一种方管成品堆放架的制作方法

1.本实用新型涉及方矩管技术领域，具体为一种方管成品堆放架。


背景技术：

2.方管也即是方矩管，其广泛应用于工业、建筑行业、机械生产、汽车和装饰等领域，常见的材质有普碳钢和低合金钢，还可以根据使用环境的不同在表面进行镀锌、涂油和酸洗等加工，而方矩管生产完成后为了有序存储，会使用堆放架进行存放。
3.然而现有的方管成品堆放架使用时存在以下问题：
4.为避免堆放架上放置的方管在装置移动时松散掉落，所以需要加强装置的限位效果，而现有的方管成品堆放架的限位效果不足，易导致装置上堆放的方管在装置移动时松散掉落，同时由于方管长度不同，所以为避免长方管端部在重力作用下下垂导致钢管形变，需要装置便于调节支撑长度，而现有的方管成品堆放架不易调节长度，易导致长方管端部下垂造成方管形变受损。
5.针对上述问题，急需在原有方管成品堆放架的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方管成品堆放架，以解决上述背景技术提出现有的方管成品堆放架的限位效果不足，易导致装置上堆放的方管在装置移动时松散掉落，同时方管成品堆放架不易调节长度，易导致长方管端部下垂造成方管形变受损的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管成品堆放架，包括底板、万向轮、弹簧和胶套，所述底板的下表面边缘处安装有万向轮，且底板的上表面边侧焊接有主支撑架，并且主支撑架边侧的底板上表面固定安装有辅支撑架，而且主支撑架和辅支撑架边侧的底板上表面均固定安装有底座，同时主支撑架的端部安装有锁定机构，所述锁定机构的端部设置有滑套，且滑套通过弹簧和主支撑架相连接，并且滑套的上表面固定安装有限位杆，所述主支撑架的边侧活动安装有调节杆，且调节杆的端部外壁套设有胶套，并且调节杆边侧的主支撑架外壁固定安装有定位杆，而且定位杆的外壁套设有支架。
8.优选的，所述主支撑架、辅支撑架和底座的外壁均设置有锁定机构，且锁定机构外部的滑套分别通过弹簧和主支撑架、辅支撑架和底座相连接。
9.优选的，所述锁定机构包括圆柱和方块，且圆柱固定安装于主支撑架的端部，并且圆柱的端部固定连接有方块。
10.优选的，所述圆柱和方块分别与滑套组成滑动结构，且圆柱和方块为一体化设置。
11.优选的，所述定位杆关于调节杆的横向中轴线对称分布，且调节杆和主支撑架旋转连接。
12.优选的，所述支架和调节杆螺纹连接，且支架和定位杆组成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方管成品堆放架加强了限位能力，避免装置上堆放的方管在装置移动时松散掉落，同时方管成品堆放架便于调节长度，避免
长方管端部下垂造成方管形变受损；
14.1、通过通过方块对滑套的限位，使得滑套带动限位杆处于竖直状态，从而让限位杆对主支撑架和辅支撑架上堆放的方管进行限位，避免装置上堆放的方管在装置移动时松散掉落；
15.2、通过旋转胶套带动调节杆转动，使得支架沿着调节杆水平移动，同时支架沿着定位杆滑动，从而使得支架和主支撑架之间的间距得以调节，方便对长方管的端部进行支撑，避免长方管端部下垂造成方管形变受损。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型支架俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型主支撑架侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型支架侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、万向轮；3、主支撑架；4、辅支撑架；5、底座；6、锁定机构；601、圆柱；602、方块；7、滑套；8、弹簧；9、限位杆；10、调节杆；11、胶套；12、定位杆；13、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方管成品堆放架，包括底板1、万向轮2、主支撑架3、辅支撑架4、底座5、锁定机构6、圆柱601、方块602、滑套7、弹簧8、限位杆9、调节杆10、胶套11、定位杆12和支架13，底板1的下表面边缘处安装有万向轮2，且底板1的上表面边侧焊接有主支撑架3，并且主支撑架3边侧的底板1上表面固定安装有辅支撑架4，而且主支撑架3和辅支撑架4边侧的底板1上表面均固定安装有底座5，同时主支撑架3的端部安装有锁定机构6，锁定机构6的端部设置有滑套7，且滑套7通过弹簧8和主支撑架3相连接，并且滑套7的上表面固定安装有限位杆9，主支撑架3的边侧活动安装有调节杆10，且调节杆10的端部外壁套设有胶套11，并且调节杆10边侧的主支撑架3外壁固定安装有定位杆12，而且定位杆12的外壁套设有支架13。
25.主支撑架3、辅支撑架4和底座5的外壁均设置有锁定机构6，且锁定机构6外部的滑套7分别通过弹簧8和主支撑架3、辅支撑架4和底座5相连接，便于弹簧8推动滑套7和方块602稳定卡合，让限位杆9处于竖直状态，对装置上堆放的方管进行限位。
26.锁定机构6包括圆柱601和方块602，且圆柱601固定安装于主支撑架3的端部，并且圆柱601的端部固定连接有方块602，圆柱601和方块602分别与滑套7组成滑动结构，且圆柱601和方块602为一体化设置，便于移动滑套7沿着圆柱601滑动和方块602脱离后，旋转滑套7带动限位杆9转动，使得限位杆9旋转呈竖直状态对方管进行限位，或者限位杆9旋转呈水
平状态，方便装置存取方管。
27.定位杆12关于调节杆10的横向中轴线对称分布，且调节杆10和主支撑架3旋转连接，支架13和调节杆10螺纹连接，且支架13和定位杆12组成滑动结构，便于旋转调节杆10，带动支架13沿着调节杆10和定位杆12滑动，使得支架13和主支撑架3之间的间距得以调节，从而方便装置上堆放长方管，避免长方管端部下垂造成方管形变受损。
28.工作原理：在使用该方管成品堆放架时，首先如图1、图3和图5-6所示，移动滑套7沿着圆柱601滑动和方块602脱离，且压缩弹簧8，再旋转滑套7带动限位杆9转动，使得限位杆9的位置状态由竖直状态变为水平状态，然后松开滑套7，弹簧8复位，推动滑套7和方块602滑动贴合，使得限位杆9保持水平状态，同理操作余下的限位杆9，接着工作人员将方管堆放到底板1、主支撑架3和辅支撑架4上，如图3和图5-6所示，堆放完成后，再移动滑套7沿着圆柱601滑动和方块602脱离，随后旋转滑套7带动限位杆9反向转动，使得限位杆9位置状态的由水平状态变为竖直状态，再松开滑套7，弹簧8复位，推动滑套7和方块602滑动贴合，使得限位杆9保持竖直状态，同理操作余下的限位杆9，如图1和图3所示，从而让限位杆9对装置上堆放的方管进行限位，避免装置通过万向轮2移动时，方管松散掉落；
29.如图1-2和图5所示，当装置上需要堆放长方管时，旋转调节杆10，带动支架13沿着调节杆10和定位杆12移动，调节支架13和主支撑架3之间的间距，从而使得装置方便根据方管长度调节支撑长度，避免长方管端部下垂造成方管形变受损。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。