1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构。
背景技术：
2.除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
3.目前市场上的一些布袋除尘器的喷嘴结构比较简单，大多只设置为一根钢管，在喷吹气流通过喷嘴喷向滤袋时，因喷嘴到滤袋距离较短，高速喷吹气流很容易造成滤袋损坏，且现有喷嘴喷出的气流大多为较细的射流，覆盖面积较小，无法很好的起到去尘效果。
4.所以我们提出了一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些布袋除尘器的喷嘴结构，存在由于结构比较简单，大多只设置为一根钢管，在喷吹气流通过喷嘴喷向滤袋时，因喷嘴到滤袋距离较短，高速喷吹气流很容易造成滤袋损坏，且现有喷嘴喷出的气流大多为较细的射流，覆盖面积较小，无法很好的起到去尘效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，包括喷嘴管，所述喷嘴管内设置有喷气通道，所述喷气通道设置为多重弯折结构，且所述喷气通道的出气口设置为扩流倒角结构，所述喷嘴管的出气端设置有扩流倒斗。
10.优选的，所述扩流倒斗的端面设置有圆形挡尘板。
11.优选的，所述扩流倒斗外侧面靠近圆形挡尘板的位置连接有连接板，所述圆形挡尘板侧面上连接有转动板，所述转动板与连接板转动连接，且所述连接板与转动板的连接位置设置有扭转弹簧。
12.优选的，所述喷嘴管表面靠近进气端的位置开设有安装螺纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过在喷嘴管内设置有多重弯折结构的喷气通道，能够对流经喷嘴管内的喷吹气流进行缓冲，降低其流速，从而防止喷吹气流造成滤袋损坏，通过将喷气通道的出气口设置为扩流倒角结构，且在喷嘴管的出气端设置有扩流倒斗，能够对喷吹气流
进行引导，扩大气流的覆盖面积，提高了去尘效果，解决了目前市场上的一些布袋除尘器的喷嘴结构，存在由于结构比较简单，大多只设置为一根钢管，在喷吹气流通过喷嘴喷向滤袋时，因喷嘴到滤袋距离较短，高速喷吹气流很容易造成滤袋损坏，且现有喷嘴喷出的气流大多为较细的射流，覆盖面积较小，无法很好的起到去尘效果的问题。
16.(2)本实用新型通过在扩流倒斗的端面设置有圆形挡尘板，能够防止灰尘进入喷嘴管内而造成堵塞。
17.(3)本实用新型通过在扩流倒斗外侧面靠近圆形挡尘板的位置连接有连接板，所述圆形挡尘板侧面上连接有转动板，所述转动板与连接板转动连接，且所述连接板与转动板的连接位置设置有扭转弹簧，便于圆形挡尘板的开启复位。
附图说明
18.图1为本实用新型超净排放布袋除尘器的喷嘴结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型超净排放布袋除尘器的喷嘴结构的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型超净排放布袋除尘器的喷嘴结构的剖视结构示意图。
21.其中：1喷嘴管、2喷气通道、3扩流倒角结构、4扩流倒斗、5圆形挡尘板、6连接板、7转动板、8扭转弹簧、9安装螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构；包括喷嘴管1，喷嘴管1内设置有喷气通道2，喷气通道2设置为多重弯折结构，且喷气通道2的出气口设置为扩流倒角结构3，喷嘴管1的出气端设置有扩流倒斗4；
24.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：扩流倒斗4的端面设置有圆形挡尘板5，通过这样的设置，能够防止灰尘进入喷嘴管1内而造成堵塞；
25.根据图1-2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：扩流倒斗4外侧面靠近圆形挡尘板5的位置连接有连接板6，圆形挡尘板5侧面上连接有转动板7，转动板7与连接板6转动连接，且连接板6与转动板7的连接位置设置有扭转弹簧8，通过这样的设置，便于圆形挡尘板的开启复位；
26.根据图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：喷嘴管1表面靠近进气端的位置开设有安装螺纹9，通过这样的设置，便于该喷嘴结构的安装。
27.本实施例的工作原理：在使用该超净排放布袋除尘器的喷嘴结构时，如图1-3所示，该装置整体由喷嘴管1、喷气通道2、扩流倒角结构3、扩流倒斗4、圆形挡尘板5、连接板6、转动板7、扭转弹簧8、以及安装螺纹9组成，可以通过多重弯折结构的喷气通道2对喷吹气流进行缓冲，降低其速度，然后通过扩流倒角结构3和扩流倒斗4的配合对喷吹气流进行引导，扩大气流的覆盖面积，在喷吹气流喷出的时候会将圆形挡尘板5吹开，当关闭喷吹气流时，圆形挡尘板5在扭转弹簧8的作用下复位闭合，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书
中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
技术特征：
1.一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，其特征在于，包括喷嘴管(1)，所述喷嘴管(1)内设置有喷气通道(2)，所述喷气通道(2)设置为多重弯折结构，且所述喷气通道(2)的出气口设置为扩流倒角结构(3)，所述喷嘴管(1)的出气端设置有扩流倒斗(4)。2.根据权利要求1所述的超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，其特征在于，所述扩流倒斗(4)的端面设置有圆形挡尘板(5)。3.根据权利要求2所述的超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，其特征在于，所述扩流倒斗(4)外侧面靠近圆形挡尘板(5)的位置连接有连接板(6)，所述圆形挡尘板(5)侧面上连接有转动板(7)，所述转动板(7)与连接板(6)转动连接，且所述连接板(6)与转动板(7)的连接位置设置有扭转弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴管(1)表面靠近进气端的位置开设有安装螺纹(9)。
技术总结
本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种超净排放布袋除尘器的喷嘴结构，包括喷嘴管。本实用新型通过在喷嘴管内设置有多重弯折结构的喷气通道，能够对喷吹气流进行缓冲，降低其流速，从而防止喷吹气流造成滤袋损坏，通过将喷气通道的出气口设置为扩流倒角结构，且在喷嘴管的出气端设置有扩流倒斗，能够对喷吹气流进行引导，扩大气流的覆盖面积，提高了去尘效果，解决了目前市场上的一些布袋除尘器的喷嘴结构，存在由于结构比较简单，大多只设置为一根钢管，在喷吹气流通过喷嘴喷向滤袋时，因喷嘴到滤袋距离较短，高速喷吹气流很容易造成滤袋损坏，且现有喷嘴喷出的气流大多为较细的射流，覆盖面积较小，无法很好的起到去尘效果的问题。果的问题。果的问题。
技术研发人员：龚梦青
受保护的技术使用者：唐山海港中融工贸有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/11
再多了解一些
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