一种双联屏一体式面板结构及其双联屏的制作方法

1.本实用新型涉及双联屏技术领域，尤其涉及一种双联屏一体式面板结构及其双联屏。


背景技术：

2.随着用户的审美品味提高，用户对汽车内饰的要求也在不断提高，近年来，越来越多的主机厂在其中控台上采用多联屏的设计方案，其中双联屏产品是目前市场上较多的一种产品形态。双联屏产品的其中一种结构实现方案如下：左边为仪表屏部分，右边为娱乐屏部分，仪表屏和娱乐屏之间设计较小的缝隙，这样从视觉看两个屏是连起来的感觉，仪表屏和娱乐屏背后的是面板，面板为独立的，仪表屏装配到仪表面板(仪表前框)上，娱乐屏装配到娱乐面板(中控前框)上；然后依次装配pcba、屏蔽罩；最后用一体化的后盖将前述的独立组装的左侧仪表部分组件和右侧的娱乐部分用螺钉锁附成一体的双联屏产品。
3.上述现有技术的问题在于：双联屏产品的仪表部分和娱乐部分的面板为分体式的，其结构强度较低，零件多，装配较复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双联屏一体式面板结构，以解决上述分体式面板结构强度低，装配工序较多的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种双联屏一体式面板结构，包括面板基板，所述面板基板的左侧、右侧、中间依次设为仪表区域、娱乐区域、过渡区域，所述过渡区域的两侧分别与仪表区域、娱乐区域一体连接，所述过渡区域分别与仪表区域、娱乐区域之间具有夹角；所述仪表区域设有沿前后贯通的中空结构，所述娱乐区域设有向后凹陷的凹槽结构。
6.进一步地，所述过渡区域设为曲面造型。
7.进一步地，所述面板基板的边缘设有向前凸出的装饰外圈。
8.进一步地，所述装饰外圈与中空结构、凹槽结构之间设有贴屏对位标识、屏幕支撑凸台、后盖卡扣槽、后盖限位槽、后盖螺钉过孔、预固定胶带l形对位、后盖定位孔中的一种或多种。
9.进一步地，所述中空区域的内侧边缘设有环形凸起，所述环形凸起的内侧边缘设有若干个光盒限位凸台。
10.进一步地，所述凹槽结构的后侧壁设为娱乐凹槽底板，所述娱乐凹槽底板上设有导电泡棉匹配槽，所述导电泡棉匹配槽的后侧壁设有观察小孔；所述娱乐凹槽底板上还设有排线插接槽孔。
11.进一步地，所述环形凸起的内侧边缘还设有朝后延伸的仪表安装围骨，所述仪表安装围骨上设有若干个第一定位柱、第一螺钉柱，所述仪表安装围骨的下侧边缘设有面板卡扣槽。
12.进一步地，所述娱乐凹槽底板的后侧面设有娱乐安装围骨，所述娱乐安装围骨的边缘上设有第二定位柱、第二螺钉柱。
13.进一步地，所述娱乐安装围骨的中央区域设为娱乐pcb电路板组件固定结构区域，所述娱乐pcb电路板组件固定结构区域内设有娱乐pcb板定位柱、娱乐pcb板螺钉柱。
14.本实用新型还提供了一种双联屏，包括触摸显示模组、胶粘体、面板、后盖、pcb电路板组件、安装支架组件，所述面板设为上述任一项技术方案所述的双联屏一体式面板结构。
15.综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，通过过渡区域的两侧分别与仪表区域、娱乐区域一体连接，从而使得该面板从仪表部分到娱乐部分为连续性的一体，结构强度高，一体式面板比分体式面板造型更加灵活多变。
附图说明
16.图1是本实用新型的双联屏的爆炸结构示意图；
17.图2是图1中a区域的放大示意；
18.图3是本实用新型的双联屏一体式面板结构的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型的双联屏一体式面板结构的前视结构示意图；
20.图5是图4中b区域的放大示意图；
21.图6是沿图4中的a-a剖切线进行剖切得到的剖面结构示意图；
22.图7是图6中c区域的放大示意图；
23.图8是本实用新型的双联屏一体式面板结构的后视结构示意图；
24.图9是图8中d区域的放大示意图；
25.图10是图8中e区域的放大示意图；
26.附图标记说明：10-面板基板，11-仪表区域，12-娱乐区域，13-过渡区域，14-装饰外圈，15-仪表安装围骨，16-娱乐安装围骨，17-娱乐pcb电路板组件固定结构区域；101-贴屏对位标识，102-屏幕支撑凸台，103-后盖卡扣槽，104-后盖限位槽，105-后盖螺钉过孔，106-预固定胶带l形对位，107-后盖定位孔；111-环形凸起，112-光盒限位凸台；121-娱乐凹槽底板，122-导电泡棉匹配槽，123-排线插接槽孔；151-第一定位柱，152-第一螺钉柱，153-面板卡扣槽；161-第二定位柱，162-第二螺钉柱；171-娱乐pcb板定位柱，172-娱乐pcb板螺钉柱；100-触摸显示模组，200-胶粘体，300-面板，400-后盖，500-pcb电路板组件，600-安装支架组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图3进行观察，观察者左设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为下，观察者后方设为上，观察者上面设为前，观察者下面设为后，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚
地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
29.参见图3到5，本实施例提供一种双联屏一体式面板结构，包括面板基板10，面板基板10的左侧、右侧、中间依次设为仪表区域11、娱乐区域12、过渡区域13，过渡区域13的两侧分别与仪表区域11、娱乐区域12一体连接，过渡区域13分别与仪表区域11、娱乐区域12之间具有夹角；仪表区域11设有沿前后贯通的中空结构，娱乐区域12设有向后凹陷的凹槽结构。作用：通过过渡区域的两侧分别与仪表区域、娱乐区域一体连接，从而使得该面板从仪表部分到娱乐部分为连续性的一体，结构强度高，一体式面板比分体式面板造型更加灵活多变。需要说明的是：上述的面板基板为整个面板的基座或者本体部分，其他结构都依附在面板基板上；仪表区域为中空结构，做成中空结构的目的是既可以适配高配时的仪表显示屏，又可以适配低配时lcd的光盒零件，光盒零件从面板背部装配到中空结构区域，为另外一种配置，本案未图示；娱乐区域为凹槽结构，用于匹配娱乐显示屏。
30.具体地，过渡区域13设为曲面造型，也就是说，中间过渡区域可做成曲面造型，这样使得面板整体上有曲面化的效果，造型更美观。
31.具体地，面板基板10的边缘设有向前凸出的装饰外圈14，装饰外圈可以依据客户要求喷涂银色或者黑色等效果，本案中装饰外圈的结构是集成到面板上；当然，根据客户的造型及外观要求，装饰外圈还可以拆分独立成一个装饰零件。
32.具体地，装饰外圈14与中空结构、凹槽结构之间设有贴屏对位标识101、屏幕支撑凸台102、后盖卡扣槽103、后盖限位槽104、后盖螺钉过孔105、预固定胶带l形对位106、后盖定位孔107中的一种或多种。需要说明的是，上述的贴屏对位标识101，用于贴合触摸显示模组；屏幕支撑凸台102，用于对触摸显示模组进行支撑，同时控制触摸显示模组与面板基板之间的间隙，保证触摸显示模组在厚度方向的尺寸，保证触摸显示模组与面板装饰外圈的面差；后盖卡扣槽103，用于卡接后盖上的卡扣，以对后盖进行预固定作用；后盖限位槽104，用于限位后盖上的限位骨，由于后盖尺寸较大，变形量也较大，所以在定位的基础上辅助增加限位以确保后盖装配后外围周圈与面板外围周圈的段差；后盖螺钉过孔105，为长度方向的腰形孔，在长度方向做腰形孔的原因是长度方向尺寸大，其制造公差及材料收缩大，用于对后盖上的螺钉柱进行锁附螺钉固定；预固定胶带l形对位106，当触摸显示模组采用胶粘剂与面板进行粘接贴合时，需要在面板基板上设计贴附预固定胶带的对位特征，常用l形；后盖定位孔107，用于对后盖上的定位柱进行定位，以确保后盖在设定的位置，107和104一同保证了后盖装配后外围周圈与面板外围周圈的段差。依附在面板基板上的101～107，其数量为若干个，根据实际设计要求及仿真分析等综合因素考虑。
33.具体地，中空区域的内侧边缘设有环形凸起111，环形凸起111的内侧边缘设有若干个光盒限位凸台112。作用：环形凸起通过四周的围骨依附到面板基板上，而设置光盒限位凸台则是用于匹配低配时的光盒进行限位。
34.具体地，凹槽结构的后侧壁设为娱乐凹槽底板121，娱乐凹槽底板121上设有导电泡棉匹配槽122，导电泡棉匹配槽122的后侧壁设有观察小孔；娱乐凹槽底板121上还设有排线插接槽孔123。说明：娱乐凹槽底板，通过四周的围骨依附到面板基板上；导电泡棉匹配槽122，用于贴附导电泡棉，实现对触摸显示模组的静电传导释放作用；在导电泡棉匹配槽的
后侧壁设有观察小孔，这样面板正面贴合触摸显示模组后，从面板背部通过观察小孔检查导电泡棉是否有漏贴情况；排线插接槽孔123，用于对娱乐侧的触摸显示模组上的显示屏和触摸屏上的排线插接到pcb驱动电路板排插上时进行避位。
35.具体地，参见图6到10，环形凸起111的内侧边缘还设有朝后延伸的仪表安装围骨15，仪表安装围骨15上设有若干个第一定位柱151、第一螺钉柱152，仪表安装围骨15的下侧边缘设有面板卡扣槽153。说明：仪表安装围骨其作用是提供五金安装支架的连接结构；第一定位柱用于对仪表侧安装支架进行定位；第一螺钉柱用于对仪表侧安装支架进行锁螺钉固定；面板卡扣槽用于与汽车中控台的卡扣卡接，实现对双联屏产品的预固定作用。
36.具体地，娱乐凹槽底板121的后侧面设有娱乐安装围骨16，娱乐安装围骨16的边缘上设有第二定位柱161、第二螺钉柱162。说明：娱乐安装围骨其作用是提供五金安装支架的连接结构，第二定位柱用于对娱乐侧安装支架进行定位；第二螺钉柱用于对娱乐侧安装支架进行锁螺钉固定。
37.具体地，娱乐安装围骨16的中央区域设为娱乐pcb电路板组件固定结构区域17，娱乐pcb电路板组件固定结构区域17内设有娱乐pcb板定位柱171、娱乐pcb板螺钉柱172。说明：娱乐pcb板定位柱171、娱乐pcb板螺钉柱172用于对娱乐pcb板进行定位和锁附螺钉固定。
38.本实施例还公开了一种双联屏，参见图1到2，包括触摸显示模组100、胶粘体200、面板300、后盖400、pcb电路板组件500、安装支架组件600，面板300设为设为上述任一项技术方案的双联屏一体式面板结构。需要说明的是：为了便于说明一体化面板的结构方案，在此说明一体化面板在整个双联屏产品所处的空间位置及其所起的作用，如图1所示为双联屏产品的爆炸图，它的主体为面板300，面板起到承载和固定触摸显示模组100、面板300、后盖400、pcb电路板组件500、安装支架组件600等功能，其中触摸显示模组100通过胶粘体200粘接到面板上，胶粘体200可以是双面胶带或胶水，后盖、pcb电路板组件、安装支架组件则通过螺钉锁附到面板上。这样经组装后便形成双联屏产品。
39.综上所述，本实用新型提出了一种一体式面板结构方案，以一体式面板为双联屏产品的本体零件，其他零组件，如触摸显示屏模组、后盖、pcb电路板组件、安装支架等通过胶接或者螺钉按其空间位置依照设计的组装顺序与面板进行连接固定，所以在一体式面板上有为实现连接固定其他连接的相应结构特征，同时也有面向用户的装饰结构部分以及与车内中控台安装卡扣的结构部分。
40.面板的材质可以为塑胶，如pc、pc abs、pc pet等，亦可为金属，如铝合金adc12、镁合金az91d等，采用塑胶材质时，用一体化注塑成型，采用金属材质时，用压铸或者半固态压铸成型。采用金属材质的面板其结构强度优于塑胶，其变形量要小于塑胶。
41.相对于分体式的面板，一体式面板零件数量少，组装工艺更简单，与其他零件组装成双联屏产品后的整体结构强度也更好，满足主机厂对复合振动，机械冲击等的试验要求。
42.一体化面板功能丰富，集成度高，是一种精益化的结构方案。
43.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。