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一种动静态混合注胶阀的制作方法

2022-08-10 20:42:15 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于注胶机技术领域,具体涉及一种动静态混合注胶阀。


背景技术:

2.混胶管里面的搅拌叶是静止不动的叫静态混胶,反之搅拌叶是旋转的就叫动态混胶。
3.静态混胶(搅拌) :混胶(搅拌)管型号比较多,不同的比例有不同的管子,有些胶水比较粘稠的话混合效果不太好,但少了转动部分,问题少,故障率低,维护成本较低,管子比较长清洗麻烦点(但如果使用一次性管子的可定期进行更换);混胶管静态混胶适用于1: 1和2: 1 等近似比例胶水的混合。
4.动态混胶(搅拌) :型号单一,混合均匀,比较粘稠的胶水也能混合好,但由于多了传动和密封问题,经常密封圈容易破损,要经常维护保养,故障率高,维护成本较高,管子短好清洗点;动态混胶更适用于4: 1和10: 1等大比例差异胶水的混合。
5.两种各有各的好处,通常情况下,某种双组份胶水如果静态混胶也能混合好的情况下静态的会更稳定更好一些,同时降低维护成本。
6.发明人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:1.单独的静态混胶管存在混合均匀性的问题,对于经常更换不同胶液混合比的场景来说难以适应,单独的动态混胶管对于胶液流出的稳定有所影响,也容易产生气泡。
7.2.现有的混胶管基本依靠计量泵控制出胶,在远端实际会造成胶液遗留在管道中,造成胶液的滴落、堵塞管道等。


技术实现要素:

8.为克服上述存在之不足,本发明的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种动静态混合注胶阀,其置有隔膜阀,及时阻断胶液继续输出,避免胶液滴落,可以做到防止胶液滴落的作用,不会存在阀因为胶水粘接阀芯,导致阀门打不开的现象,采用动态混胶管、静态混胶管结合的方式,实现更好的混胶效果,低速搅拌不会在胶水里造成剪切气泡,动静混合相较于纯静态混合效果更加均匀,所以这种混交方式继承了其它两种方式的优点,又舍弃了其缺点。动态混胶管、静态混胶管之间采用连接结构进行连接,动态混胶管与安装座之间采用螺纹进行连接,可以方便的进行更换,在对于动态混胶管、静态混胶管出现损坏或故障时,可以便捷的进行更换。
9.为实现上述目的本发明所采用的技术方案是:提供一种动静态混合注胶阀。其包括安装座、动态混胶管、静态混胶管、隔膜阀、电机,在安装座的上表面中心位置安装电机,电机的转动轴穿过安装座连接动态混胶管的螺旋柱带动螺旋柱转动,动态混胶管上端连接在安装座下表面中心,动态混胶管的下端连接静态混胶管,在安装座上设置设置a胶进胶口和b胶进胶口,在安装座内部设置有对应的a胶流道和b胶流道,a胶流道和b胶流道分别连接到动态混胶管的a胶进口和b胶进口,在a胶流道和b胶流道上均设置有对应的a胶气动隔膜
阀、b胶气动隔膜阀,a胶气动隔膜阀、b胶气动隔膜阀安装在安装座上。
10.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述a胶进胶口和b胶进胶口分别连接对应的进胶管和计量泵。
11.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述动态混胶管下端设置有连接结构,通过该连接结构静态混胶管的上端套装在动态混胶管的下端。
12.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述动态混胶管的下端的出口在静态混胶管的内部延长,使得动态混胶管的出口直接伸入到静态混胶管的流道内。
13.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述a胶进胶口和b胶进胶口位于安装座上表面,通过对应的a胶流道和b胶流道连接位于安装座下表面的动态混胶管,a胶流道和b胶流道在安装座内部呈折角形状布置,在折角处对应安装a胶气动隔膜阀、b胶气动隔膜阀。
14.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述气动隔膜阀的隔膜与流道折角处内壁配合,实现隔膜功能。
15.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:a胶进胶口和b胶进胶口位于安装座上表面时,均配套设置有安装台阶。
16.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述安装座下端设置有螺纹轴,动态混胶管上端套装在该螺纹轴上,该螺纹轴与对应的动态混胶管的尺寸匹配。
17.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述a胶流道和b胶流道间隔布置,a胶流道下端连通到穿过安装座的电机轴与螺纹轴内壁之间的间隙,b胶流道下端连通到动态混胶管的螺旋柱上端。
18.根据本发明所述的一种动静态混合注胶阀,其进一步的优选技术方案是:所述电极轴与安装座之间设置有轴承,在电机轴与安装座之间设置有密封垫片。
19.相比现有技术,本发明的技术方案具有如下优点/有益效果:1、设置有隔膜阀,及时阻断胶液继续输出,避免胶液滴落,可以做到防止胶液滴落的作用,不会存在阀因为胶水粘接阀芯,导致阀门打不开的现象。
20.2.采用动态混胶管、静态混胶管结合的方式,实现更好的混胶效果,低速搅拌不会在胶水里造成剪切气泡,动静混合相较于纯静态混合效果更加均匀,所以这种混交方式继承了其它两种方式的优点,又舍弃了其缺点。
21.3.动态混胶管、静态混胶管之间采用连接结构进行连接,动态混胶管与安装座之间采用螺纹进行连接,可以方便的进行更换,在对于动态混胶管、静态混胶管出现损坏或故障时,可以便捷的进行更换。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本发明一种动静态混合注胶阀的结构示意图。
24.图2是本发明一种动静态混合注胶阀的剖视图。
25.图中标记分别为:1.动态混胶管2.静态混胶管3.隔膜阀301.隔膜4.电机5.a胶进胶口6.b胶进胶口7.密封垫片8.搅拌连杆9.a胶流道10.b胶流道11.安装座12.螺纹轴13.安装台阶14.轴承。
具体实施方式
26.为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
27.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
28.实施例:如图1-2所示,一种动静态混合注胶阀。其包括安装座11、动态混胶管1、静态混胶管2、隔膜阀3、电机4,在安装座11的上表面中心位置安装电机4,电机4的转动轴穿过安装座11连接动态混胶管1的螺旋柱带动螺旋柱转动,动态混胶管1上端连接在安装座11下表面中心,动态混胶管1的下端连接静态混胶管2,在安装座11上设置设置a胶进胶口5和b胶进胶口6,在安装座11内部设置有对应的a胶流道9和b胶流道10,a胶流道9和b胶流道10分别连接到动态混胶管1的a胶进口和b胶进口,在a胶流道9和b胶流道10上均设置有对应的a胶气动隔膜阀3、b胶气动隔膜阀3,a胶气动隔膜阀3、b胶气动隔膜阀3安装在安装座11上。实际上,电极的转动轴先连接搅拌连杆8,再通过搅拌连杆8连接动态混胶管1的螺旋柱,搅拌连杆8位于安装座11内部位置。
29.所述a胶进胶口5和b胶进胶口6分别连接对应的进胶管和计量泵,具体结构为计量泵连接在储存胶液的桶或釜,然后通过进胶管连接到a胶进胶口5和b胶进胶口6,a胶进胶口5和b胶进胶口6分别对应a胶和b胶,当然,对于更多种的胶液,增加对应的结构即可,其原理一致。
30.所述动态混胶管1下端设置有连接结构,通过该连接结构静态混胶管2的上端套装在动态混胶管1的下端,该连接结构可以采用多种形式,如卡扣结构、螺纹结构、过盈配合等。
31.所述动态混胶管1的下端的出口在静态混胶管2的内部延长,使得动态混胶管1的出口直接伸入到静态混胶管2的流道内,这样可以直接将动态混胶管1混合好的胶液导入到静态混胶管2内,使得胶液的流动能力增加,流动变得更加的顺滑,避免对动态混胶管1和静态混胶管2的连接处带来压力。
32.所述a胶进胶口5和b胶进胶口6位于安装座11上表面,通过对应的a胶流道9和b胶流道10连接位于安装座11下表面的动态混胶管1,a胶流道9和b胶流道10在安装座11内部呈
折角形状布置,在折角处对应安装a胶气动隔膜阀3、b胶气动隔膜阀3,气动隔膜阀3的隔膜301与流道折角处内壁配合,实现隔膜301功能,将气动隔膜阀3设置在转角处可以有更好的安装位置,对应的安装座11上的安装位置的强度也更加高,并利用转折处的靠近内侧的壁面与气动隔膜阀3的隔膜301进行配合,实现完整的开关作用,采用气动隔膜阀3,首先避免了胶液缺少靠近出胶位置缺少开关导致的胶液滴胶、凝固堵塞管道的问题,同时气动隔膜阀3本身也不易因为胶液产生堵塞,使用故障率低。
33.a胶进胶口5和b胶进胶口6位于安装座11上表面时,均配套设置有安装台阶13,安装台阶13的存在可以便于对a胶进胶口5和b胶进胶口6进行安装拆卸,在a胶进胶口5和b胶进胶口6损坏后也可以实现快速更换,并且,安装台阶13的存在也加强了安装位置的强度,增强寿命。
34.所述安装座11下端设置有螺纹轴12,动态混胶管1上端套装在该螺纹轴12上,该螺纹轴12与对应的动态混胶管1的尺寸匹配,可以便捷的更换动态混胶管1。
35.所述a胶流道9和b胶流道10间隔布置,a胶流道9下端连通到穿过安装座11的电机4轴与螺纹轴12内壁之间的间隙,b胶流道10下端连通到动态混胶管1的螺旋柱上端,实际上就是将a胶流道9和b胶流道10的出口的位置进行调整,将两个出口的位置设置一定的间隔,避免两个出口的胶液在出胶位置接触,造成a胶流道9和b胶流道10出口位置的堵塞。
36.所述电极轴与安装座11之间设置有轴承14,轴承14实现转动的顺滑,在电机4轴与安装座11之间设置有密封垫片7,密封垫片7为弹性垫片,利用其压紧变形实现密封效果,对动态混胶管1进行与电机4的连接实现密封。
37.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
40.以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

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