一种燃气管道抗震支吊架的制作方法

1.本申请涉及燃气管道支架技术领域，尤其涉及一种燃气管道抗震支吊架。


背景技术：

2.在燃气管道安装使用的过程中通常需要使用到支吊架来实现燃气管道的有效安装穿设。
3.申请人在研究过程中发现，现有的燃气管道支吊架在实际使用的过程中存在着适应性较差，不能够满足燃气管道穿设过程中的复杂环境的缺点，为此我们提出一种燃气管道抗震支吊架。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本申请提供了一种燃气管道抗震支吊架，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种燃气管道抗震支吊架，包括两组收卷组件，所述收卷组件之间卷设有同一组吊兜带，收卷组件的顶端和底端均固定连接有抵触组件；
6.收卷组件包括两组对称设置的安装圆板，安装圆板相互靠近的一侧均开设有圆形滑槽，且安装圆板在圆形滑槽处均滑动连接有限位环，每个限位环内侧均同轴固定连接有收卷盘，两个收卷盘之间同轴连接有贯穿延伸至安装圆板外侧的转动轴，转动轴上设有限位插槽，且其在限位插槽处插设有插设杆，插设杆的一端同轴连接有转动盘。
7.作为本申请的一种优选技术方案，所述抵触组件包括与安装圆板固定连接的u形连接杆，u形连接杆的一侧均固定连接有螺纹套管，螺纹套管的内侧螺纹套设有调节螺杆，调节螺杆的一端转动连接有安装板。
8.方便较好地与地面以及顶面贴合，为后续的安装提供便利。
9.作为本申请的一种优选技术方案，所述调节螺杆的外侧靠近安装板的部分固定安装有拨动钮。
10.方便对抵触组件进行调节。
11.作为本申请的一种优选技术方案，所述安装板上开设有若干组圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有锁紧螺钉。
12.方便与地面以及顶板固定连接。
13.作为本申请的一种优选技术方案，所述限位环为燕尾圆形环，且安装圆板上的圆形滑槽为圆环燕尾槽。
14.尽量避免发生脱落，保证装置使用过程中的稳定性。
15.作为本申请的一种优选技术方案，所述插设杆的竖截面为多边形，且转动轴上的限位插槽为与插设杆适配的多边形。
16.方便带动转动轴同步转动。
17.作为本申请的一种优选技术方案，所述转动盘的一侧呈对称式的固定连接有两组限位杆，且限位杆的长度小于插设杆的长度，其中一组安装圆板上开设有若干组与限位杆适配的限位插槽。
18.方便实现收卷盘在收卷过程中的状态固定。
19.作为本申请的一种优选技术方案，所述转动盘的一侧固定安装有转动把手。
20.方便实现收卷盘的转动收卷工作。
21.本申请的有益效果：
22.在使用的过程中，通过调节两组抵触组件，使得整个抵触组件上的调节螺杆能够不断探出或缩短，进而使得整个装置能够较为稳定的安装固定在燃气穿设的通道内，实现稳定的安装；
23.在进行燃气管道兜吊之时，通过将燃气管道穿设在吊兜带上，而后抽出收卷组件上的转动把手，使得限位杆与安装圆板脱离，保持插设杆插设在转动轴，而后带动整个收卷盘旋转，进而实现对吊兜带的收卷工作，进而保证在进行燃气管道吊设之时的张紧程度，有效地对燃气管道起到支撑的效果。
附图说明
24.图1为本申请的主视结构示意图；
25.图2为本申请的部分结构示意图；
26.图3为本申请的收卷组件的放大结构示意图；
27.图4为本申请的部分侧面结构示意图。
28.图中：1、收卷组件；2、抵触组件；3、吊兜带；4、u形连接杆；5、螺纹套管；6、调节螺杆；7、拨动钮；8、限位杆；9、安装板；10、锁紧螺钉；11、安装圆板；12、限位环；13、收卷盘；14、转动轴；15、转动把手；16、转动盘；17、插设杆。
具体实施方式
29.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
30.参照图1-2，一种燃气管道抗震支吊架，包括两组收卷组件1，收卷组件1之间卷设有同一组吊兜带3，收卷组件1的顶端和底端均固定连接有抵触组件2。
31.参照图3-4，收卷组件1包括两组对称设置的安装圆板11，安装圆板11相互靠近的一侧均开设有圆形滑槽，且安装圆板11在圆形滑槽处均滑动连接有限位环12，限位环12为燕尾圆形环，且安装圆板11上的圆形滑槽为圆环燕尾槽，尽量避免发生脱落，保证装置使用过程中的稳定性。
32.限位环12之间同轴固定连接有收卷盘13，两个收卷盘13之间同轴连接有贯穿延伸至安装圆板11外侧的转动轴14，转动轴14上设有限位插槽，且其在限位插槽处插设有插设杆17，插设杆17的竖截面为多边形，且转动轴14上的限位插槽为与插设杆17适配的多边形，方便带动转动轴14同步转动。
33.插设杆17的一端同轴连接有转动盘16，转动盘16的一侧呈对称式的固定连接有两组限位杆8，且限位杆8的长度小于插设杆17的长度，其中一组安装圆板11上开设有若干组与限位杆8适配的限位插槽，方便实现收卷盘13在收卷过程中的状态固定。转动盘16的一侧固定安装有转动把手15，方便实现收卷盘13的转动收卷工作。
34.参照图2，抵触组件2包括与安装圆板11固定连接的u形连接杆4，u形连接杆4的一侧均固定连接有螺纹套管5，螺纹套管5的内侧螺纹套设有调节螺杆6，调节螺杆6的一端转动连接有安装板9，方便较好地与地面以及顶面贴合，为后续的安装提供便利。调节螺杆6的外侧靠近安装板9的部分固定安装有拨动钮7，方便对抵触组件2进行调节，安装板9上开设有若干组圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有锁紧螺钉10，方便与地面以及顶板固定连接。
35.工作原理：在使用的过程中，通过调节两组抵触组件2，使得整个抵触组件2上的调节螺杆6能够不断探出或缩短，进而使得整个装置能够较为稳定的安装固定在燃气穿设的通道内，实现稳定的安装；
36.在进行燃气管道兜吊之时，通过将燃气管道穿设在吊兜带3上，而后抽出收卷组件1上的转动把手15，使得限位杆8与安装圆板11脱离，保持插设杆17插设在转动轴14，而后带动整个收卷盘13旋转，进而实现对吊兜带3的收卷工作，进而保证在进行燃气管道吊设之时的张紧程度，有效地对燃气管道起到支撑的效果。
37.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种燃气管道抗震支吊架，包括两组收卷组件（1），其特征在于，所述收卷组件（1）之间卷设有同一组吊兜带（3），收卷组件（1）的顶端和底端均固定连接有抵触组件（2）；收卷组件（1）包括两组对称设置的安装圆板（11），安装圆板（11）相互靠近的一侧均开设有圆形滑槽，且安装圆板（11）在圆形滑槽处均滑动连接有限位环（12），每个限位环（12）内侧均同轴固定连接有收卷盘（13），两个收卷盘（13）之间同轴连接有贯穿延伸至安装圆板（11）外侧的转动轴（14），转动轴（14）上设有限位插槽，且其在限位插槽处插设有插设杆（17），插设杆（17）的一端同轴连接有转动盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述抵触组件（2）包括与安装圆板（11）固定连接的u形连接杆（4），u形连接杆（4）的一侧均固定连接有螺纹套管（5），螺纹套管（5）的内侧螺纹套设有调节螺杆（6），调节螺杆（6）的一端转动连接有安装板（9）。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述调节螺杆（6）的外侧靠近安装板（9）的部分固定安装有拨动钮（7）。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述安装板（9）上开设有若干组圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有锁紧螺钉（10）。5.根据权利要求1所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述限位环（12）为燕尾圆形环，且安装圆板（11）上的圆形滑槽为圆环燕尾槽。6.根据权利要求1所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述插设杆（17）的竖截面为多边形，且转动轴（14）上的限位插槽为与插设杆（17）适配的多边形。7.根据权利要求6所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述转动盘（16）的一侧呈对称式的固定连接有两组限位杆（8），且限位杆（8）的长度小于插设杆（17）的长度，其中一组安装圆板（11）上开设有若干组与限位杆（8）适配的限位插槽。8.根据权利要求7所述的一种燃气管道抗震支吊架，其特征在于，所述转动盘（16）的一侧固定安装有转动把手（15）。

技术总结
本申请公开一种燃气管道抗震支吊架，属于燃气管道支架技术领域，其包括两组收卷组件，所述收卷组件之间卷设有同一组吊兜带，收卷组件的顶端和底端均固定连接有抵触组件；本申请通过调节两组抵触组件，使得整个抵触组件上的调节螺杆能够不断探出或缩短，进而使得整个装置能够较为稳定的安装固定在燃气穿设的通道内，实现稳定的安装；在进行燃气管道兜吊之时，通过将燃气管道穿设在吊兜带上，而后抽出收卷组件上的转动把手，使得限位杆与安装圆板脱离，保持插设杆插设在转动轴，而后带动整个收卷盘旋转，进而实现对吊兜带的收卷工作，进而保证在进行燃气管道吊设之时的张紧程度，有效地对燃气管道起到支撑的效果。地对燃气管道起到支撑的效果。地对燃气管道起到支撑的效果。


技术研发人员：黄伟国
受保护的技术使用者：罗恩（上海）建筑科技有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/8/11