。
55.在本实施例中，为了提高除雾器栅格板17的支撑强度，所述塔体1内还安装有位于所述除雾器栅格板17下方以支撑所述除雾器栅格板17的多个支撑梁15。
56.在本实施例中，为了提高填料层栅格板14的支撑强度，所述塔体1内还安装有位于所述填料层栅格板14下方以支撑所述填料层栅格板14的多个支撑梁15。
57.在本实施例中，所述耦合装置栅格板13、所述所述填料层栅格板14和所述除雾器栅格板17均为pp栅格板。
58.在本实施例中，为了方便将pp栅格板安装在塔体1内，所述塔体1的内周壁上安装有与所述pp栅格板一一对应的环形板16，所述pp栅格板放置安装在相应的环形板16上。
59.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。