一种垃圾焚烧炉安装用钢结构的制作方法

1.本发明涉及焚烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种垃圾焚烧炉安装用钢结构的技术领域。


背景技术：

2.现有的焚烧炉在对垃圾焚烧的过程中需要安装其炉膛，来对焚烧的垃圾进行防护和阻隔，使得其垃圾在焚烧的过程中不会受到过多的外界影响，但是现有的炉膛安装都是通过铆钉或者焊接的方式进行固定的连接，这样会导致炉膛安装或者拆卸都十分的麻烦，同时容易在拆卸的过程中发生形变损坏，同时每一个不同尺寸的焚烧炉都需要定制其不同的炉膛，让其炉膛的使用过于的麻烦。


技术实现要素：

3.（一）技术问题综上所述，提供一种垃圾焚烧炉安装用钢结构，用来解决现有的焚烧炉在安装的时候都是通过铆钉或者焊接等固定连接方式，使得让炉膛安装和拆卸的时候都过于的麻烦且容易让其发生形变的问题。
4.（二）技术方案一种垃圾焚烧炉安装用钢结构，包括：主体、炉排和炉膛，主体中部嵌合设置有炉排，主体顶端嵌合设置有炉膛，炉膛顶端由延展块进行组合连接，炉膛底端中部两侧凸出部分设置有抵轴，炉膛底端通过吸附槽嵌合设置有升降轴，升降轴底端活塞盘通过中空槽连接有受力环。
5.进一步的，炉膛包括有延展块、抵轴、吸附槽和升降轴，延展块为炉膛顶端靠近两侧嵌合设置的方块，抵轴为凸出部分在炉膛底端一侧表面的圆轴，吸附槽为炉膛底端圆柱形状凹槽，升降轴为嵌合设置于在吸附槽中的圆轴。
6.进一步的，延展块包括有限定块，限定块为延展块上下两侧长方形状凸块。
7.进一步的，抵轴包括有传动轴，传动轴为抵轴顶端固定连接凸出部分在吸附槽中的圆轴。
8.进一步的，吸附槽包括有升降槽和排气口，升降槽为吸附槽凹槽顶端部分直径更大圆柱形状凹槽，且升降槽内壁表面与升降轴周围表面螺纹贴合，排气口为升降槽一侧贯通炉膛表面的开槽。
9.进一步的，升降轴包括有活塞盘、中空槽、嵌合块和受力环，活塞盘为升降轴底端与吸附槽嵌合的圆盘，中空槽为活塞盘中部呈圆环状开槽，嵌合块为中空槽中部周围凸出顶端设置的圆轴，且嵌合块两端凸出设置有直径更大的圆环，受力环为嵌合设置于在中空槽开槽中的圆环，且受力环圆环厚度比中空槽的开槽深度要小。
10.进一步的，受力环包括有嵌合槽和限定环，嵌合槽为受力环周围直径比嵌合块要大的凹槽，限定环为嵌合槽凹槽中部一端直径与嵌合块嵌合的圆环。
11.进一步的，（三）有益效果（1）通过该装置设置的吸附槽能够在推动安装炉膛的时候产生吸附效果，使得其炉膛在安装时不需要通过铆钉进行连接，也能够对炉膛进行固定，让其安装更加的方便，同时让炉膛的拆装调整也更加的方便。
12.（2）该装置还设置有受力环，通过受力环能够在需要对炉膛进行拆卸的时候，让能够让吸附槽中产生吸附效果的活塞盘受力，从而让受力环在活塞盘上进行一定的位移，使得受力环能够与活塞盘分离产生空隙，让其气流能够通过活塞盘进行流动，使得活塞盘能够顺利的移动到吸附槽的底端让吸附效果消失，从而让炉膛能够顺利方便的进行拆卸。
13.（3）该装置还设置有延展块，通过延展块的延伸能够扩展和缩小其炉膛的宽度，使得其在安装炉膛的时候能够适用在不同尺寸的焚烧炉上，而不需要根据其焚烧炉的大小来定制其不同的炉膛，或者对炉膛进行更换，让其炉膛的安装使用也更加的方便。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明炉膛的整体结构示意图；图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；图4为本发明炉膛的局部侧视剖面结构示意图；图5为本发明活塞盘的整体结构示意图；图6为本发明受力环的整体结构示意图；在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：主体1、炉排101、炉膛2、延展块201、限定块2011、抵轴202、传动轴2021、吸附槽203、升降槽2031、排气口2032、升降轴204、活塞盘2041、中空槽2042、嵌合块2043、受力环2044、嵌合槽20441、限定环20442。
具体实施方式
15.请参考图1至图6一种垃圾焚烧炉安装用钢结构，包括：主体1、炉排101和炉膛2，主体1中部嵌合设置有炉排101，主体1顶端嵌合设置有炉膛2，炉膛2顶端由延展块201进行组合连接，炉膛2底端中部两侧凸出部分设置有抵轴202，炉膛2底端通过吸附槽203嵌合设置有升降轴204，升降轴204底端活塞盘2041通过中空槽2042连接有受力环2044。
16.其中，炉膛2包括有延展块201、抵轴202、吸附槽203和升降轴204，延展块201为炉膛2顶端靠近两侧嵌合设置的方块，抵轴202为凸出部分在炉膛2底端一侧表面的圆轴，吸附槽203为炉膛2底端圆柱形状凹槽，升降轴204为嵌合设置于在吸附槽203中的圆轴。
17.其中，延展块201包括有限定块2011，限定块2011为延展块201上下两侧长方形状凸块。在将炉膛2安装在主体1上的时候，可以通过对炉膛2两侧进行一定的施力拉扯，使得炉膛2会通过延展块201从炉膛2顶端凹槽中延伸出来，来增加其炉膛2的宽度，让其能够适用在不同尺寸的主体1上进行安装，同时延展块201在延伸出的时候，通过上下表面的限定块2011嵌合在炉膛2顶端凹槽中进行连接，使得炉膛2在通过延展块201的延伸拉扯过程中
更加的稳定，而不会发生偏斜，这样使得炉膛2的使用更加的多变，不需要根据不同尺寸的焚烧炉来进行更换。
18.其中，抵轴202包括有传动轴2021，传动轴2021为抵轴202顶端固定连接凸出部分在吸附槽203中的圆轴。
19.其中，吸附槽203包括有升降槽2031和排气口2032，升降槽2031为吸附槽203凹槽顶端部分直径更大圆柱形状凹槽，且升降槽2031内壁表面与升降轴204周围表面螺纹贴合，排气口2032为升降槽2031一侧贯通炉膛2表面的开槽。在升降轴204沿着升降槽2031升降的时候，会带动底端的活塞盘2041沿着吸附槽203进行移动，从而产生其针筒的抽吸效果，而吸附槽203上的空气会通过挤压从排气口2032排出，使得升降轴204能够沿着升降槽2031进行上升，因为活塞盘2041沿着吸附槽203的上升移动，产生的吸附效果会让炉膛2在推动安装在主体1上后能够连接固定，让炉膛2在安装到主体1上的时候不需要铆钉也能够对其进行固定连接，让其连接更加的方便。
20.其中，升降轴204包括有活塞盘2041、中空槽2042、嵌合块2043和受力环2044，活塞盘2041为升降轴204底端与吸附槽203嵌合的圆盘，中空槽2042为活塞盘2041中部呈圆环状开槽，嵌合块2043为中空槽2042中部周围凸出顶端设置的圆轴，且嵌合块2043两端凸出设置有直径更大的圆环，受力环2044为嵌合设置于在中空槽2042开槽中的圆环，且受力环2044圆环厚度比中空槽2042的开槽深度要小。在安装炉膛2到主体1上的时候，通过将底端部分贴合到主体1的顶端表面，然后进行推动组合，在推动的时候炉膛2底端凸出部分的抵轴202会抵住到主体1的表面，通过推动时的摩擦来带动抵轴202开始进行旋转，当抵轴202开始旋转的时候会带动其顶端固定连接的传动轴2021一起进行旋转，而因为传动轴2021凸出部分在吸附槽203顶端的升降槽2031中，使得会与嵌合在升降槽2031中的升降轴204表面，通过两者的螺纹贴合，使得传动轴2021旋转时会带动升降轴204开始进行旋转，而升降轴204与升降槽2031内壁的螺纹贴合，会导致升降轴204沿着升降槽2031进行升降。
21.其中，受力环2044包括有嵌合槽20441和限定环20442，嵌合槽20441为受力环2044周围直径比嵌合块2043要大的凹槽，限定环20442为嵌合槽20441凹槽中部一端直径与嵌合块2043嵌合的圆环。当需要对炉膛2进行拆装的时候，通过对炉膛2进行方向的推动，让抵轴202进行反方向的旋转带动升降轴204进行下降，而在升降轴204下降让活塞盘2041沿着吸附槽203下移时，因为其气流的挤压会对活塞盘2041中部中空槽2042中的受力环2044进行施力，迫使受力环2044会通过周围嵌合槽20441沿着嵌合块2043进行上升，而因为嵌合块2043会凸出部分到升降轴204的顶端，使得受力环2044沿着嵌合块2043位移时，会完全移动到升降轴204顶端与之分离开来，而因为受力环2044厚度比中空槽2042的开槽深度要小，使得受力环2044完全移动到嵌合块2043一端时，会与升降轴204之间产生一定的空隙，让其空气会流动到升降轴204上方，使得活塞盘2041能够顺利移动到吸附槽203的底端，让其吸附效果丢失，从而让炉膛2能够顺利的拆卸下来。
22.（四）工作原理本发明提供了一种垃圾焚烧炉安装用钢结构，首先通过将垃圾放置到主体1中的炉排101上进行焚烧，然后通过炉排101的自行传输移动来将燃烧的垃圾进行输送，使得其垃圾在焚烧时能够自行将燃烧残渣排出，同时通过炉膛2来对炉排101上垃圾的焚烧进行防护阻挡，让其不会受到外界影响而降低焚烧效果，而在将炉膛2安装在主体1上的时候，可以
通过对炉膛2两侧进行一定的施力拉扯，使得炉膛2会通过延展块201从炉膛2顶端凹槽中延伸出来，来增加其炉膛2的宽度，让其能够适用在不同尺寸的主体1上进行安装，同时延展块201在延伸出的时候，通过上下表面的限定块2011嵌合在炉膛2顶端凹槽中进行连接，使得炉膛2在通过延展块201的延伸拉扯过程中更加的稳定，而不会发生偏斜，这样使得炉膛2的使用更加的多变，不需要根据不同尺寸的焚烧炉来进行更换，然后在安装炉膛2到主体1上的时候，通过将底端部分贴合到主体1的顶端表面，然后进行推动组合，在推动的时候炉膛2底端凸出部分的抵轴202会抵住到主体1的表面，通过推动时的摩擦来带动抵轴202开始进行旋转，当抵轴202开始旋转的时候会带动其顶端固定连接的传动轴2021一起进行旋转，而因为传动轴2021凸出部分在吸附槽203顶端的升降槽2031中，使得会与嵌合在升降槽2031中的升降轴204表面，通过两者的螺纹贴合，使得传动轴2021旋转时会带动升降轴204开始进行旋转，而升降轴204与升降槽2031内壁的螺纹贴合，会导致升降轴204沿着升降槽2031进行升降，同时在升降轴204沿着升降槽2031升降的时候，会带动底端的活塞盘2041沿着吸附槽203进行移动，从而产生其针筒的抽吸效果，而吸附槽203上的空气会通过挤压从排气口2032排出，使得升降轴204能够沿着升降槽2031进行上升，因为活塞盘2041沿着吸附槽203的上升移动，产生的吸附效果会让炉膛2在推动安装在主体1上后能够连接固定，让炉膛2在安装到主体1上的时候不需要铆钉也能够对其进行固定连接，让其连接更加的方便，最后当需要对炉膛2进行拆装的时候，通过对炉膛2进行方向的推动，让抵轴202进行反方向的旋转带动升降轴204进行下降，而在升降轴204下降让活塞盘2041沿着吸附槽203下移时，因为其气流的挤压会对活塞盘2041中部中空槽2042中的受力环2044进行施力，迫使受力环2044会通过周围嵌合槽20441沿着嵌合块2043进行上升，而因为嵌合块2043会凸出部分到升降轴204的顶端，使得受力环2044沿着嵌合块2043位移时，会完全移动到升降轴204顶端与之分离开来，而因为受力环2044厚度比中空槽2042的开槽深度要小，使得受力环2044完全移动到嵌合块2043一端时，会与升降轴204之间产生一定的空隙，让其空气会流动到升降轴204上方，使得活塞盘2041能够顺利移动到吸附槽203的底端，让其吸附效果丢失，从而让炉膛2能够顺利的拆卸下来。