一种大型电炉炼钢超净排放装置的制作方法

技术特征：
1.一种大型电炉炼钢超净排放装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面靠近下端的位置固定安装有进气管(2)，所述装置主体(1)的上端面中间位置固定安装有出气管(3)；所述装置主体(1)的内部靠近下端的位置设置有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间固定安装有横杆(9)，两个所述横杆(9)的相对的内侧面均开设有安装槽(16)，两个安装槽(16)的内部设置有滤布(8)，所述安装槽(16)的内部滑动安装有压板(17)，所述压板(17)的内部螺纹贯穿有转杆(11)，所述转杆(11)转动安装在安装槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述转杆(11)的上端面延伸至横杆(9)的上端面，所述横杆(9)的上端面转动安装有转板(15)，所述转杆(11)贯穿在转板(15)的内部，且两者之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述压板(17)的下端面靠近外侧的位置设置有防滑纹，所述滤布(8)的一端位于安装槽(16)与压板(17)之间。4.根据权利要求1所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述侧板(7)的前后端面均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)与滑槽(12)之间固定安装有弹簧(13)。5.根据权利要求4所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述限位杆(10)的上端面靠近滑槽(12)的位置固定安装有延伸至侧板(7)上端的拉杆(14)，所述拉杆(14)与侧板(7)之间滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁开设有限位槽，所述限位杆(10)与限位槽之间一一对应。7.根据权利要求1所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部靠近上端的位置固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端面设置有若干个喷头(5)，所述装置主体(1)的外侧面固定安装有进水管(6)，所述进水管(6)与喷头(5)之间相连通。8.根据权利要求1所述的一种大型电炉炼钢超净排放装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中间位置固定安装有活性炭吸附层，且装置主体(1)的下端面中间位置固定安装有出水管。

技术总结
本发明公开了排放装置技术领域的一种大型电炉炼钢超净排放装置，包括装置主体，装置主体的侧面靠近下端的位置固定安装有进气管，装置主体的上端面中间位置固定安装有出气管；装置主体的内部靠近下端的位置设置有侧板，两个侧板之间固定安装有横杆，两个横杆的相对的内侧面均开设有安装槽，两个安装槽的内部设置有滤布，安装槽的内部滑动安装有压板，压板的内部螺纹贯穿有转杆，转杆转动安装在安装槽的内部，转杆的上端面延伸至横杆的上端面，横杆的上端面转动安装有转板，转杆贯穿在转板的内部，且两者之间螺纹连接，能够便于对滤布进行安装拆卸更换，提高该装置的使用性能，能够有效的净化电炉排放的废气。效的净化电炉排放的废气。效的净化电炉排放的废气。


技术研发人员：钟华 梁明 张兵
受保护的技术使用者：安徽天顺环保设备股份有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/9