一种换热器密封性检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸烟气换热器检测领域，更具体地说，涉及一种换热器密封性检测工装。


背景技术：

2.硫酸装置烟气换热器基本都采用管壳式换热器，多年来，硫酸装置烟气换热器基本上没有大的创新和发展，特别是单套硫酸项目产量大幅增加时(2万吨/年
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50万吨/年
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120万吨/年)，单台换热器重量达几百吨，制造、安装都有一定的困难，造价高昂，硫酸装置烟气换热器换热系数低、尺寸大、耗材多成为目前亟待解决的难题，因此，开展硫酸装置烟气换热器的强化换热技术和轻量化研究，对于国家节能减排战略的实施、企业效率和收益的增加具有重要的现实意义，在硫酸装置烟气换热器的研发过程中，需要使用硫酸烟气换热器检测装置对换热器的密封性进行检测；
3.如授权公告号为cn211013392u所公开的一种换热器密封性检测装置，其整个检测过程简单快捷，且采用浸水方式作为检测技术，成本低，且观察结果直观，实用性强；
4.但是现有装置只能够具有简单的检测工作，不能够有效的对换热管进行保护，导致换热管容易在储存和运输中损坏，且换热管在检测过程中也容易受到液体的伤害，导致装置的损坏率较高，为此我们提出一种换热器密封性检测工装。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种换热器密封性检测工装，它可以实现，有效的对换热管进行保护，减小换热管在储存和运输中因为意外而损坏的概率，并减小换热管在检测过程中受到液体的伤害，降低装置的损坏率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种换热器密封性检测工装包括水箱，所述水箱的内部开设有多个储水区，多个所述储水区内部均储存有液体，所述液体的内部放置有换热管，所述换热管的外侧安装有防护罩，所述防护罩和换热管之间填充有气体。
10.进一步的，所述水箱的上侧装配有密封盖，所述密封盖的上侧固定连接有与储水区相适配的观测管，且所述观测管的外侧设置有高度观测表。
11.进一步的，所述密封盖的上侧还固定连接有与储水区相适配的进水管，所述进水管的高度高于观测管，所述进水管外侧的下端安装有密封阀门。
12.进一步的，所述防护罩包括有防护内罩，所述防护内罩套接在换热管的外侧，所述防护内罩的周侧开设有多个透气孔，所述防护内罩的外侧设置有防护外罩，且所述防护外罩和防护内罩之间通过多个拉力筋连接。
13.进一步的，所述防护外罩和防护内罩的一端均呈设置有开口，所述防护外罩和防
护内罩的开口端均通过热熔密封。
14.进一步的，所述液体为水。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过将检测和设置防护罩一体化，从而能够同时检测换热管的密封性，并提升换热管的防护性能，降低换热管的成本。
18.(2)本方案通过设置防护罩对换热管进行保护，能够有效的对换热管进行保护，减小换热管在储存和运输中因为意外而损坏的概率。
19.(3)本方案通过设置防护罩对换热管和液体进行隔离，能够有效的减小换热管在检测过程中受到液体的伤害，降低装置的受损率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型防护罩的剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型防护罩的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、水箱；2、储水区；3、密封盖；4、观测管；5、进水管；6、密封阀门；7、防护外罩；8、防护内罩；9、透气孔；10、拉力筋；11、换热管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-4所示，一种换热器密封性检测工装，包括水箱1，水箱1的内部开设有多个储水区2，多个储水区2内部均储存有液体，为了降低造价，液体可以优选为水，液体的内部放置有换热管11，换热管11的外侧安装有防护罩，防护罩和换热管11之间填充有气体，且气体的气压高于常压。
29.此时，对换热器密封性进行检测时，将换热管11放置进入防护罩的内部，然后向换热管11的内部填充气体，直至气体的压力高于常压，然后将防护罩放置进入储水区2内部的液体内，并记录液面的高度；
30.当换热管11的密封性不符合标准时，由于防护罩内部的气体压力大于换热管11内部的气体压力，防护罩内部的气体会逐渐进入换热管11的内部，从而使其体积减小，当防护罩的体积减小时，液体的液面高度会逐渐降低。
31.此时，若液面高度不变，则表明换热管11的密封性能较好；
32.若液面高度逐渐降低，则表明换热管11和防护罩其中任意一个或两个密封性均较差；
33.此时，对换热管11外侧的防护罩进行更换，然后重新进行试验，若液面高度不变，则表明换热管11的密封性能较好，若液面高度仍然逐渐降低，则表明换热管11的密封性较差。
34.其中，请参阅图1所示，为了能够更加明确的观测液面下降的高度，水箱1的上侧装配有密封盖3，且为了保证水箱1和密封盖3之间的密封性，水箱1和密封盖3之间设置有密封垫，密封盖3的上侧固定连接有与储水区2相适配的观测管4，且观测管4的外侧设置有高度观测表，此时，因为观测管4的横截面体积远远小于储水区2的横截面体积，当液体的体积减小后，观测管4内部液体下降的高度远远大于储水区2内部液体下降的高度，从而能够更加直观的对液体下降的高度进行观测。
35.同时，为了能够更加方便的对观测管4内部进行注水，密封盖3的上侧还固定连接有与储水区2相适配的进水管5，进水管5的高度高于观测管4，进水管5外侧的下端安装有密封阀门6，当需要对储水区2内部进行注水时，将密封阀门6打开，然后通过进水管5向储水区2内部进行注水，溢出的水会进入观测管4的内部，当观测管4的内部完全被液体填充后将密封阀门6关闭。
36.其中，请参阅图2-4所示，防护罩包括有防护内罩8，防护内罩8套接在换热管11的外侧，防护内罩8的周侧开设有多个透气孔9，防护内罩8的外侧设置有防护外罩7，且防护外罩7和防护内罩8之间通过多个拉力筋10连接，此时，将防护内罩8套接在换热管11的外侧，然后向防护外罩7的内部填充气体，若换热管11的密封性较差，防护外罩7内部的气体会通过透气孔9进入换热管11的内部。
37.同时，请参阅图4所示，为了能够更加方便的对防护罩进行密封，并保证防护罩密封后的密封性，防护外罩7和防护内罩8的一端均呈设置有开口，防护外罩7和防护内罩8的开口端均通过热熔密封。
38.在使用时：对换热器密封性进行检测时，将换热管11放置进入防护罩的内部，然后向换热管11的内部填充气体，直至气体的压力高于常压，然后将防护罩放置进入储水区2内部的液体内，并记录液面的高度；
39.当换热管11的密封性不符合标准时，由于防护罩内部的气体压力大于换热管11内部的气体压力，防护罩内部的气体会逐渐进入换热管11的内部，从而使其体积减小，当防护罩的体积减小时，液体的液面高度会逐渐降低。
40.此时，若液面高度不变，则表明换热管11的密封性能较好；
41.若液面高度逐渐降低，则表明换热管11和防护罩其中任意一个或两个密封性均较差；
42.此时，对换热管11外侧的防护罩进行更换，然后重新进行试验，若液面高度不变，则表明换热管11的密封性能较好，若液面高度仍然逐渐降低，则表明换热管11的密封性较差；
43.同时，将检测完成后的换热管11和防护罩取出直接进行存放，此时，通过设置防护罩对换热管11进行保护，能够有效的对换热管11进行保护，减小换热管11在储存和运输中因为意外而损坏的概率，同时，通过设置防护罩对换热管11和液体进行隔离，能够有效的减小换热管11在检测过程中受到液体的伤害，降低装置的受损率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。