一种反应堆稳压器的安装方法与流程

1.本发明涉及到核电站反应堆主设备安装技术领域，尤其涉及到一种反应堆稳压器的安装方法。


背景技术：

2.常规压水堆核岛稳压器安装技术主要为，稳压器和底部支撑裙座为整体结构，将稳压器整体吊装就位于安装房间，调整其位置等，使支撑裙座螺栓安装孔与预埋螺栓孔对齐，然后安装紧固锚固螺栓，并按要求拧紧。然而这种安装方法仅适用底部带有支撑裙座的稳压器安装工作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种底部带有4根垂直支撑和顶部带有上部环梁组件的反应堆稳压器的安装方法，用于解决此种结构的稳压器安装工作，此种稳压器主要由稳压器、垂直支撑、下部水平支撑组件、上部环梁组件和上部水平支撑组件等组成，其中垂直支撑的底部与预埋螺栓固定，垂直支撑的上部与稳压器配合。稳压器底部的支撑座上的销轴孔与垂直支撑顶部的支撑槽销轴孔的同心度小于0.88mm。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种反应堆稳压器的安装方法，包括以下操作步骤：
6.s1、垂直支撑吊装就位，首先将四根所述垂直支撑吊入稳压器房间，并将四根所述垂直支撑临时就位在规定位置上；
7.s2、稳压器翻转、吊装进入稳压器房间，将稳压器翻转竖立、吊入核岛就位位置；
8.s3、垂直支撑与稳压器连接，观察所述稳压器下落，所述稳压器底部设有稳压器底部支撑座，当所述稳压器底部支撑座的下部支撑面即将与垂直支撑组对时，然后调整所述稳压器位置及转角，完成所述稳压器与所述垂直支撑的组对；
9.s4、稳压器调整，使所述垂直支撑顶部的支撑盖的标高、稳压器波动管嘴中心位置、稳压器垂直度、位置度、转角满足设计要求；
10.s5、下部水平支撑组件的安装，吊装所述下部水平支撑组件到安装位置，先将与所述垂直支撑连接的一端连接好，然后再调整另一端的下部拉耳，使所述下部拉耳与所述稳压器房间下部的墙体托架上的标高线平齐，然后将所述下部拉耳点焊固定在所述墙体托架上，所述下部拉耳点焊位置满足以上要求后，最终焊接所述下部拉耳；
11.s6、上部环梁组件安装及调整，包括第一环梁组件和第二环梁组件，首先在稳压器上部的每组耳板中间安装耳板支撑块，然后就位第一环梁组件并调整转角、标高及水平度，调整完成后从所述第一环梁组件的安装槽孔处，安装两端的第一位置和第四位置上的两个上部环梁支撑组件，然后就位第二环梁组件并与所述第一环梁组件组对；
12.s7、上部水平支撑组件安装，先吊装所述上部水平支撑组件，将其与所述上部环梁组件连接的一端连接好，然后调整另一端的上部拉耳，使所述上部拉耳与稳压器房间上部
的墙体托架上的标高线平齐后，然后将所述上部拉耳点焊固定在墙体托架上，最后再焊接所述上部拉耳；
13.s8、上部环梁组件间隙块加工及安装，将所述间隙块安装在所述上部环梁组件，保证所述稳压器的筒壁到所述上部环梁组件距离满足设计要求，验收合格后，将所述间隙块紧固完成。
14.作为优选，在s1中，四根所述垂直支撑就位在规定位置上时，可通过大吊车或塔吊将四根所述垂直支撑按事先放出的垂直支撑轴线调整好水平位置后稳固牢固，并临时紧固地脚螺栓的螺帽。
15.作为优选，在s3中，所述稳压器房间的墙壁上设有手拉葫芦或顶丝，用于调整所述稳压器位置及转角，使所述稳压器对准四根所述垂直支撑，并用所述手拉葫芦或所述顶丝固定所述稳压器，缓慢下所述落稳压器与所述垂直支撑组对。
16.作为进一步的优选，所述垂直支撑下部安装有调整装置，所述调整装置包括抱箍结构和千斤顶，从所述垂直支撑下端两侧安装所述抱箍结构并连接紧固，并在所述抱箍结构两侧架设所述千斤顶，调整所述千斤顶，所述千斤顶顶升所述抱箍结构，带着所述垂直支撑向上运动，当所述稳压器底部支撑座进入垂直支撑顶部支撑槽，微调所述千斤顶，将所述稳压器底部支撑座上的销轴孔与所述垂直支撑顶部支撑槽上的销轴孔的同心位置对准，稳固所述稳压器和所述垂直支撑，用螺纹销将所述垂直支撑与所述稳压器连接。
17.作为进一步的优选，当所述垂直支撑与所述稳压器连接后，可进行临时支撑的安装，所述临时支撑包括设置在所述稳压器安装房间的墙体上的固定装置、所述手拉葫芦、以及所述稳压器上设置的柔性吊带。
18.作为进一步的优选，在s4中，当所述稳压器调整完成后，按要求对垂直支撑进行二次灌浆，当灌浆层达到允许的强度要求后，进行所述地脚螺栓螺帽的正式拧紧。
19.作为优选，在s8中，当所述间隙块紧固完成后，需要复测稳压器中心位置度偏差、稳压器转角偏差、稳压器垂直度偏差，并做好记录。
20.作为优选，在s6中，所述第一环梁组件上还具有第二位置和第三位置，所述第二位置和所述第三位置位于所述第一位置和所述第四位置之间，所述第二环梁组件的两端具有第五位置和第八位置，在所述第五位置和所述第八位置之间设有第六位置和第七位置，其中，所述第二位置、第三位置、第五位置、第六位置、第七位置和第八位置上均用于安装上部环梁支撑组件。
21.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
22.本发明中，通过垂直支撑、下部水平支撑组件、上部环梁组件和调整装置的安装技术的开发，特别是研发的垂直支撑的调整工艺，能够调整稳压器与底部垂直支撑柱之间位置的精确性，能够保证稳压器安装时的稳定性，且能提高安装效率。
附图说明
23.图1是本发明中的反应堆稳压器的安装方法的流程图；
24.图2是本发明中的反应堆稳压器的安装结构的结构示意图；
25.图3是本发明中的垂直支撑与下部水平支撑组件连接的结构示意图；
26.图4是本发明中的单个垂直支撑的结构示意图；
27.图5是本发明中的上部环梁组件的俯视结构示意图；
28.图6是本发明中的稳压器以及上部环梁支撑组件之间的连接示意图。
29.图中：1、垂直支撑；2、下部水平支撑组件；3、上部环梁组件；301、第一环梁组件；302、第二环梁组件；4、调整装置；41、抱箍；42、千斤顶；5、墙体；6、稳压器；7、第二拉耳；8、第三拉耳；9、底座；10、耳板；11、耳板支撑块；12、耳板垫块；13、上部环梁支撑组件；14、稳压器人孔；15、调整顶丝；16、上部环梁支撑组件法兰板；17、第一位置；18、第二位置；19、第三位置；20、第四位置；21、第五位置；22、第六位置；23、第七位置；24、第八位置；25、顶部垫板。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.图1是本发明中的反应堆稳压器的安装方法的流程图，参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种反应堆稳压器的安装方法，包括以下操作步骤：
34.s1、垂直支撑1吊装就位，首先将四根垂直支撑1吊入稳压器6房间，并将四根垂直支撑1临时就位在规定位置上。
35.s2、稳压器6翻转、吊装进入稳压器6房间，将稳压器6翻转竖立、吊入核岛就位位置。
36.s3、垂直支撑1与稳压器6连接，观察稳压器6下落，稳压器6底部设有稳压器6底部支撑座，当稳压器6底部支撑座的下部支撑面即将与垂直支撑1组对时，然后调整稳压器6位置及转角，完成稳压器6与垂直支撑1的组对。
37.s4、稳压器6调整，使垂直支撑1顶部的支撑盖的标高、稳压器6波动管嘴中心位置、稳压器6垂直度、位置度、转角满足设计要求。
38.s5、下部水平支撑组件2的安装，吊装下部水平支撑组件2到安装位置，先将与垂直支撑1连接的一端连接好，然后再调整另一端的下部拉耳，使下部拉耳与稳压器6房间下部的墙体5托架上的标高线平齐，然后将下部拉耳点焊固定在墙体5托架上，下部拉耳点焊位置满足以上要求后，最终焊接下部拉耳。
39.s6、上部环梁组件3安装及调整，包括第一环梁组件301和第二环梁组件302，首先在稳压器6上部的每组耳板10中间安装耳板支撑块11，然后就位第一环梁组件301并调整转
角、标高及水平度，调整完成后从第一环梁组件301的安装槽孔处，安装两端的第一位置17和第四位置20上的两个上部环梁支撑组件13，然后就位第二环梁组件302并与第一环梁组件301组对。
40.s7、上部水平支撑组件安装，先吊装上部水平支撑组件，将其与上部环梁组件3连接的一端连接好，然后调整另一端的上部拉耳，使上部拉耳与稳压器6房间上部的墙体5托架上的标高线平齐后，然后将上部拉耳点焊固定在墙体5托架上，最后再焊接上部拉耳。
41.s8、上部环梁组件3间隙块加工及安装，将间隙块安装在上部环梁组件3，保证稳压器6的筒壁到上部环梁组件3距离满足设计要求，验收合格后，将间隙块紧固完成。本实施例中，需要测量上部环梁组件3与稳压器6间的间隙，按照计算出的厚度加工间隙块。本实施例中稳压器6安装过程中涉及到的结构主要由稳压器6、下部的垂直支撑1、下部水平支撑组件2、上部环梁组件3和上部水平支撑组件等结构组成，其中垂直支撑1的底部与地脚螺栓固定，上部与稳压器6配合。稳压器6的底部的稳压器6底部支撑座的销轴孔与垂直支撑1顶部支撑槽的销轴孔的同心度小于0.88mm，垂直支撑1通过八根下部水平支撑组件2保持稳定。一套上部环梁组件3，上部环梁组件3上布置的八根上部水平支撑组件与稳压器6房间的墙体5连接，保证稳压器6上部的稳定。采用本技术的安装方法，能够解决四根垂直支撑1与稳压器6的精准组对以及上部环梁组件3安装的难题。本技术中先将垂直支撑1进行预安装并进行固定，再吊装稳压器6进入稳压器6房间并与垂直支撑1精确配合，使用手拉葫芦等辅助装置对稳压器6的垂直度等参数进行调整直至满足设计要求。垂直支撑1安装完成后再进行下部水平支撑组件2及上部环梁组件3、上部水平支撑组件的安装，安装过程需对其设计要求参数进行监控。
42.进一步，作为一种较佳的实施方式，在s1中，四根垂直支撑1就位在规定位置上时，可通过大吊车或塔吊将四根垂直支撑1按事先放出的垂直支撑1轴线调整好水平位置后稳固牢固，并临时紧固地脚螺栓的螺帽。本实施例中，为保证反应堆稳压器6顺利安装，确保稳压器6与垂直支撑1同步精准组对，通过1台2600吨及以上吊机与1～2台500t及以上吊车互相配合，将稳压器6翻转竖立、吊入核岛就位位置，使稳压器6就位于提前安装完成的垂直支撑1上，并通过上部水平支撑组件及下部水平支撑组件2的安装调节，调整稳压器6最终就位位置。本实施例中通过精确吊装就位于垂直支撑1上，使用永久支撑组件操作调整的方法，达到其稳压器6安装时位置度、转角误差、标高偏差、垂直度的精度要求。
43.进一步，作为一种较佳的实施方式，在s3中，稳压器6房间的墙壁上设有手拉葫芦或顶丝，用于调整稳压器6位置及转角，使稳压器6对准四根垂直支撑1，并用手拉葫芦或顶丝固定稳压器6，缓慢下落稳压器6与垂直支撑1组对。本实施例中，通过手拉葫芦或顶丝来调整稳压器6的位置及转角，并可用于固定稳压器6。
44.进一步，作为一种较佳的实施方式，垂直支撑1下部安装有调整装置4，调整装置4包括抱箍41结构和千斤顶42，从垂直支撑1下端两侧安装抱箍41结构并连接紧固，并在抱箍41结构两侧架设千斤顶42，调整千斤顶42，千斤顶42顶升抱箍41结构，带着垂直支撑1向上运动，当稳压器6底部支撑座进入垂直支撑1顶部支撑槽，微调千斤顶42，将稳压器6底部支撑座上的销轴孔与垂直支撑1顶部支撑槽上的销轴孔的同心位置对准，稳固稳压器6和垂直支撑1，用螺纹销将垂直支撑1与稳压器6连接。本实施例中，通过设置的调整装置4以及调整的方法可以实现对垂直支撑1高度的精确调整，能够保证稳压器6底部支撑座与垂直支撑1
顶部支撑槽之间间隙约1mm。本实施例中，先调整一个垂直支撑1，然后再调整剩下的垂直支撑1，使得其与稳压器6都连接完成后，稳压器6和垂直支撑1整体下落就位，最终紧固垂直支撑1。本实施例中的垂直支撑1顶部支撑槽位于垂直支撑1的顶部，用于和稳压器6上的稳压器6底部支撑座相配合。
45.进一步，作为一种较佳的实施方式，当垂直支撑1与稳压器6连接后，可进行临时支撑的安装，临时支撑包括设置在稳压器房间的墙体5上的固定装置、手拉葫芦、以及稳压器6上设置的柔性吊带。本实施例中，临时支撑包括上下两层，起到稳固稳压器6的作用，同时可以对稳压器6位置度及垂直度进行粗调。
46.进一步，作为一种较佳的实施方式，在s4中，当稳压器6调整完成后，按要求对垂直支撑1进行二次灌浆，当灌浆层达到允许的强度要求后，进行地脚螺栓的螺帽的正式拧紧。
47.进一步，作为一种较佳的实施方式，在s8中，当间隙块紧固完成后，需要复测稳压器6中心位置度偏差、稳压器6转角偏差、稳压器6垂直度偏差，并做好记录。
48.进一步，作为一种较佳的实施方式，在s6中，第一环梁组件301上还具有第二位置18和第三位置19，第二位置18和第三位置19位于第一位置17和第四位置20之间，第二环梁组件302的两端具有第五位置21和第八位置24，在第五位置21和第八位置24之间设有第六位置22和第七位置23，其中，第二位置18、第三位置19、第五位置21、第六位置22、第七位置23和第八位置24上均用于安装上部环梁支撑组件13。本实施例中，当第二环梁组件302与第一环梁组件301组对后，在第二位置18、第三位置19、第五位置21和第八位置24上均安装上部环梁支撑组件13，使得第二环梁组件302与第一环梁组件301连接成整体，然后安装靠近稳压器6人孔处的第六位置22和第七位置23的两个上部环梁支撑组件13。通过环梁组件上的调整顶丝15，调整第一环梁组件301和第二环梁组件302上平面标高和水平度，标高和水平度满足要求后，移出耳板垫块12，测量第一环梁组件301和第二环梁组件302顶面与上部环梁支撑组件法兰板16下表面间的间隙，并按实测间隙加工顶部垫板25。顶部垫板25加工完毕后，安装在相应间隙处，将上部环梁支撑组件13紧固完成。
49.本发明中涉及到的反应堆稳压器的安装结构具体的可参见图2-6所示；
50.示出的一种反应堆稳压器的安装结构，包括垂直支撑1、下部水平支撑组件2、上部环梁组件3和调整装置4，若干垂直支撑1呈环形阵列，每相邻的两垂直支撑1之间的顶部均设有两下部水平支撑组件2，且两下部水平支撑组件2呈交叉设置，每一下部水平支撑组件2的一端分别与房间的墙体5连接，若干垂直支撑1的上端设有稳压器6，稳压器6的顶部外缘设有上部环梁组件3，每一垂直支撑1的底部均设有一调整装置4。本实施例中，如图2所示，垂直支撑1设有四个，下部水平支撑组件2设有八个，调整装置4设有四个，其中，四个垂直支撑1的顶部之间形成支撑槽，用于支撑稳压器6的底部，下部水平支撑组件2与垂直支撑1之间为可转动地连接，而设置的调整装置4用于调整垂直支撑1的高度，便于垂直支撑1与稳压器6的底部接触。其中，设置的垂直支撑1用于支撑稳压器6，而下部水平支撑组件2用于环抱在稳压器6的底部，上部环梁组件3用于环抱在稳压器6的顶部，用于实现对稳压器6水平方向上的固定，防止稳压器6安装时出现晃动不稳定情况。
51.进一步，作为一种较佳的实施方式，墙体5上设有若干第一拉耳和若干第二拉耳7，若干第一拉耳以及若干第二拉耳7均呈环形阵列。本实施例中，如图1所示，第一拉耳设置在第二拉耳7的上侧，其中，第二拉耳7的数量与下部水平支撑组件2的数量相同。
52.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一垂直支撑1的顶部两侧均设有两第三拉耳8。设置的第三拉耳8用于连接下部水平支撑组件2，实现下部水平支撑组件2与垂直支撑1之间的转动连接。
53.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一下部水平支撑组件2均包括拉杆，拉杆的一端与一第二拉耳7连接，拉杆的另一端与一第三拉耳8连接。本实施例中，如图2所示，相邻的两个垂直支撑1之间的两个拉杆呈交叉设置，且两个拉杆之间可相抵或分离，便于增加稳压器6安装的稳定性。
54.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括上部水平支撑组件，上部环梁组件3的外侧设有若干上部水平支撑组件，每一上部水平支撑组件的一端分别与上部环梁组件3连接，每一上部水平支撑组件的另一端分别与一第一拉耳连接。本实施例中，上部拉耳焊接固定时，为减小上部拉耳上销轴孔在焊接过程中变形，在上部拉耳焊接前，在销轴孔中插入一根钢棒，直到热处理及无损检测均完成后再取出钢棒。上部水平支撑组件的结构与下部水平支撑组件2结构相同，此处其他安装过程便不再过多叙述。
55.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一调整装置4均包括抱箍41和千斤顶42，抱箍41设置在垂直支撑1的底部两侧，且抱箍41的顶部设有千斤顶42。本实施例中，千斤顶42的顶部与抱箍41的底部连接，通过千斤顶42的顶升动作，实现垂直支撑1的升降动作，便于调整垂直支撑1的高度。
56.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一垂直支撑1的底部均设有一底座9，底座9上设有若干地脚螺栓孔，地脚螺栓孔内设有地脚螺栓。本实施例中，当垂直支撑1的高度调整就位后，在垂直支撑1的底部进行灌浆，灌浆层达到允许的强度要求后，进行地脚螺栓正式拧紧，从而使得垂直支撑1固定。
57.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括间隙块，上部环梁组件3的内周壁上等间距的设有若干间隙块。本实施例中，设置的间隙块可用于抵接稳压器6的外壁。
58.本实施例中，参见图6所示，在稳压器上部的每组耳板10中间安装耳板支撑块11，耳板10与第一环梁组件301或第二环梁组件302的下表面之间设有耳板垫块12，第一环梁组件301或第二环梁组件302的上表面设有调整顶丝15，调整顶丝15与上部环梁支撑组件13连接，上部环梁支撑组件13的上表面设有上部环梁支撑组件法兰板16。其中，在上部环梁支撑组件法兰板16的下表面以及第一环梁组件301或第二环梁组件302之间设有顶部垫板25。
59.以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。