一种大型水泥浇筑结构防裂用模架结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑模板技术领域，具体为一种大型水泥浇筑结构防裂用模架结构。


背景技术：

2.大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于一米以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构，其施工特点是整体性要求比较高，要求连续浇筑结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。
3.大体积混凝土内部散热较慢，当混凝土内外温差较大时会出现变形和裂缝，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种能对混凝土进行控温的混凝土结构温控防裂施工装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型水泥浇筑结构防裂用模架结构，以解决上述技术问题。
5.为此，本实用新型提供一种大型水泥浇筑结构防裂用模架结构，包括形成混凝土浇筑区域的左模板、右模板和顶端密封板，混凝土浇筑区域内预埋有与中央处理器电连接的混凝土温度传感器，所述左模板和右模板中均设有导热板、循环加热管和保温层。
6.优选地，所述循环加热管的中心设有加热腔，所述加热腔中设有电连接的热水器和水温传感器，所述水温传感器一侧连接有循环水泵，所述混凝土温度传感器、热水器、水温传感器和循环水泵均与中央处理器电连接。
7.优选地，所述左模板和右模板中分别设有一个水温传感器、一个循环水泵和一个热水器。
8.优选地，所述循环加热管为环形循环水管。
9.优选地，所述左模板和右模板均由多块组合板拼接而成，所述组合板与相邻组合板连接的一侧连接有插接凸头，组合板与相邻组合板连接的另一侧开设有与插接凸头配合的安装凹槽。
10.优选地，所述组合板与安装凹槽相同的一侧还开设有与安装凹槽平行的螺钉安装槽，所述螺钉安装槽和安装凹槽的侧壁上均开设有螺孔。
11.优选地，所述左模板的内侧壁之间、右模板的内侧壁之间均连接有支撑柱。
12.优选地，所述左模板和右模板的外侧设有模板固定装置，所述模板固定装置包括底座和固定板，所述固定板垂直连接在底座靠近左模板或右模板的一侧。
13.优选地，所述底座和固定板通过合页铰接连接，所述固定板的外侧水平连接有加固横板，所述加固横板上通过转动安装头铰接连接有支杆，所述底座的顶部连接有角度调节板，所述支杆的底端可调地插入角度调节板上的凹槽内。
14.优选地，所述顶端密封板中也设有空腔，所述空腔的内侧设有导热板，空腔的外侧设有保温层。
15.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：
16.（1）本实用新型通过在左模板和右模板中开设空腔，并在空腔内设置循环加热管，在循环加热管内安装有水温传感器，在混凝土浇筑区域中预埋混凝土温度传感器，中央处理器根据混凝土内部中心温度的变化控制循环加热管内部的水温，从而可以实时的保证混凝土内部中心的温度与外部混凝土温度在相对平衡的状态下，进而防止混凝土内外温差过大而导致混凝土发裂。
17.（2）本实用新型在左模板和右模板的外侧分别设置底座和固定板，并且在底座和固定板之间设置支杆和角度调节板，通过调节支杆的倾斜度，从而改变底座和固定板之间的夹角。
附图说明
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为左模板或右模板的内部示意图；
20.图3为循环加热管的示意图；
21.图4为顶端密封板的示意图；
22.图5为本实用新型的电路控制示意图。
23.附图标注：1-左模板、2-混凝土温度传感器、3-右模板、4-密封板、5-插接凸头、6-加固横板、7-固定板、8-中央处理器、9-底座、10-转动安装头、11-支杆、12-角度调节板、13-螺钉安装槽、14-螺孔、15-安装凹槽、16-信号接收器、17-空腔、18-导热板、19-循环加热管、20-支撑柱、21-保温层、22-加热腔、23-水温传感器、24-循环水泵、25-热水器、26-顶端密封板、27-信号传输器。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-4所示为一种大型水泥浇筑结构防裂用模架结构，包括形成混凝土浇筑区域的左模板1、右模板3和顶端密封板26。混凝土浇筑区域内预埋有与中央处理器8电连接的混凝土温度传感器2，左模板1和右模板3中均设有导热板18、循环加热管19和保温层21。循环加热管19用于对混凝土进行加热，控制混凝土内部的温度。
29.循环加热管19的中心设有加热腔22，加热腔22中设有电连接的热水器25和水温传感器23，水温传感器23一侧连接有循环水泵24，混凝土温度传感器2、热水器25、水温传感器23和循环水泵24均与中央处理器8电连接。左模板1和右模板3中分别设有一个水温传感器23、一个循环水泵24和一个热水器25。循环加热管19为环形循环水管。顶端密封板26中也设有空腔17，空腔17的内侧设有导热板18，空腔17的外侧设有保温层21。左模板1和右模板3的顶部用密封板4进行密封。如图5所示，混凝土温度传感器2监测混凝土的温度，将温度信号传送给信号传输器27，信号传输器27将温度信号传送给信号接收器16，信号接收器16将温度信号传送给中央处理器8。水温传感器23将循环加热管19的水温传送给中央处理器8。中央处理器8根据预设值控制循环水泵24供水，并将指令发送给功率调节器，控制热水器25加热。
30.左模板1和右模板3均由多块组合板拼接而成，组合板与相邻组合板连接的一侧连接有插接凸头5，组合板与相邻组合板连接的另一侧开设有与插接凸头5配合的安装凹槽15。相邻的组合板之间通过插接凸头5和安装凹槽15进行拼接。组合板与安装凹槽15相同的一侧还开设有与安装凹槽15平行的螺钉安装槽13，螺钉安装槽13和安装凹槽15的侧壁上均开设有螺孔14，便于将相邻的组合板的连接处进行紧固。
31.左模板1的内侧壁之间、右模板3的内侧壁之间均连接有支撑柱20，用于支撑模板内部。
32.左模板1和右模板3的外侧设有模板固定装置，模板固定装置包括底座9和固定板7，固定板7垂直连接在底座9靠近左模板1或右模板3的一侧。底座9和固定板7通过合页铰接连接，固定板7的外侧水平连接有加固横板6，加固横板6上通过转动安装头10铰接连接有支杆11，底座9的顶部连接有角度调节板12，支杆11的底端可调地插入角度调节板12上的凹槽内。通过调节支杆11的底端插入角度调节板12上的凹槽的位置，改变固定板7与底座9之间的夹角。
33.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。