一种预拌砂浆的定量配置设备的制作方法

1.本发明涉及定量配置设备技术领域，尤其涉及一种预拌砂浆的定量配置设备。


背景技术：

2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物。无论是对于新建建筑还是改造建筑，预拌砂浆在生产时需要通过配置设备进行供给输送，传统的定量配置设备在对预拌砂浆进行配置供应时是通过滚筒进行集中存储，并通过转动滚筒的方式使得预拌砂浆在内部持续变动，从而避免出现凝结的情况，而现有技术中的定量配置设备针对预拌砂浆在实施配置应用时还存在以下不足：
3.现有技术中的预拌砂浆定量配置设备由于其结构上的缺陷难以满足用户对多种粘度的预拌砂浆的提取所需，从而降低了预拌砂浆的多种配置效果，增大了用户选择的繁琐度故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预拌砂浆的定量配置设备，以解决难以满足用户对多种粘度的预拌砂浆的提取所需，从而降低了预拌砂浆的多种配置效果，增大了用户选择的繁琐度的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种预拌砂浆的定量配置设备，包括：承载箱、回旋输送机构和底座；所述承载箱内部四周底端设置有承载架，所述承载箱内壁下表面中部一侧固定连接有电机，所述电机动力输出端贯穿承载架设置有搅拌机构，所述承载箱内壁一侧顶端固定连接有进料罩；
6.所述承载箱内壁下表面中部另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端贯穿承载架固定连接有回旋输送机构，所述承载架上表面靠近一端处固定连接有分隔板，所述分隔板中部活动插接有导料罩，所述导料罩外围设置设置有多个配料输送装置，所述导料罩上表面中部设置有输料切换调节装置；
7.所述承载箱下表面固定连接有底座，所述底座一端固定连接有支撑架，所述支撑架内壁下表面中部固定连接有伺服马达，所述伺服马达动力输出端贯穿支撑架固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹套接有托台，所述托台外围两侧靠近一端处在支撑架上滑动。
8.优选的，所述搅拌机构还包括：主动齿轮，所述电机动力输出端外围中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外围两侧均啮合有从动齿轮，所述主动齿轮上表面中部和从动齿轮上表面中部均固定连接有导杆，所述导杆外围靠近底端处通过轴承在承载架上转动，所述导杆贯穿承载架固定连接有多个搅拌叶，多个搅拌叶呈错位排布。
9.优选的，所述配料输送装置还包括：输料孔，导料罩外围一侧开设有多个输料孔，多个输料孔呈共线排布，且多个输料孔的内径尺寸自下而上呈递减设置，所述输料孔内壁四周中部固定连接有分选网，多个输料孔内的分选网的目数自下而上呈递增设置。
10.优选的，所述配料输送装置还包括：出料管，所述承载箱外围一侧中部设置有多个
出料管，多个出料管呈共线排布，且多个出料管的内径尺寸自下而上呈递减设置，所述多个出料管一端贯穿承载箱与多个输料孔活动连接，多个出料管外围靠近另一端处均设置有电磁阀。
11.优选的，所述承载箱还包括：塞盖，所述分隔板与承载箱相邻面顶端固定插接有塞盖，所述分隔板与承载箱之间的空间内填充有保温溶液，所述出料管外围靠近导料罩的一侧套设有多个密封圈，所述导料罩上表面边缘处与下表面边缘处均镶嵌有密封条，密封条外围与分隔板活动连接。
12.优选的，所述输料切换调节装置还包括：调节转柄，所述导料罩上表面中部固定连接有调节转柄，所述调节转柄外围四周固定套接有定位环，所述定位环外围与分隔板和进料罩活动插接，所述调节转柄外围套设有护套，所述调节转柄上表面靠近出料管的一侧设置有指向块，所述指向块轴心线与出料管轴心线呈共面排布。
13.优选的，所述底座还包括：电源设备，所述底座内壁下表面中部固定连接有电源设备，所述承载箱外围正面中部一侧固定连接有控制器，所述托台上表面中部设置有压力传感器。
14.优选的，所述底座还包括：垫板，所述底座上表面一端固定连接有垫板，所述底座正面中部两端均通过合页转动连接有护板，两个护板相邻端通过锁扣固定连接，所述承载箱外围正面中部两侧靠近底端处均镶嵌有盖体。
15.本发明的有益效果：通过进料罩能够将输入承载箱内的预拌砂浆实施引导输送起到避免飞溅的效果，且借助电机驱动主动齿轮带动从动齿轮实施同步旋转，使得承载架上的导杆能够驱动多个搅拌叶对内部的预拌砂浆实施持续搅拌的效果，从而达到避免预拌砂浆出现凝结的情况，通过调节转柄调整定位导料罩在承载箱内的位置角度，使得输料孔与出料管进行通断控制，从而有效的实现对承载箱内的预拌砂浆进行内部循环和向外输送切换的效果，通过伺服电机驱动回旋输送机构，使得承载箱内部底端的预拌砂浆能够向上抬升，从而能够避免预拌砂浆出现底部结块的情况发生，通过在导料罩外围一侧设置有的多个孔径不同的输料孔，并配置有的分选网，从而能够借助出料管向外输送不同类型粘度的预拌砂浆，进而满足了多种粘度配置的预拌砂浆的需求，提升了预拌砂浆的多种配置效果，降低了用户选择的繁琐度，同时借助伺服马达驱动丝杆调整托台的接收高度，能够实现所需配置的预拌砂浆的提取效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例整体半剖结构示意图；
18.图2为本发明实施例承载箱半剖结构示意图；
19.图3为本发明实施例底座半剖结构示意图；
20.图4为本发明实施例主视结构示意图。
21.图中标记为：1、承载箱；11、承载架；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、导
杆；16、搅拌叶；17、进料罩；2、伺服电机；21、回旋输送机构；22、分隔板；23、导料罩；24、输料孔；25、分选网；26、出料管；27、电磁阀；28、塞盖；29、保温溶液；3、调节转柄；31、定位环；32、护套；33、指向块；4、底座；41、电源设备；42、垫板；43、支撑架；44、伺服马达；45、丝杆；46、托台；5、护板；51、盖体；52、控制器。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例一：
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种预拌砂浆的定量配置设备，包括：承载箱1、回旋输送机构21和底座4；所述承载箱1内部四周底端设置有承载架11，承载架11上表面设置有耐腐蚀层，所述承载箱1内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有电机12，所述电机12动力输出端贯穿承载架11设置有搅拌机构，所述承载箱1内壁一侧顶端通过螺栓固定连接有进料罩17。
26.其中，通过在承载箱1内设有的承载架11能够对输入的预拌砂浆实施装载，同时借助电机12驱动搅拌机构能够对输入的预拌砂浆进行持续搅拌，有效的避免凝结的情况，通过在承载箱1上方设置有的进料罩17能够有效的引导输入的预拌砂浆避免出现飞溅的效果。
27.所述承载箱1内壁下表面中部另一侧通过螺栓固定连接有伺服电机2，所述伺服电机2动力输出端贯穿承载架11通过螺栓固定连接有回旋输送机构21，所述承载架11上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有分隔板22，所述分隔板22中部活动插接有导料罩23，导料罩23与回旋输送机构21套接，所述导料罩23外围设置设置有多个配料输送装置，所述导料罩23上表面中部设置有输料切换调节装置。
28.其中，通过伺服电机2能够有效的调整回旋输送机构21的旋转方向并提供输送动力，从而能够调整承载箱1内的预拌砂浆的输送循环方向，通过回旋输送机构21能够将预拌砂浆导送至配料输送装置内，借助配料输送装置能够将预拌砂浆进行分料配置，且通过输料切换调节装置能够调整导料罩23的导料位置，从而切换预拌砂浆的输出与内循环的效果。
29.所述承载箱1下表面通过螺栓固定连接有底座4，所述底座4一端通过螺栓固定连接有支撑架43，支撑架呈z型结构，所述支撑架43内壁下表面中部通过螺栓固定连接有伺服马达44，所述伺服马达44动力输出端贯穿支撑架43通过螺栓固定连接有丝杆45，所述丝杆
45外围螺纹套接有托台46，所述托台46外围两侧靠近一端处在支撑架43上滑动。
30.其中，通过伺服马达44驱动丝杆45，使得托台46与丝杆45之间的螺纹啮合力能够驱动托台46在支撑架43上进行上下移动，从而能够将装载预拌砂浆的存储设备配合分料配置实施选择使用。
31.所述底座4还包括：电源设备41，所述底座4内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电源设备41，所述承载箱1外围正面中部一侧通过螺栓固定连接有控制器52，所述托台46上表面中部设置有压力传感器，所述底座4还包括：垫板42，所述底座4上表面一端通过螺栓固定连接有垫板42，所述底座4正面中部两端均通过合页转动连接有护板5，两个护板5相邻端通过锁扣通过螺栓固定连接，所述承载箱1外围正面中部两侧靠近底端处均镶嵌有盖体51。
32.其中，通过在托台46上设有的压力传感器能够有效的检测托台46上方安置的预拌砂浆存储设备的重量，从而获取装载量的检测效果，通过设有的垫板42起到缓冲保护的作用，通过转动连接的护板5方便用户拆换电源设备41，通过盖体51便于用户维护保养承载箱1内的电机12和伺服电机2。
33.所述搅拌机构还包括：主动齿轮13，所述电机12动力输出端外围中部通过螺栓固定连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13外围两侧均啮合有从动齿轮14，所述主动齿轮13上表面中部和从动齿轮14上表面中部均通过螺栓固定连接有导杆15，所述导杆15外围靠近底端处通过轴承在承载架11上转动，所述导杆15贯穿承载架11通过螺栓固定连接有多个搅拌叶16，多个搅拌叶16呈错位排布。
34.其中，通过电机12驱动主动齿轮13能够带动两个从动齿轮14，使得承载箱1内的三个导杆15带动多个搅拌叶16实施同步旋转，从而能够对承载箱1内的承载架11上方设置的预拌砂浆实施持续搅拌避免凝结的问题，通过搅拌叶16对预拌砂浆的搅拌能够进一步提升预拌砂浆的粘度从而提升预拌砂浆的混合充分性。
35.实施例二
36.如图1、图2、图3和图4所示，一种预拌砂浆的定量配置设备，包括：承载箱1、回旋输送机构21和底座4；所述承载箱1内部四周底端设置有承载架11，承载架11上表面设置有耐腐蚀层，所述承载箱1内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有电机12，所述电机12动力输出端贯穿承载架11设置有搅拌机构，所述承载箱1内壁一侧顶端通过螺栓固定连接有进料罩17。
37.所述承载箱1内壁下表面中部另一侧通过螺栓固定连接有伺服电机2，所述伺服电机2动力输出端贯穿承载架11通过螺栓固定连接有回旋输送机构21，所述承载架11上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有分隔板22，所述分隔板22中部活动插接有导料罩23，导料罩23与回旋输送机构21套接，所述导料罩23外围设置设置有多个配料输送装置，所述导料罩23上表面中部设置有输料切换调节装置。
38.所述配料输送装置还包括：输料孔24，导料罩23外围一侧开设有多个输料孔24，多个输料孔24呈共线排布，且多个输料孔24的内径尺寸自下而上呈递减设置，所述输料孔24内壁四周中部通过螺栓固定连接有分选网25，多个输料孔24内的分选网25的目数自下而上呈递增设置。
39.其中，通过设置不同的内径尺寸的输料孔24能够分类筛选出所需粘度的预拌砂浆，且通过按照自下而上的位置排布方便用户直观选取所需的预拌砂浆，配合在输料孔24
内设置有的分选网25能够对预拌砂浆实施进一步的筛选输送，从而对预拌砂浆实施不同粘度的输出分类管理的效果。
40.所述配料输送装置还包括：出料管26，所述承载箱1外围一侧中部设置有多个出料管26，多个出料管26呈共线排布，且多个出料管26的内径尺寸自下而上呈递减设置，所述多个出料管26一端贯穿承载箱1与多个输料孔24活动连接，多个出料管26外围靠近另一端处均设置有电磁阀27。
41.其中，通过将多个出料管26与多个输料孔24实施对应配置，从而能够方便用户将回旋输送机构21内驱动的预拌砂浆实施分类配置的效果，通过将出料管26与输料孔24实施活动配合，能够有效的方便用户控制切换预拌砂浆的内部循环与向外输出的效果。
42.所述承载箱1还包括：塞盖28，所述分隔板22与承载箱1相邻面顶端固定插接有塞盖28，所述分隔板22与承载箱1之间的空间内填充有保温溶液29，所述出料管26外围靠近导料罩23的一侧套设有多个密封圈，所述导料罩23上表面边缘处与下表面边缘处均镶嵌有密封条，密封条外围与分隔板22活动连接。
43.其中，通过在承载箱1与分隔板22之间设有的保温溶液29能够对出料管26外围实施持续保温处理的效果，从而能够有效的提升预拌砂浆在向外输送时的温度进一步避免冬季凝结结块的情况发生，通过在分隔板22与承载箱1之间设有的塞盖28能够方便用户及时补充保温溶液29，通过设有的密封圈与密封条能够进一步提升密封性。
44.所述输料切换调节装置还包括：调节转柄3，所述导料罩23上表面中部通过螺栓固定连接有调节转柄3，所述调节转柄3外围四周固定套接有定位环31，所述定位环31外围与分隔板22和进料罩17活动插接，所述调节转柄3外围套设有护套32，所述调节转柄3上表面靠近出料管26的一侧设置有指向块33，所述指向块33轴心线与出料管26轴心线呈共面排布。
45.其中，通过调节转柄3能够调整导料罩23在承载箱1内的角度位置，从而能够切换控制输料孔24与出料管26的连接通断，当输料孔24与出料管26断开连接时，导料罩23内外两侧的预拌砂浆借助回旋输送机构21在承载箱1内逆时针循环输送，能够促使承载箱1内的预拌砂浆进行重复翻滚搅拌的效果，有效的提升了预拌砂浆的粘度，当输料孔24与出料管26接通时，使得回旋输送机构21内提升的预拌砂浆向外输送，并通过多个分选网25实施定量配置，从而有效的方便用户通过调节托台46的位置和控制电磁阀27的通断选择所需的预拌砂浆的效果。
46.工作原理：在使用时通过进料罩17能够将输入承载箱1内的预拌砂浆实施引导输送起到避免飞溅的效果，且借助电机12驱动主动齿轮13带动从动齿轮14实施同步旋转，使得承载架11上的导杆15能够驱动多个搅拌叶16对内部的预拌砂浆实施持续搅拌的效果，从而达到避免预拌砂浆出现凝结的情况，通过调节转柄3调整定位导料罩23在承载箱1内的位置角度，使得输料孔24与出料管26进行通断控制，从而有效的实现对承载箱1内的预拌砂浆进行内部循环和向外输送切换的效果，通过伺服电机2驱动回旋输送机构21，使得承载箱1内部底端的预拌砂浆能够向上抬升，从而能够避免预拌砂浆出现底部结块的情况发生，通过在导料罩23外围一侧设置有的多个孔径不同的输料孔24，并配置有的分选网25，从而能够借助出料管26向外输送不同类型粘度的预拌砂浆，进而满足了多种粘度配置的预拌砂浆的需求，同时借助伺服马达44驱动丝杆45调整托台46的接收高度，能够实现所需配置的预
拌砂浆的提取效果。
47.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
48.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。