电池包的制作方法

1.本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。


背景技术：

2.现有电池包的底护板与梁之间还夹设有底板，因此在底护板与梁之间留有间隙。然而，当利用紧固件将底护板与梁连接在一起时，会将底护板朝向梁的方向拉扯，容易对底护板造成破坏。


技术实现要素：

3.本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种底护板与梁的连接强度较高的电池包。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.根据本发明的一个方面，提供一种电池包，包括底板、底护板以及梁，所述底护板位于所述梁的下方，所述底板位于所述底护板与所述梁之间，所述底护板开设有定位孔，所述电池包还包括保护套，所述保护套的一部分设置于所述定位孔中并与所述底护板连接，所述保护套的顶部抵接于所述梁，所述梁、所述底护板和所述保护套通过贯穿所述保护套的紧固件连接。
6.由上述技术方案可知，本发明提出的电池包的优点和积极效果在于：
7.本发明提出的电池包，包括底板、底护板以及梁，底护板位于梁的下方，底板位于底护板与梁之间，底护板开设有定位孔，电池包还包括保护套，保护套的一部分设置于定位孔中并与底护板连接，保护套的顶部抵接于梁，梁、底板和保护套通过贯穿保护套的紧固件连接。通过上述设计，本发明能够利用保护套与梁的抵接设计，在保证底护板与梁的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板与梁的连接强度。
附图说明
8.通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
9.图1是根据一示例性实施方式示出的电池包的仰视图；
10.图2是沿图1中的直线a-a所作的剖视图；
11.图3是图2的分解示意图。
12.附图标记说明如下：
13.100.底护板；
14.110.定位孔；
15.111.第一孔；
16.112.第二孔；
17.120.型腔；
18.131.上壁；
19.132.下壁；
20.140.第一台阶；
21.200.底板；
22.300.梁；
23.310.螺套；
24.400.保护套；
25.410.第一部；
26.420.第二部；
27.430.第二台阶；
28.440.通孔；
29.441.第三孔；
30.442.第四孔；
31.450.第三台阶；
32.500.螺栓；
33.510.螺帽部；
34.520.螺杆部；
35.600.密封件；
36.700.缓冲件。
具体实施方式
37.体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。
38.在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
39.参阅图1，其代表性地示出了本发明提出的电池包的仰视图。在该示例性实施方式中，本发明提出的电池包是以车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本发明的相关设计应用于其他类型的电池包中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本发明提出的电池包的原理的范围内。
40.如图1所示，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池包包括底板、底护板100以及梁。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了沿图1中的直线a-a所作的剖视图；图3中代表性地示出了图2的分解示意图。以下将结合上述附图，对本发明提出的电池包的各主要
组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
41.如图2和图3所示，在本发明的一实施方式中，该底护板100位于该梁300的下方，该底板200位于底护板100与梁300之间。其中，底护板100开设有定位孔110，且本发明提出的电池包还包括保护套400，该保护套400的一部分设置于该定位孔110中并与底护板100连接，保护套400的顶部抵接于梁300，梁300、底护板100和保护套400通过贯穿保护套400的紧固件连接在一起。通过上述设计，本发明能够利用保护套400与梁300的抵接设计，在保证底护板100与梁300的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板100与梁300的连接强度，避免通过紧固件固定时将底护板100向梁300的方向拉扯而造成底护板100的结构受损的问题产生。
42.如图2和图3所示，在本发明的一实施方式中，底护板100可以为挤压型材板。在此基础上，底护板100的内部具有型腔。通过上述结构设计，本发明能够减轻底护板100的重量，有利于电池包的轻量化设计，还能提高底护板100的结构强度，避免因底部撞击挤压电池箱体内部，例如换热板，造成流道破坏的问题产生，提高了电池包整体的可靠性，同时能够利用型腔的设置减少电池包经由底护板100的热量散失，进一步提升电池包的温度一致性。
43.如图2和图3所示，基于底护板100为挤压型材板并具有型腔的设计，在本发明的一实施方式中，定位孔110可以贯穿型腔，且保护套400能够封堵型腔。通过上述设计，本发明能够利用保护套400将定位孔110暴露出的型腔封堵，避免异物进入到底护板100的型腔中，进一步优化密封性能。在一些实施方式中，定位孔110亦可为不贯穿型腔，即定位孔110的孔道与底护板100的型腔可以不连通，例如可以在型腔中设置环绕定位孔110的孔道的环形壁，据此定义定位孔110并使定位孔110的孔道与型腔相分隔。
44.如图2和图3所示，基于底护板100为挤压型材板并具有型腔的设计，在本发明的一实施方式中，底护板100具有相间隔的上壁131以及下壁132。具体而言，上壁131较下壁132靠近底板200，型腔位于上壁131与下壁132之间。在此基础上，定位孔110贯通上壁131和下壁132。
45.基于底护板100具有上壁131以及下壁132的设计，在本发明的一实施方式中，型腔中可以设置有筋板，该筋板支撑于下壁132的上表面与上壁131的下表面之间。
46.如图2和图3所示，基于底护板100具有上壁131以及下壁132的设计，在本发明的一实施方式中，定位孔110可以具有相连通的第一孔111以及第二孔112。具体而言，该第一孔111贯穿下壁132，且该第二孔112贯穿上壁131。在此基础上，第一孔111的孔径可以大于第二孔112的孔径，以使上壁131的下表面于第二孔112的周缘形成第一台阶140。通过上述设计，本发明能够实现定位孔110在具有上壁131以及下壁132的底护板100上的设置。同时，本发明能够利用第一台阶140实现结构限位。优选的，第一孔111和第二孔112可以共轴设置，便于成型。
47.如图2和图3所示，基于定位孔110具有第一孔111以及第二孔112的设计，在本发明的一实施方式中，保护套400可以具有相连接的第一部410以及第二部420。具体而言，该第二部420较该第一部410靠近梁300。第一部410部分设置于第一孔111中(承上所述，第一部410可以封堵底护板100的型腔)，第二部420的一部分设置于第二孔112中，第二部420的另一部分伸出第二孔112并抵接于梁300。由于第一部410和第二部420分别设置于第一孔111
和第二孔112，即第一部410的外径大于第二部420的外径。在此基础上，第一部410与第二部420的连接处可以形成第二台阶430，且该第二台阶430是与第一台阶140限位配合。通过上述设计，本发明能够利用第一台阶140与第二台阶430的配合设计，实现保护套400在定位孔110中的相对限位。
48.如图2和图3所示，基于保护套400具有第一部410以及第二部420的设计，在本发明的一实施方式中，保护套400可以开设有通孔440，且该通孔440贯穿保护套400，通孔440用以容纳紧固件。具体而言，通孔440具有相连通的第三孔441以及第四孔442，该第三孔441贯穿保护套400的第一部410，且该第四孔442贯穿保护套400的第二部420，其中，第三孔441的孔径可以大于第四孔442，以使第三孔441与第四孔442的连接处形成第三台阶450。通过上述设计，本发明能够利用通孔440容纳部分紧固件，同时能够利用第三台阶450实现结构限位。优选的，第三孔441与第四孔442可以共轴设置，便于成型。
49.如图2和图3所示，基于保护套400开设有通孔440，且通孔440具有第三孔441以及第四孔442的设计，在本发明的一实施方式中，紧固件可以为螺栓500，该螺栓500可以具有螺帽部510以及螺杆部520。具体而言，该螺帽部510的外径可以大于该螺杆部520的外径，以使螺帽部510能够限位于通孔440中的第三台阶450，且螺杆部520连接于梁300。通过上述设计，本发明能够利用第三台阶450与第四台阶的配合设计，实现螺栓500在保护套400中的相对限位。在另一实施例中，紧固件也可以为铆钉。
50.在本发明的一实施方式中，保护套400与定位孔110的连接方式可以为胶粘黏结。在一些实施方式中，保护套400与定位孔110亦可采用其他类型的连接方式，例如但不限于焊接或者过盈配合连接等，并不以本实施方式为限。
51.如图2和图3所示，在本发明的一实施方式中，仍以紧固件为螺栓500为例，梁300可以设置有螺套310。在此基础上，保护套400的顶部可以抵接于该螺套310的底部，且螺栓500与螺套310的螺孔螺接配合。通过上述设计，本发明能够利用螺套310作为梁300的一部分，实现与螺栓500的连接，并供保护套400的顶部经由抵顶螺套310而间接地抵顶于梁300。
52.如图2所示，基于梁300设置有螺套310的设计，在本发明的一实施方式中，螺套310的一部分可以位于梁300的内部，且螺套310的另一部分可以由梁300的底部朝向保护套400伸出，且该另一部分抵接于保护套400的顶部。通过上述设计，本发明能够利用螺套310一部分位于梁300的内部而加强两者的连接强度，并能够减少高度方向上的空间占用。
53.如图2和图3所示，基于螺套310一部分位于梁300的内部，另一部分朝向保护套400伸出的设计，在本发明的一实施方式中，保护套400与螺套310之间可以密封设置有密封件600，该密封件600用于在保护套400与螺套310之间提供密封功能。例如，在一些实施方式中，密封件600可以为密封垫圈，该密封垫圈套设于螺栓500并夹设于保护套400与螺套310之间。通过上述设计，本发明能够利用密封件600进一步优化电池包的密封性能。可选的，密封件600也可以为密封胶。
54.如图2和图3所示，基于螺套310一部分位于梁300的内部，另一部分朝向保护套400伸出的设计，在本发明的一实施方式中，螺套310伸出梁300的部分的外径，可以大于螺套310其他部分的外径。通过上述设计，本发明能够利用螺套310外径较大的部分供保护套400的顶部抵接，进一步提升结构稳定性。同时，本发明能够有利于增大夹设在螺套310与保护套400之间的密封件600的尺寸，进一步提升密封性能。另外，可以将螺套310伸出梁300的部
分的外径设计为大于梁300的内腔的宽度，即实现螺套310该部分的外径不会受梁300的内腔的宽度影响。
55.如图2和图3所示，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池包还可以包括缓冲件700。具体而言，该缓冲件700设置于底护板100与底板200之间。通过上述设计，本发明能够利用缓冲件700在底护板100与底板200之间提供缓冲作用，进一步提升电池包整体结构的稳定性和可靠性。
56.在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池包仅仅是能够采用本发明原理的许多种电池包中的几个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池包的任何细节或任何部件。
57.综上所述，本发明提出的电池包，包括底板200、底护板100以及梁300，底护板100位于梁300的下方，底板200位于底护板100与梁300之间，底护板100开设有定位孔110，电池包还包括保护套400，保护套400的一部分设置于定位孔110中并与底护板100连接，保护套400的顶部抵接于梁300，梁300、底护板100和保护套400通过贯穿保护套400的紧固件连接。通过上述设计，本发明能够利用保护套400与梁300的抵接设计，在保证底护板100与梁300的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板100与梁300的连接强度。
58.以上详细地描述和/或图示了本发明提出的电池包的示例性实施方式。但本发明的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
59.虽然已根据不同的特定实施例对本发明提出的电池包进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本发明的实施进行改动。