一种岩石快速破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于岩石破碎技术领域，具体涉及一种岩石快速破碎装置。


背景技术：

2.在爆破前需要预先打好炮孔，在炮孔内布置爆破所需的炸药，因打孔的地表下或岩石内部结构较为复杂，经常会出现炮孔内部出现岩石堵塞的现象，在堵塞较轻的情况下采用杆子捅一捅就行，如果严重的话就需要对岩石进行破碎；对地表以下介质进行破碎时，常规的方法通常是通过在所需破碎的介质中放入能产生较大破坏力的物体或炸药(简称破碎物)，利用破碎物的破碎冲击力击碎介质达到破碎效果；但该种破碎方式容易造成碎石飞溅，存在较大危险，另外，所用的破碎装置通常都是一次性的，能量利用率较低，且结构复杂，不便拆装与维修。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种岩石快速破碎装置，其结构简单、方便实用通过加长管与冲击料盒连接，使得在加长管出现损害时便于其更换，同时配合防护装置减少碎石飞溅的情况，降低破碎装置维修成本与提高其使用安全性。
4.一种岩石快速破碎装置，包括有连接在一起的破碎装置和点火机构，所述破碎装置包括有加长管，所述加长管两端分别连接有点火管和冲击料盒，所述冲击料盒内设置有冲击钢珠，所述点火管远离加长管的一端内开设有炸药腔，所述炸药腔内设置有炸药；所述点火机构包括有点火装置和与点火管连接的密封紧固块，所述密封紧固块上连接有固定板，所述固定板上铰接有至少一个连接螺帽，所述密封紧固块上贯穿有阶梯孔，所述阶梯孔一端设置有底火，所述阶梯孔另一端连接有外螺纹定位板，所述外螺纹定位板上贯穿有过渡孔，所述过渡孔远离破碎装置的一端开设有与点火装置配合的弧度凹槽，所述点火装置一端穿过过渡孔和阶梯孔且与底火配合。
5.优选的，所述点火装置包括撞针，所述撞针上设置有冲击板和套设有冲击弹簧，所述冲击弹簧设置在外螺纹定位板与冲击板之间，所述撞针一端连接有锥形撞头，所述撞针另一端铰接有对称的两根l型压杆，所述l型压杆一端连接有球形滑块，所述l型压杆另一端铰接有拉杆，两根所述l型压杆一端铰接的拉杆铰接在一起。
6.优选的，还包括有防护装置，所述防护装置包括有套设在点火管上的弹簧和压板，所述弹簧设置在压板与固定板之间，所述压板远离弹簧的一侧设置有缓冲层。
7.优选的，所述点火管上设置有限位圈。
8.优选的，所述撞针靠近l型压杆的一端连接有螺杆，所述螺杆上设置有防护冒。
9.所述固定板上连接有至少一根固定钢绳，所述固定钢绳一端连接有膨胀螺栓。
10.有益效果：
11.(1)本实用新型的一种岩石快速破碎装置，其结构简单、方便实用通过加长管与冲击料盒连接，使得在加长管出现损害时便于其更换，同时配合防护装置减少碎石飞溅的情
况，降低破碎装置维修成本与提高其使用安全性。
12.(2)本实用新型的一种岩石快速破碎装置，通过采用膨胀螺栓对破碎装置进行安装与固定，便于异形地形安装破碎装置，同时采用防护冒对破碎装置进行防护，避免出现走火情况出现。
附图说明
13.图1为快速破碎装置的结构示意图；
14.图2为快速破碎装置的剖示意图；
15.图3为图2中a处放大图；
16.1-破碎装置，11-点火管，12-加长管，13-冲击料盒，14-炸药腔，15-炸药， 2-点火机构，21-密封紧固块，22-点火装置，23-固定板，24-连接螺帽，25-固定钢绳，26-底火，27-锥形撞头，28-阶梯孔，29-撞针，210-冲击板，211-冲击弹簧， 212-外螺纹定位板，213-过渡孔，214-弧度凹槽，215-l型压杆，216-拉杆，217
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球形滑块，218-防护冒，3-防护装置，31-弹簧，32-压板，33-缓冲层。
具体实施方式
17.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
18.实施例1
19.如图1至图3所示；一种岩石快速破碎装置，包括有连接在一起的破碎装置 1和点火机构2，所述破碎装置1包括有加长管12，所述加长管12两端分别连接有点火管11和冲击料盒13，所述冲击料盒13内设置有冲击钢珠，所述点火管11远离加长管12的一端内开设有炸药腔14，所述炸药腔14内设置有炸药15；所述点火机构2包括有点火装置22和与点火管11连接的密封紧固块21，所述密封紧固块21上连接有固定板23，所述固定板23上铰接有至少一个连接螺帽 24，所述密封紧固块21上贯穿有阶梯孔28，所述阶梯孔28一端设置有底火26，所述阶梯孔28另一端连接有外螺纹定位板212，所述外螺纹定位板212上贯穿有过渡孔213，所述过渡孔213远离破碎装置1的一端开设有与点火装置22配合的弧度凹槽214，所述点火装置22一端穿过过渡孔213和阶梯孔28且与底火 26配合；所述点火装置22包括撞针29，所述撞针29上设置有冲击板210和套设有冲击弹簧211，所述冲击弹簧211设置在外螺纹定位板212与冲击板210之间，所述撞针29一端连接有锥形撞头27，所述撞针29另一端铰接有对称的两根l型压杆215，所述l型压杆215一端连接有球形滑块217，所述l型压杆215 另一端铰接有拉杆216，两根所述l型压杆215一端铰接的拉杆216铰接在一起；还包括有防护装置3，所述防护装置3包括有套设在点火管11上的弹簧31和压板32，所述弹簧31设置在压板32与固定板23之间，所述压板32远离弹簧31 的一侧设置有缓冲层33；所述点火管11上设置有限位圈；所述撞针29靠近l 型压杆215的一端连接有螺杆，所述螺杆上设置有防护冒218；所述固定板23 上连接有至少一根固定钢绳25，所述固定钢绳25一端连接有膨胀螺栓。
20.点火管11与密封紧固块21采用螺栓连接，其便于拆卸同时在炸药腔14内安装炸药15；将冲击料盒13、加长管12与部分点火管11插入炮孔内，在通过固定杆与连接螺帽24连接，通过固定杆顶住破碎装置使其固定在炮孔口处，对一些异形地形安装时在炮孔周围打上膨胀螺栓，将固定钢绳25与膨胀螺栓连接，达到固定破碎装置的目的；在将拉扯绳与两根
铰接在一起的拉杆216连接，其连接处为铰接处，在拉扯拉扯绳时，拉扯绳会带动拉杆216，使得两拉杆216带动两l型压杆215的一端靠近，而两l型压杆215的另一端会带动球形滑块217 远离且会移出弧度凹槽214，在放开拉扯绳，此时冲击弹簧211带动冲击板210，冲击板210带动撞针29，撞针29带动锥形撞头27，锥形撞头27撞击在底火26，底火26受冲击点燃炸药15，炸药15点燃后生产高压，高压推动冲击料盒13内的冲击钢珠，冲击钢珠高速冲击向岩石并将其击碎；炮孔内的冲击气体与部分碎石通过破碎装置1与炮孔之间的间隙导出，冲击气体与碎石冲出时会作用在缓冲层33上，通过弹簧31降低冲击气体与碎石直接作用在压板32上的冲击力，同时可以避免冲击气体无法宣泄导致二次碎石堵上炮孔的现象；通过设置加长管 12其可以避免直接损坏点火管11而导致其整体更换；通过防护冒218防止l型压杆215转动，导致出现走火现象，而两l型压杆215转动时可以同步向一侧旋转，也可以随着拉扯角度改变调节撞针29转动，使得在多个角度拉扯均不会受到地形影响，通过限位圈防止压板32在不使用时掉落。
21.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。