一种高速高精度放大器的制作方法

1.本实用新型涉及放大器技术领域，特别是涉及一种高速高精度放大器。


背景技术：

2.放大器是能把输入讯号的电压或功率放大的装置，它是自动化技术工具中处理信号的重要元件，由于放大器具有高速和高精度等优点，运用越来越广泛，但是目前的高速高精度放大器，虽然机体可以通过防护罩进行保护，不过机体难以快速的安装至防护罩内，导致安装不够便捷，且防护罩难以适应多种大小规格的机体，以致于防护罩的适用性欠佳，当放大器摔落时，防护罩对机体的减震效果较差，易导致机体摔坏，并且防护罩易在桌面上滑动，导致放大器整体在桌面上使用不够牢固。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高速高精度放大器，以解决上述背景技术提出的机体难以快速的安装至防护罩内，且防护罩难以适应多种大小规格的机体，防护罩对机体的减震效果较差，放大器在桌面上使用不够牢固的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种高速高精度放大器，包括机体和前后贯通的防护罩，所述防护罩包裹于所述机体外围：
5.所述机体上端左右两侧均设有l型限位板，两块所述l型限位板呈左右对称分布，每块所述l型限位板内端上部均呈倾斜状，每块所述l型限位板内顶端均转动连接有若干根从左至右均匀排布的橡胶辊，每块所述l型限位板外端均固定有横向弹簧伸缩杆，每根所述横向弹簧伸缩杆下端外侧均固定有竖向弹簧伸缩杆，所述防护罩内顶端转动连接有调节轴，所述防护罩下端设有底座，所述底座下端四角均固定有吸盘，所述防护罩内底端安装有位于所述机体下方的散热风扇。
6.进一步地，所述防护罩下端与所述底座上端之间转动连接有阻尼转轴，所述散热风扇上端相接有散热网，所述机体放置于所述散热网上端。
7.进一步地，每块所述l型限位板内端的倾斜面均相接有橡胶垫，每块所述l型限位板内端下部均相接有防滑垫。
8.进一步地，所述竖向弹簧伸缩杆下端滑动连接于所述散热网上端，所述防护罩内壁左右两端与所述散热网上端之间均转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴转动贯穿过相邻的所述竖向弹簧伸缩杆。
9.进一步地，所述螺纹轴外围外端均固定套接有第三锥齿轮，所述防护罩内壁且位于每个所述第三锥齿轮上端均转动连接有旋转轴，所述旋转轴上下端均固定有第二锥齿轮，下端的所述第二锥齿轮与相邻的所述第三锥齿轮啮合。
10.进一步地，所述调节轴左右两端分别贯穿出所述防护罩左右两面，所述调节轴外围左右两端均固定套接有位于所述防护罩内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与相邻的所述第二锥齿轮啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
12.通过将机体放入防护罩内，拧动调节轴，便于快速的使两块l型限位板将机体左右两端夹持限位，同时使两块l型限位板分别按压在机体上端左右两侧，保证了机体安装至防护罩内的便捷性，且使防护罩适用于多种大小规格的机体，保证了防护罩的适用性，当防护罩摔落时，机体不会与地面产生直接接触，再结合竖向弹簧伸缩杆和横向弹簧伸缩杆的弹性，利于降低放防护罩摔落时对机体的震动，从而防止机体被摔坏，而且将吸盘与桌面进行吸附，防止放大器整体在桌面上滑动，保证了放大器整体在桌面上使用时的牢固性，再通过散热风扇对机体进行散热，利于延长机体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的l型限位板结构示意图。
16.图1-3中：机体1、防护罩2、底座3、吸盘4、阻尼转轴5、散热风扇6、散热网7、l型限位板8、防滑垫9、橡胶辊10、橡胶垫11、调节轴12、横向弹簧伸缩杆13、竖向弹簧伸缩杆14、螺纹轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第三锥齿轮18、旋转轴19。
具体实施方式
17.请参阅图1至图3：
18.一种高速高精度放大器，包括；
19.包括机体1和前后贯通的防护罩2，所述防护罩2包裹于所述机体1外围，所述机体1上端左右两侧均设有l型限位板8，两块所述l型限位板8呈左右对称分布，每块所述l型限位板8内端上部均呈倾斜状，每块所述l型限位板8外端均固定有横向弹簧伸缩杆13，每根所述横向弹簧伸缩杆13下端外侧均固定有竖向弹簧伸缩杆14，所述防护罩2内顶端转动连接有调节轴12，所述防护罩2内底端安装有位于所述机体1下方的散热风扇6，所述散热风扇6上端相接有散热网7，所述机体1放置于所述散热网7上端，每块所述l型限位板8内端的倾斜面均相接有橡胶垫11，所述竖向弹簧伸缩杆14下端滑动连接于所述散热网7上端，所述防护罩2内壁左右两端与所述散热网7上端之间均转动连接有螺纹轴15，所述螺纹轴15转动贯穿过相邻的所述竖向弹簧伸缩杆14，所述螺纹轴15外围外端均固定套接有第三锥齿轮18，所述防护罩2内壁且位于每个所述第三锥齿轮18上端均转动连接有旋转轴19，所述旋转轴19上下端均固定有第二锥齿轮17，下端的所述第二锥齿轮17与相邻的所述第三锥齿轮18啮合，所述调节轴12左右两端分别贯穿出所述防护罩2左右两面，所述调节轴12外围左右两端均固定套接有位于所述防护罩2内的第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16与相邻的所述第二锥齿轮17啮合；
20.具体地，当需要将机体1安装至防护罩2内时，首先将机体1放在散热网7上端，且使机体1位于两块l型限位板8之间，然后拧动调节轴12并带动第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、旋转轴19、第三锥齿轮18及螺纹轴15进行转动，螺纹轴15则带动竖向弹簧伸缩杆14沿着散热网7进行滑动，从而使两根竖向弹簧伸缩杆14相互靠近，且竖向弹簧伸缩杆14则带动横向弹簧伸缩杆13及l型限位板8移动，便于使两块l型限位板8相互靠近，机体1左右两侧的上端
则沿着l型限位板8的斜面进行滑动，从而使l型限位板8往外压缩横向弹簧伸缩杆13，由于机体1与l型限位板8斜面上的橡胶垫11接触，通过橡胶垫11的柔性，有利于减少对机体1的磨损。
21.每块所述l型限位板8内顶端均转动连接有若干根从左至右均匀排布的橡胶辊10，每块所述l型限位板8内端下部均相接有防滑垫9；
22.进一步地，当两块l型限位板8继续相互靠近时，l型限位板8则带动横向弹簧伸缩杆13往上拉伸竖向弹簧伸缩杆14，结合竖向弹簧伸缩杆14的回弹力，利于使l型限位板8带动橡胶辊10按压至机体1上端的左右两侧，且使橡胶辊10则沿着机体1上端进行滚动，橡胶辊10与机体1接触有效的减少了对机体1的磨损，直到防滑垫9与机体1左右两侧接触后，同时横向弹簧伸缩杆13被l型限位板8压缩，保证了机体1安装至防护罩2内的便捷性，而且防滑垫9可以增加与机体1接触时的摩擦，更好的防止机体1从防护罩2前后端滑出，综上，利于使防护罩2适用于多种大小规格的机体1，保证了防护罩2的适用性，而且防护罩2摔落时，机体1不会与地面产生直接接触，再结合竖向弹簧伸缩杆14和横向弹簧伸缩杆13的弹性，利于降低放防护罩2摔落时对机体1的震动，从而防止机体1被摔坏。
23.所述防护罩2下端设有底座3，所述底座3下端四角均固定有吸盘4，所述防护罩2下端与所述底座3上端之间转动连接有阻尼转轴5；
24.进一步地，当机体1安装完毕后，然后将底座3放在桌面上，同时使吸盘4与桌面进行吸附，以免底座3产生滑动，防止放大器整体在桌面上滑动，保证了放大器整体在桌面上使用时的牢固性，而且通过阻尼转轴5的转动，便于带动防护罩2及机体1进行转动，利于调整机体1的使用角度，保证了机体1的使用灵活性，再启动散热风扇6，风力透过散热网7对机体1散热降温，利于延长机体1的使用寿命。