一种印花布打卷装置及其工艺流程的制作方法

1.本发明涉及打卷机技术领域，特别是涉及一种印花布打卷装置及其工艺流程。


背景技术：

2.布料在经过织机成形之后，需要通过打卷机进行卷布，打卷机使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷的机器，布料打卷机是纺织机械中较为普遍的一种机器，其将布料打包成卷，现有的布料打卷机在打卷布料时会有由于布料跑偏出现打卷不整齐的情况，且印花布料表面在生产过程中，会出现褶皱，若不将其抚平，会影响其打卷质量，而且在打卷过程中，需要通过人工进行质量合格与否的检验，如何能够在不占用多余空间的情况下，为人工提供最合适的可视范围，从而增强人工检验的准确性和效率，而且对于打包完的收卷辊，多是采用工作人员人工搬运的方式搬离打卷完成的打卷辊，再由人工进行后续的包装待处理，这就导致整个包装过程效率低，而且容易对人工造成伤害，不利于企业的生产发展。
3.因此，需要一种印花布打卷装置及其工艺流程，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种印花布打卷装置及其工艺流程，用于解决现有技术中如何方便对印花布进行打卷处理的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种印花布打卷装置，包括上卷机构和收卷机构，所述收卷机构设于上卷机构输出端，所述上卷机构包括上料架和检验架，所述上料架设于检验架输入端，所述上料架为弧形架，所述上料架与检验架之间设有胀紧辊，所述胀紧辊转动连接在检验架上，所述检验架上设有检验台面和检验仓，所述检验台面设于检验仓内，所述检验台面上方检验仓内表面上设有检验灯管，所述收卷机构包括收卷辊和封包装置，所述封包装置设于收卷辊输出端，所述收卷辊设于检验台面输出端。
6.于本发明的一实施例中，所述胀紧辊设有两个，所述胀紧辊与检验架之间设有胀紧架，所述两个胀紧辊均转动连接在胀紧架上，所述检验架上靠近胀紧辊一端设有转动手轮，所述转动手轮与胀紧架之间锥齿轮连接；将转动手轮与胀紧架之间锥齿轮连接，通过人工转动转动手轮，进而使整个胀紧架进行转动，进而调整胀紧架内的两个胀紧辊与印花布之间接触面的胀紧力，从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理。
7.于本发明的一实施例中，所述检验台面与水平方向呈45度夹角，所述检验台面长度为150cm～160cm，所述检验灯管设有10～12根，所述检验仓内上表面与检验台面之间的距离为90cm～120cm；为了配合收卷辊在收卷过程中的转速变化后，相关质检人员仍然能够分辨出印花布上的瑕疵点，将残次品筛选出来，检验灯管设有10～12根，这样设置的检验灯管之间的间距，既能够为检验台面提供足够的亮度，供相关质检人员方便进行仔细观察，又能够使检验灯管之间及时散热。
8.于本发明的一实施例中，所述封包装置与收卷辊之间设有输送带，所述封包装置
输出端设有封包切口机，所述封包切口及输出端设有热塑机，所述封包切口机包括封包输送带和对称设于封包输送带两端的切刀架，所述切刀架内设有切刀和切刀驱动件，所述切刀驱动件带动切刀沿竖直方向滑动连接在切刀架内；通过切刀架内的切刀驱动件带动切刀沿竖直方向在切刀架内滑动，从而将收卷辊两端多余的封包料进行切割处理，切刀架远离封包输送带一侧设有收料风机，收料风机与切刀架之间设有收料管，收料管末端设有集料盒，切刀进行切料动作后，收料风机进行动作，将切刀切料后的废料吸入收料管内。
9.于本发明的一实施例中，所述切刀架远离封包输送带一侧设有收料风机，所述收料风机与切刀架之间设有收料管，所述收料管末端设有集料盒。
10.于本发明的一实施例中，所述热塑机底部设有链框输送带。
11.一种采用所述的印花布打卷装置的工艺流程，具体步骤如下：
12.a、将印花布卷放至上料架内，使印花布卷引布端绕过两个胀紧辊之间；
13.b、印花布卷引布端绕过检验台面后缠绕在收卷辊上，届时通过转动转动手轮调节印花布的胀紧力；
14.c、收卷辊进行收卷动作后，将检验灯管打开，通过检验灯管对检验台面上的印花布照射，人工对检验台面上的印花布进行筛测；
15.d、收卷辊收卷完成后通过输送带输送至封包装置内进行封包处理；
16.e、封包后的收卷辊再通过封包输送带两端的封包切口机进行多余封包料的切除；
17.f、链框输送带将已经切除多余封包料的收卷辊输送至热塑机内进行热塑封袋处理。
18.如上所述，本发明的一种印花布打卷装置及其工艺流程，具有以下有益效果：
19.1、通过将胀紧辊设置成两个为一组，并且两个胀紧辊均转动连接在胀紧架上，这样在实际使用过程中，当印花布穿过两个胀紧辊之间后，即使两个胀紧辊与印花布之间的胀紧力增大，也不会对印花布造成刮伤，或者影响印花布的正常输送。
20.2、通过人工转动转动手轮，进而使整个胀紧架进行转动，进而调整胀紧架内的两个胀紧辊与印花布之间接触面的胀紧力，从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理。
21.3、将检验台面与水平方向呈45度夹角设置后，能够方便将检验台面上的印花布更好的展示给相关质检人员进行观察，通过设置相应数量的检验灯管，使检验灯管之间的间距，既能够为检验台面提供足够的亮度，供相关质检人员方便进行仔细观察，又能够使检验灯管之间及时散热，即使不增加额外的散热装置，检验灯管也不会因为长时间使用后，导致灯管过热损坏灯管。
22.4、通过链框输送带将切除多余封包料的收卷辊输送至热塑机内，进行热塑密封处理，链框输送带鞥能够避免热塑机内温度过热后，影响输送带的输送效率。
附图说明
23.图1显示为本发明实施例中公开的一种印花布打卷装置及其工艺流程的结构示意图。
24.图2显示为本发明实施例中公开的一种印花布打卷装置及其工艺流程的检验仓结构示意图。
25.图3显示为本发明实施例中公开的一种印花布打卷装置及其工艺流程的切刀架结构示意图。
26.图4显示为本发明实施例中公开的一种印花布打卷装置及其工艺流程的胀紧辊结构示意图。
27.图5显示为图2中附图标记a的局部放大图。
28.元件标号说明
29.1、上料架；2、检验架；3、检验台面；4、检验仓；5、检验灯管；6、收卷辊；7、胀紧辊；8、胀紧架；9、转动手轮；10、输送带；11、封包装置；12、热塑机；13、封包输送带；14、切刀架；15、切刀；16、切刀驱动件；17、收料风机；18、收料管；19、链框输送带；20、集料盒。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
31.请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
32.请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供一种印花布打卷装置及其工艺流程，本发明的具体实施方式为，在对印花布进行打卷处理时，通过上卷机构和收卷机构之间的相互配合，将需要待处理的印花布进行收卷打包，上料架1设于检验架2输入端，上料架1为弧形架，将上料架1设置为弧形架能够方便配合待处理的印花布卷的形状，避免上料架1对印花布表面造成损伤后增加生产成本，上料架1与检验架2之间设有胀紧辊7，胀紧辊7转动连接在检验架2上，胀紧辊7设有两个，胀紧辊7与检验架2之间设有胀紧架8，两个胀紧辊7均转动连接在胀紧架8上，检验架2上胀紧辊7一端设有转动手轮9，转动手轮9与胀紧架8之间锥齿轮连接，将胀紧辊7设置成两个为一组，并且两个胀紧辊7均转动连接在胀紧架8上，这样在实际使用过程中，当印花布穿过两个胀紧辊7之间后，即使两个胀紧辊7与印花布之间的胀紧力增大，也不会对印花布造成挂上，或者影响印花布的正常输送，将转动手轮9与胀紧架8之间锥齿轮连接，通过人工转动转动手轮9，进而使整个胀紧架8进行转动，进而调整胀紧架8内的两个胀紧辊7与印花布之间接触面的胀紧力，从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理；
33.检验台面3设于检验仓4内，检验台面3上方检验仓4内表面上设有检验灯管5，检验台面3与水平方向呈45度夹角，所述检验台面3长度为150cm～160cm，将检验台面3与水平方向呈45度夹角设置后，能够方便将检验台面3上的印花布更好的展示给相关质检人员进行观察，所述检验台面3长度为150cm～160cm，为了配合收卷辊6在收卷过程中的转速变化后，相关质检人员仍然能够分辨出印花布上的瑕疵点，将残次品筛选出来，检验灯管5设有10～12根，这样设置的检验灯管5之间的间距，既能够为检验台面3提供足够的亮度，供相关质检
人员方便进行仔细观察，又能够使检验灯管5之间及时散热，即使不增加额外的散热装置，检验灯管5也不会因为长时间使用后，导致灯管过热损坏灯管；
34.如图1至3所示封包装置11设于收卷辊6输出端，收卷辊6设于检验台面3输出端，封包装置11与收卷辊6之间设有输送带10，封包装置11输出端设有封包切口机，封包切口机包括封包输送带10和对称设于封包输送带10两端的切刀架14，切刀架14内设有切刀15和切刀驱动件16，切刀驱动件16带动切刀15沿竖直方向滑动连接在切刀架14内，这里的封包装置11采用的是现有技术中的封包装置11，收卷辊6在将印花布收集好后，通过输送带10将收卷辊6输送至相应的封包装置11处，待封包装置11封包后，收卷辊6两端会有多余的封包料，届时通过封包输送带13将收卷辊6送至切刀15工作面处，通过切刀架14内的切刀15驱动件带动切刀15沿竖直方向在切刀架14内滑动，从而将收卷辊6两端多余的封包料进行切割处理，切刀架14远离封包输送带13一侧设有收料风机17，收料风机17与切刀架14之间设有收料管18，收料管18末端设有集料盒20，切刀15进行切料动作后，收料风机17进行动作，将切刀15切料后的废料吸入收料管18内，通过收料管18最后收集至集料盒20内，封包切口及输出端设有热塑机12，热塑机12底部设有链框输送带19，通过链框输送带19将切除多余封包料的收卷辊6输送至热塑机12内，进行热塑密封处理，链框输送带19鞥能够避免热塑机12内温度过热后，影响输送带10的输送效率。
35.一种采用所述的印花布打卷装置的工艺流程，具体步骤如下：
36.a、将印花布卷放至上料架内，使印花布卷引布端绕过两个胀紧辊之间；
37.b、印花布卷引布端绕过检验台面后缠绕在收卷辊上，届时通过转动转动手轮调节印花布的胀紧力；
38.c、收卷辊进行收卷动作后，将检验灯管打开，通过检验灯管对检验台面上的印花布照射，人工对检验台面上的印花布进行筛测；
39.d、收卷辊收卷完成后通过输送带输送至封包装置内进行封包处理；
40.e、封包后的收卷辊再通过封包输送带两端的封包切口机进行多余封包料的切除；
41.f、链框输送带将已经切除多余封包料的收卷辊输送至热塑机内进行热塑封袋处理。
42.综上所述，本发明通过将胀紧辊设置成两个为一组，并且两个胀紧辊均转动连接在胀紧架上，这样在实际使用过程中，当印花布穿过两个胀紧辊之间后，即使两个胀紧辊与印花布之间的胀紧力增大，也不会对印花布造成挂上，或者影响印花布的正常输送，通过人工转动转动手轮，进而使整个胀紧架进行转动，进而调整胀紧架内的两个胀紧辊与印花布之间接触面的胀紧力，从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理，将检验台面与水平方向呈45度夹角设置后，能够方便将检验台面上的印花布更好的展示给相关质检人员进行观察，通过设置相应数量的检验灯管，使检验灯管之间的间距，既能够为检验台面提供足够的亮度，供相关质检人员方便进行仔细观察，又能够使检验灯管之间及时散热，即使不增加额外的散热装置，检验灯管也不会因为长时间使用后，导致灯管过热损坏灯管，通过链框输送带将切除多余封包料的收卷辊输送至热塑机内，进行热塑密封处理，链框输送带鞥能够避免热塑机内温度过热后，影响输送带的输送效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
43.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟
悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。