一种冶金设备用的耐磨衬板的制作方法

1.本实用新型涉及衬板技术领域，具体为一种冶金设备用的耐磨衬板。


背景技术：

2.冶金设备是指在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。
3.冶金设备中会使用到耐磨衬板，耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
4.耐磨衬板都是通过螺栓进行连接的，螺栓安装在耐磨衬板的安装孔内部，耐磨衬板在使用的过程中，安装孔处因为暴露在受力面，磨损较为严重，同时螺栓在长期的受力磨损中会出现松动的问题，耐磨衬板松动导致脱落会对冶金设备造成损害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冶金设备用的耐磨衬板，具备的衬板固定件螺栓更加稳固，安装孔处的耐磨性得到提升优点，解决了衬板固定件螺栓易松动，安装孔处磨损损耗较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用的耐磨衬板，包括密封盖、衬板本体、底板、螺栓和插条，所述底板上端设置有等距分布的衬板本体，所述衬板本体下端内部嵌入安装有橡胶板，所述衬板本体外壁设置有等距分布的对接块，所述衬板本体内部开设有相互贯通的安装槽与第一螺孔，所述第一螺孔内部转动插接有螺栓，所述螺栓上端套接有密封盖，所述安装槽内壁设置有耐磨垫，所述衬板本体内部开设有对称分布的行程孔，所述行程孔内部滑动插接有插条，插条一端设置有嵌合块，所述密封盖内部开设有嵌合槽。
7.优选的，所述衬板本体内部开设有等距分布的对接槽，所述对接块滑动安装于对接槽内部。通过对接块与对接槽，衬板本体直接的对接安装更加便利。
8.优选的，所述螺栓上端位于安装槽内部。螺栓为隐藏在安装槽内部，减少螺栓上端的磨损。
9.优选的，所述底板内部开设有等距分布的第二螺孔，所述第二螺孔与螺栓相适配。螺栓实现转动插接于第二螺孔内部，将衬板本体与底板的固定安装在一起。
10.优选的，所述橡胶板内部开设有的等距分布的通孔，所述螺栓一端贯穿通孔。通过通孔，螺栓实现贯穿橡胶板对底板进行安装固定，通过橡胶板时衬板本体具有减震效果，降低衬板本体所受冲击的磨损程度。
11.优选的，所述耐磨垫与密封盖相贴合，所述密封盖上端与衬板本体等高。密封盖收纳在安装槽内部，减小密封盖与物体的接触面积，通过耐磨垫，密封盖与安装槽内壁的贴端更加紧密。
12.优选的，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合，所述插条一端与衬板本体外壁等齐。通过插条对套接在螺栓上端外壁的密封盖进行固定，密封盖更加稳固。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置密封盖与耐磨垫，密封盖对螺栓上端进行套接，达到了对安装孔密封的效果，耐磨垫增加密封盖与安装槽密封处的耐磨性，通过设置插条与嵌合块，插条受到挤压时带动嵌合块插接于嵌合槽内部，对密封盖进行固定，进一步增加密封盖的稳定性，螺栓被防护在密封盖内部，避免了螺栓直接受到磨损，安装槽得到密封盖的封闭后，安装孔处的耐磨性得到提升，提高了耐磨垫板的使用寿命，避免螺栓在长期的受力磨损中会出现松动的问题，衬板本体的使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中密封套俯视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中对接块俯视放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中螺栓主剖视放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图5中嵌合块主剖视放大结构示意图。
21.图中：1、对接块；2、密封盖；3、衬板本体；4、底板；5、对接槽；6、橡胶板；7、螺栓；8、插条；9、耐磨垫；10、第一螺孔；11、第二螺孔； 12、通孔；13、行程孔；14、安装槽；15、嵌合块；16、嵌合槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-6所示，本实用新型提出的一种冶金设备用的耐磨衬板，括密封盖2、衬板本体3、底板4、螺栓7和插条8，对接块1上端设置有等距分布的衬板本体3，衬板本体3下端内部嵌入安装有橡胶板6，衬板本体3内部开设有相互贯通的安装槽14与第一螺孔10，第一螺孔10内部转动插接有螺栓 7，螺栓7上端位于安装槽14内部，底板4内部开设有等距分布的第二螺孔 11，第二螺孔11与螺栓7相适配，橡胶板6内部开设有的等距分布的通孔 12，螺栓7一端贯穿通孔12，螺栓7上端套接有密封盖2。
28.基于实施例一的工作原理是：底板1为冶金设备安装耐磨衬板的承载面，通过螺栓7转动插接于第一螺孔10与第二螺孔11内部，将衬板本体3与底板4固定安装在一起，将密封盖2塞入安装槽14内部，对螺栓7的上端进行套接，螺栓7整体得到与的密封，避免了螺栓7的直接与物料的接触冲击，螺栓7对衬板本体3的固定效果更好，衬板本体3使用过程更加的稳定。
29.实施例二
30.如图1-6所示，本实用新型提出的一种冶金设备用的耐磨衬板，相较于实施例一，本实施例还包括：衬板本体3内部开设有等距分布的对接槽5，衬板本体3外壁设置有等距分布的对接块1，对接块1滑动安装于对接槽5内部，衬板本体3内部开设有对称分布的行程孔13，行程孔13内部滑动插接有插条8，插条8一端设置有嵌合块15，密封盖2上端与衬板本体3等高，安装槽14 内壁设置有耐磨垫9，耐磨垫9与密封盖2相贴合，密封盖2内部开设有嵌合槽16，嵌合块15与嵌合槽16相互嵌合，插条8一端与衬板本体3外壁等齐。
31.本实施例中，通过将插条8插接于行程孔13内部，衬板本体3通过对接块1插接于对接槽5内部，实现快速的对接，同时相互对接的衬板本体3对插条8挤压，插条8带动嵌合块15与嵌合槽16嵌合，插条8收纳到行程孔13 内部，对密封盖2起到固定的效果，密封盖2稳固在安装槽14内部，耐磨衬板的安装孔得到封闭，密封盖2的上端成为磨损面，通过耐磨垫9避免密封盖2与安装槽14直接接触，降低了密封盖2的磨损，增加了密封盖2的使用寿命。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。