一种建筑混凝土搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别是一种建筑混凝土搅拌站。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机，物料称量系统，物料输送系统，物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，一般来说，混凝土搅拌站分为固定搅拌站与移动搅拌站两大类，这也是很多生产厂家在生产时首先区分的分类，固定搅拌站大部分也采用了模块化易拼接设计，主要用于大型商品混凝土厂家，或者混凝土构件相关生产厂家之中，可以用于大型工程建设之中，特点就是生产能力强，工作稳定抗干扰性好，而移动搅拌站由一个拖挂单元牵引，机动性好，使生产更加灵活，一般用于各种中小型临时施工项目，外租自用皆可。
3.现有的混凝土搅拌站所使用的搅拌装置在搅拌的过程中混凝土会粘连到装置内壁上，在长时间使用之后回导致装置内壁的混凝土堆积，使搅拌叶卡顿或者停止工作，这样会大大降低的工作的效率，也会造成成本的增加。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种建筑混凝土搅拌站，可以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑混凝土搅拌站。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑混凝土搅拌站，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的一侧固定连接有一个电机，所述搅拌装置本体的内部设置有一个转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶的内部设置有若干刮板，所述搅拌装置本体的外表面设置有一个支撑座。
7.可选的，所述搅拌装置本体的上下两侧均设置为倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角为四十五度，所述搅拌装置本体的一侧开设有一个转动孔，所述搅拌装置本体的一侧固定连接有一个进料口，所述进料口的内部留有空腔，所述进料口的内腔与搅拌装置本体的内腔相连通，所述搅拌装置本体的一侧固定连接有一个出料口。
8.可选的，所述电机的输出轴活动连接于转动孔的内部，所述转动轴的一侧固定连接于电机输出轴的一侧。
9.可选的，若干所述搅拌叶呈线性阵列排布，若干所述搅拌叶的一侧均开设有一个第一固定槽，所述第一固定槽的一侧开设有一个第二固定槽，所述第一固定槽为圆台形，所述第一固定槽的直径大于第二固定槽的直径。
10.可选的，若干所述刮板为梯形，若干所述刮板的一侧均开设有一个凹槽，所述凹槽的内部卡接于搅拌叶的一侧，所述凹槽的形状与搅拌叶的形状相同，所述凹槽的内部固定连接有若干第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第一固定槽的形状相同，所述第一固定块与第一固定槽的数量相同，所述若干第一固定块的一侧与第二固定块的一侧固定连接，所述第二固定块与第二固定槽的形状相同，所述第二固定块与和第二固定槽的数量
相同，所述第一固定块和第二固定块分别插接于第一固定槽和第二固定槽的内部。
11.可选的，所述刮板的一侧与搅拌装置本体的内表面搭接，所述刮板的材质为橡胶。
12.可选的，所述出料口的一侧开设有一个通孔，所述通孔的内部插接有一个连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有一个限位块，所述连接轴的外表面固定连接有一个挡板，所述挡板的直径与出料口的直径相同，其中一个所述限位块的一侧固定连接有一个转动把手。
13.可选的，所述支撑座的一侧固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈圆周阵列排布。
14.本实用新型具有以下优点：
15.现有的混凝土搅拌站所使用的搅拌装置在搅拌的过程中混凝土会粘连到装置内壁上，在长时间使用之后回导致装置内壁的混凝土堆积，使搅拌叶卡顿或者停止工作，这样会大大降低的工作的效率，也会造成成本的增加，本实用新型通过在搅拌叶上设置的刮板，可以实现将搅拌装置本体内壁上的粘连的混凝土刮掉，防止搅拌装置本体的内部上存有残留的混凝土，提高搅拌的工作效率，大大减少了更换的成本，并且在刮板的内部设置的有第一固定块和第二固定块，因为刮板的材质为橡胶，所以在更换和安装时会非常的方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的搅拌叶连接结构的剖视示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
20.图5为本实用新型的刮板结构示意图；
21.图6为本实用新型的挡板连接结构示意图。
22.图中：1-搅拌装置本体，101-进料口，102-出料口，103-通孔，104-连接轴， 105-限位块，106-挡板，107-转动把手，2-电机，3-转动轴，301-搅拌叶，302
‑ꢀ
第一固定槽，303-第二固定槽，4-刮板，401-凹槽，402-第一固定块，403-第二固定块，5-支撑座，501-支撑柱。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图6所示，一种建筑混凝土搅拌站，它包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的一侧固定连接有一个电机2，电机2带动转动轴3转动，搅拌装置本体1的内部设置有一个转动轴3，转动轴3的一侧固定连接有若干搅拌叶301，若干搅拌叶301的内部设置有若干刮板4，搅拌装置本体1的外表面设置有一个支撑座5。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌装置本体1的上下两侧均设置为倾斜面，倾斜面与水平面之间的夹角为四十五度，不会造成装置内壁挂有过多的混凝土，搅拌装置本体1的一侧开设有一个转动孔，搅拌装置本体1的一侧固定连接有一个进料口101，进料口101的内部留有空腔，进料口101的内腔与搅拌装置本体1的内腔相连通，搅拌装置本体1的一侧固定连接有一个出料口102。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机2的输出轴活动连接于转动孔的内部，转动轴3的一侧固定连接于电机2输出轴的一侧。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干搅拌叶301呈线性阵列排布，若干搅拌叶301的一侧均开设有一个第一固定槽302，第一固定槽302的一侧开设有一个第二固定槽303，第一固定槽302为圆台形，第一固定槽302的直径大于第二固定槽303的直径。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干刮板4为梯形，若干刮板4的一侧均开设有一个凹槽401，凹槽401的内部卡接于搅拌叶301的一侧，凹槽401的形状与搅拌叶301的形状相同，凹槽401的内部固定连接有若干第一固定块402和第二固定块403，第一固定块402与第一固定槽302的形状相同，第一固定块402与第一固定槽302的数量相同，若干第一固定块402的一侧与第二固定块403的一侧固定连接，第二固定块403与第二固定槽303的形状相同，第二固定块403与和第二固定槽303的数量相同，第一固定块402和第二固定块403分别插接于第一固定槽302和第二固定槽303的内部，通过本实用新型在出料口102的内部设置的挡板106可以实现对出料口102的出料控制，在不使用本实用新型时可以将挡板106挡住出料口102防止搅拌装置本体1内的混凝土滴落到外面。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：刮板4的一侧与搅拌装置本体1的内表面搭接，刮板4的材质为橡胶，现有的混凝土搅拌站所使用的搅拌装置在搅拌的过程中混凝土会粘连到装置内壁上，在长时间使用之后回导致装置内壁的混凝土堆积，使搅拌叶卡顿或者停止工作，这样会大大降低的工作的效率，也会造成成本的增加，本实用新型通过在搅拌叶301上设置的刮板4，可以实现将搅拌装置本体1内壁上的粘连的混凝土刮掉，防止搅拌装置本体1的内部上存有残留的混凝土，提高搅拌的工作效率，大大减少了更换的成本。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：出料口102的一侧开设有一个通孔 103，通孔103的内部插接有一个连接轴104，连接轴104的两侧均固定连接有一个限位块105，连接轴104的外表面固定连接有一个挡板106，挡板106的直径与出料口102的直径相同，其中一个限位块105的一侧固定连接有一个转动把手107，转动把手107可以控制挡板106的方向。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑座5的一侧固定连接有四个支撑柱501，四个支撑柱501呈圆周阵列排布。
32.综上所述：现有的混凝土搅拌站所使用的搅拌装置在搅拌的过程中混凝土会粘连到装置内壁上，在长时间使用之后回导致装置内壁的混凝土堆积，使搅拌叶卡顿或者停止工作，这样会大大降低的工作的效率，也会造成成本的增加，本实用新型通过在搅拌叶301上设置的刮板4，可以实现将搅拌装置本体1内壁上的粘连的混凝土刮掉，防止搅拌装置本体1的内部上存有残留的混凝土，提高搅拌的工作效率，大大减少了更换的成本，并且在刮板4的内部设置的有第一固定块402和第二固定块403，因为刮板4的材质为橡胶，所以在更换和安装时会非常的方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。