用于基坑的防塌陷保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防护装置技术领域，具体涉及一种用于基坑的防塌陷保护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法或喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法来防止基坑出现坍塌。
3.中国专利cn211312533u公开了一种基坑防塌陷保护装置，通过同时转动两个第一转动杆，第一转动杆带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动与侧柱内部内螺纹的配合下，使得第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆的底端设置的第一螺旋钻头，使得第一螺纹杆更方便进入到基坑底部的土内，即可完成主体结构的安装，可很好的防止土方塌陷，且该保护装置安装和拆卸方便。
4.但是，该基坑防塌陷保护装置需要两个人协同操作，才能够对主体结构进行安装，安装效率低，且两名操作者需要速度一致，否则会导致装置倾斜，甚至损坏，安装配合难度大。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于基坑的防塌陷保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于基坑的防塌陷保护装置，包括多个防护单元，每个防护单元包括挡板和设置在挡板外侧边缘处的挡框，挡板为镂空结构，挡框的底部两端均设有可伸缩的第一插杆，挡框上开设有容纳第一插杆的移动槽，第一插杆另一端转动设有第一驱动杆，第一插杆与第一驱动杆螺纹连接，挡框内顶端开设有驱动槽，驱动槽内两端均通过轴承转动连接有第二驱动杆，两根第二驱动杆的两端均设有第一伞齿轮，第一驱动杆上设有与第一伞齿轮咬合的第二伞齿轮，挡框顶部穿设有可旋转的转轴，在位于驱动槽内的转轴外壁上设有与第一伞齿轮咬合的第三伞齿轮，转轴顶端连接有摇杆。
8.在一优选实施方式中，转轴的两端外壁均通过深沟球轴承与挡框转动连接，且两个深沟球轴承分布于第三伞齿轮与第一伞齿轮连接处的两侧。
9.在一优选实施方式中，第一插杆两侧对称设有滑块，在移动槽内的挡框上沿移动槽的高度方向开设有与滑块滑动配合的滑槽。
10.在一优选实施方式中，每个防护单元还包括踩踏板，踩踏板垂直设置在挡板正面中部，且踩踏板上表面设有防滑结构。
11.在一优选实施方式中，踩踏板上设置有加固组件，加固组件包括踩踏板远离挡板一侧铰接的旋转框，旋转框的内侧设有可移动的推板，推板底部沿其长度方向设有多根第二插杆，推板中部螺纹连接有丝杆，丝杆顶端贯穿旋转框且固定连接有旋转盘。
12.在一优选实施方式中，踩踏板的中部与丝杆相对应的位置开设有避让槽，避让槽为半圆形槽。
13.在一优选实施方式中，每个防护单元中的挡框的两侧均设有两块连接板，连接板上设置有通孔，且位于防护单元两侧的连接板错位设置，以使相邻两个防护单元的挡框之间通过螺栓插入连接板上的通孔连接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1）本实用新型通过设置第一插杆、第一驱动杆、第二驱动杆、第二伞齿轮、第三伞齿轮、转轴和第一伞齿轮的配合使用，在对保护装置的防护单元进行安装时，只需单人操作，即可完成挡板和挡框的安装，且安装过程简单省力；
16.2）本实用新型通过在每个防护单元的挡板设置踩踏板，在安装时，操作可利用脚对踩踏板施加向下的压力，使得挡板及挡框不会因插杆受到泥土的反作用力而向上移动，安装更加省力；
17.3）本实用新型通过在踩踏板上设置的加固组件，在装置主体结构安装完成后，操作者可继续进行加固组件对装置进行进一步加固，避免装置在受到土方压力后出现倒塌现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的优选实施方式的用于基坑的防塌陷保护装置的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的优选实施方式的用于基坑的防塌陷保护装置的剖视示意图。
20.附图标记说明：
21.1、挡板；2、挡框；3、驱动槽；4、移动槽；5、第一插杆；6、连接板；7、第一驱动杆；8、第二驱动杆；9、转轴；10、第一伞齿轮；11、摇杆；12、第二伞齿轮；13、第三伞齿轮；14、滑槽；15、滑块；16、踏板；17、旋转框；18、推板；19、丝杆；20、第二插杆；21、旋转盘；22、防滑垫；23、避让槽。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-2所示，本实用新型优选实施方式的用于基坑的防塌陷保护装置，包括多个防护单元，每个防护单元包括挡板1和设置在挡板1外侧边缘处的挡框2，挡板1为镂空结构，挡框2的底部两端均设有可伸缩的第一插杆5，挡框2上开设有容纳第一插杆5的移动槽4，第一插杆5另一端转动设有第一驱动杆7，第一插杆5与第一驱动杆7螺纹连接，挡框2内顶端开设有驱动槽3，驱动槽3内两端均通过轴承转动连接有第二驱动杆8，两根第二驱动杆8的两
端均设有第一伞齿轮12，第一驱动杆7上设有与第一伞齿轮12咬合的第二伞齿轮13，挡框2顶部穿设有可旋转的转轴9，在位于驱动槽3内的转轴9外壁上设有与第一伞齿轮12咬合的第三伞齿轮10，转轴9顶端连接有摇杆11。在对保护装置的防护单元进行安装时，只需一个人进行操作，操作时，握住摇杆11上的握把，推动转轴9和第三伞齿轮10旋转，通过第三伞齿轮10和第一伞齿轮12的传动配合带动两根第二驱动杆8同时旋转，通过第一伞齿轮12和第二伞齿轮13的传动配合带动第一驱动杆7旋转，使得第一驱动杆7底部的第一插杆5伸出移动移动槽4后插入基坑的泥土中，从而完成挡板1和挡框2的安装，该过程无需多人操作，操作简单且省力。
25.进一步的，为了使装置在安装时，第三伞齿轮10和第一伞齿轮12的配合更加稳定，转轴9的两端外壁均通过深沟球轴承与挡框2转动连接，且两个深沟球轴承分布于第三伞齿轮10与第一伞齿轮12连接处的两侧。轴承不仅能够减小转轴9旋转时受到的摩擦，还能够增加转轴9承受径向力的能力，使得转轴9旋转更加省力和稳定。
26.进一步的，为了防止第一插杆5在移动时发生旋转，第一插杆5两侧对称设有滑块15，在移动槽4内的挡框2上沿移动槽4的高度方向开设有与滑块15滑动配合的滑槽14，利用滑块15和滑槽14的配合对移动杆进行限位，使得移动杆在沿移动槽4上下移动时不具备旋转效果。
27.进一步的，每个防护单元还包括踩踏板16，踩踏板16垂直设置在挡板1正面中部，且踩踏板16上表面设有防滑结构。装置安装时，可利用脚对踩踏板16施加向下的压力，使得挡板1及挡框2不会因插杆受到泥土的反作用力而向上移动，安装更加省力。
28.进一步的，由于大多数基坑内较为潮湿，为了避免在踩踏踩踏板16时发生脚滑的现象，本实施例的防滑结构为粘接在踩踏板16上的两块防滑垫22。防滑垫22上表面开设有与踩踏板16长度方向一致的防滑纹，防滑垫22和防滑纹的设置都能够有效的增加操作者脚底与踩踏板16之间的摩擦力，从而减少打滑的现象。
29.实施例2
30.在一优选实施方式中，为了使装置更加稳固，踩踏板16上设置有加固组件，加固组件包括踩踏板16远离挡板1一侧铰接的旋转框17，旋转框17的内侧设有可移动的推板18，推板18底部沿其长度方向设有多根第二插杆20，推板18中部螺纹连接有丝杆19，丝杆19顶端贯穿旋转框17且固定连接有旋转盘21。在装置主体结构安装完成后，操作者可继续进行加固组件的加固操作，操作者首先调整旋转框17与踩踏板16之间的角度，使得该角度为最佳支撑角度，然后通过顺时针旋拧转动盘，带动丝杆19旋转，丝杆19旋转可带动推杆在旋转框17内向下移动，从而使第二插杆20插入基坑内的泥土中，以此实现装置进一步加固，避免装置在受到土方压力后出现倒塌现象。
31.进一步的，踩踏板16的中部与丝杆19相对应的位置开设有避让槽23，避让槽23为半圆形槽。在对旋转框与踩踏板16之间的角度进行调整时，避让槽23的设计能够增加旋转框的角度调节范围。
32.进一步的，每个防护单元中的挡框2的两侧均设有两块连接板6，连接板6上设置有通孔，且位于防护单元两侧的连接板6错位设置，相邻两个防护单元的挡框2之间通过螺栓插入连接板6上的通孔连接固定，且连接后的两个防护单元之间的角度可调，使装置可适用于内壁不平直的基坑防护，提高了装置的适用范围。
33.实施例3
34.下面介绍本实用新型的用于基坑的防塌陷保护装置的工作原理：
35.首先，将挡板1背面贴于基坑土方，操作者一手将挡框2和挡板1向下压，一手握住摇杆11上的握把，推动转轴9和第三伞齿轮10旋转，通过第三伞齿轮10和第一伞齿轮12的传动配合带动两根第二驱动杆8同时旋转，通过第一伞齿轮12和第二伞齿轮13的传动配合带动第一驱动杆7旋转，使得第一驱动杆7底部的第一插杆5伸出移动移动槽4后插入基坑的泥土中，从而完成挡板1和挡框2的安装。
36.在此过程中，操作者还可利用脚对踩踏板16施加向下的压力，使得挡板1及挡框2不会因插杆受到泥土的反作用力而向上移动，安装更加省力。
37.接着，进行加固组件的安装，操作者首先调整旋转板与踩踏板16之间的角度，使得该角度为最佳支撑角度，然后通过顺时针旋拧转动盘，带动丝杆19旋转，丝杆19旋转可带动推杆在旋转框17内向下移动，从而使第二插杆20插入基坑内的泥土中，以此实现装置进一步加固，至此完成一个防护单元的安装。
38.当所有防护单元安装完成后，可通过螺栓插入相邻两个防护单元的连接板6上的通孔进行连接固定，且连接后的两个防护单元之间的角度可调，使装置可适用于内壁不平直的基坑防护，提高了装置的适用范围。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。