一种高压风冷降温的固封极柱的制作方法

技术特征：
1.一种高压风冷降温的固封极柱，包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座及下导电座，所述绝缘外壳内腔设有真空灭弧室，所述真空灭弧室上方连接所述上出线座、下方连接所述下导电座，其特征在于：所述绝缘外壳中至少设置有一个出风通道，所述出风通道的上端连通外部，所述下导电座中设置有进风通道，所述下导电座上设置有与其导电连接的动端子，所述下导电座于所述动端子的侧边设置有散热通道，所述散热通道的上端连通所述出风通道、下端连通所述进风通道。2.如权利要求1所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述散热通道呈螺旋状，并由所述下导电座的顶部向下延伸形成。3.如权利要求2所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述下导电座的外壁加工有外螺旋槽，所述下导电座的上端套设有散热架，所述外螺旋槽与散热架之间形成所述散热通道。4.如权利要求3所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述散热架采用导热金属材料制成，所述散热架的周侧设置有伞裙结构，所述伞裙结构由所述散热架的周侧往所述下腔体的内壁方向延伸形成。5.如权利要求4所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述绝缘外壳的内腔包括上腔体和下腔体，所述真空灭弧室设置于所述上腔体中，所述绝缘外壳围绕所述上腔体至少设置有一个所述出风通道，所述下导电座设置于所述下腔体中，所述出风通道的下端连通所述下腔体。6.如权利要求1所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述下导电座设置有上下贯通的安装孔，所述动端子设置于所述安装孔中，所述安装孔中设置有内环形槽，所述内环形槽中设置有弹簧触指，所述弹簧触指与动端子导电连接，所述动端子上连接有绝缘拉杆。7.如权利要求6所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述内环形槽呈螺旋状，所述内环形槽中设置有多个所述弹簧触指。8.如权利要求3所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述下导电座包括座本体、安装部及导电部，所述座本体的顶部设置有所述安装部，所述动端子和散热架连接于所述安装部上，所述座本体的底部设置有多个呈片状结构的所述导电部。9.如权利要求1所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述进风通道的下端连接有绝缘管，所述绝缘管通过接头连接有进风软管，所述进风软管连接风机。10.如权利要求1所述的一种高压风冷降温的固封极柱，其特征在于：所述绝缘外壳的顶部连接有隔离刀，所述隔离刀的顶部设置有多个呈片状结构的散热部。

技术总结
本发明公开了一种高压风冷降温的固封极柱，其包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座及下导电座，绝缘外壳内腔设有真空灭弧室，真空灭弧室上方连接上出线座、下方连接下导电座，绝缘外壳中设置有出风通道，出风通道的上端连通外部，下导电座中设置有进风通道，下导电座上设置有动端子，下导电座于动端子的侧边设置有散热通道，散热通道的上端连通出风通道、下端连通进风通道。本发明中空气由下导电座的进风通道流入散热通道中，空气由散热通道绕过动端子的附近，将动端子附近温升最高处的热量带到出风通道，由出风通道将热量排到固封极柱外，从而将固封极柱内的热量带出，实现更好的降温效果，可以满足小型化固封极柱的温升要求。可以满足小型化固封极柱的温升要求。可以满足小型化固封极柱的温升要求。


技术研发人员：李治 周晓慧 郭志翔 王振良
受保护的技术使用者：麦克奥迪（三明）机电科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/9