一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐的制作方法

1.本实用新型涉及萃取罐技术领域，具体为一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐。


背景技术：

2.萃取罐也就是常说的提取罐，是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，产品种类比较多，使用范围也比较广，适用于醇类中组分的萃取杂质用。
3.但是，现有萃取罐内壁清理的时候多数都是使用反冲水进行清理，导致内壁清理不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐，以解决上述背景技术中提出的现有萃取罐内壁清理的时候多数都是使用反冲水进行清理，导致内壁清理不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐，包括萃取罐体，所述萃取罐体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端设置有进料管，所述进料管的一侧设置有进液管，所述进液管和进料管之间设置有减速机机构，所述减速机机构的上端设置有变频电机机构，所述减速机机构的下端设置有转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外部设置有清理板，所述清理板的一侧设置有雾化碰头组件，所述清理板的上端设置有连接管，所述萃取罐体的下端设置有底部集料体，且底部集料体与萃取罐体为一体结构，所述底部集料体的下端设置有出料管，且出料管与底部集料体为一体结构。
6.优选的，所述清理板的两侧均设置有刮壁条，且刮壁条与清理板为一体结构，所述雾化碰头组件设置有三个。
7.优选的，所述连接管与顶盖之间设置有转动槽，且转动槽的内部设置有连接架，所述连接管的上端设置有滚珠轴承。
8.优选的，所述清理板和搅拌叶与转轴之间均设置有连接座，且连接座与转轴焊接连接。
9.优选的，所述萃取罐体的一侧设置有加热蒸汽进口，且加热蒸汽进口与萃取罐体为一体结构，所述萃取罐体的另一侧设置有凝料出口，且凝料出口与萃取罐体为一体结构。
10.优选的，所述凝料出口和出料管的一侧均设置有电磁阀组件，且电磁阀组件设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在转轴外部设置清理板，在清理板一侧两边均设置刮壁条，并且在清理板的一侧表面设置三个雾化碰头组件，在清理板上端设置连接管，连接管与雾化碰头组件互通，连接管通过滚珠轴承外接输送水机构，通过输送水机构往连接管内部送水，
从雾化碰头组件喷出，利用转轴转动，带动清理板转动，在转动的时候通过雾化碰头组件对萃取罐体内壁进行润湿清理，然后利用刮壁条对内部再次进行清理，这样就不用使用反冲水进行清理，提高清理便利性，并且也节约水源。
13.2、通过在连接管的一端设置滚珠轴承，连接管利用滚珠轴承与外接的输送水机构转动，并且连接管是z字形状，从而可以随着清理板转动，连接管转动的时候是沿着顶盖表面的转动槽转动，转动槽内部的一处设置有连接架，对顶盖的中心处起到固定效果，连接管转动到连接架处便进行翻转即可。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的萃取罐体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的清理板右侧视结构示意图；
17.图中：1、萃取罐体；2、底部集料体；3、出料管；4、电磁阀组件；5、加热蒸汽进口；6、顶盖；7、进料管；8、进液管；9、减速机机构；10、变频电机机构；11、连接管；12、滚珠轴承；13、凝料出口；14、转轴；15、搅拌叶；16、清理板；17、刮壁条；18、雾化碰头组件；19、连接座；20、转动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种醇类中组分的萃取杂质用萃取罐，包括萃取罐体1，萃取罐体1的上端设置有顶盖6，顶盖6的上端设置有进料管7，进料管7的一侧设置有进液管8，进液管8和进料管7之间设置有减速机机构9，减速机机构9的上端设置有变频电机机构10，减速机机构9的下端设置有转轴14，转轴14的外部设置有搅拌叶15，搅拌叶15的外部设置有清理板16，清理板16的一侧设置有雾化碰头组件18，清理板16的上端设置有连接管11，萃取罐体1的下端设置有底部集料体2，且底部集料体2与萃取罐体1为一体结构，底部集料体2的下端设置有出料管3，且出料管3与底部集料体2为一体结构。
20.进一步，清理板16的两侧均设置有刮壁条17，且刮壁条17与清理板16为一体结构，雾化碰头组件18设置有三个，依靠雾化碰头组件18对萃取罐体1内壁进行润湿清理，然后利用刮壁条17对内部再次进行清理，这样就不用使用反冲水进行清理，提高清理便利性，并且也节约水源。
21.进一步，连接管11与顶盖6之间设置有转动槽20，且转动槽20的内部设置有连接架，连接管11的上端设置有滚珠轴承12，连接管11是z字形状，从而可以随着清理板16转动，连接管11转动的时候是沿着顶盖6表面的转动槽20转动，转动槽20内部的一处设置有连接架，对顶盖6的中心处起到固定效果，连接管11转动到连接架处便进行翻转即可。
22.进一步，清理板16和搅拌叶15与转轴14之间均设置有连接座19，且连接座19与转轴14焊接连接，实现清理板16和搅拌叶15与转轴14固定。
23.进一步，萃取罐体1的一侧设置有加热蒸汽进口5，且加热蒸汽进口5与萃取罐体1
为一体结构，萃取罐体1的另一侧设置有凝料出口13，且凝料出口13与萃取罐体1为一体结构，利用加热蒸汽进口5往萃取罐体1隔层内进行加热处理。
24.进一步，凝料出口13和出料管3的一侧均设置有电磁阀组件4，且电磁阀组件4设置有两个，用于控制出料流量。
25.工作原理：使用时，从进料管7和进液管8往萃取罐体1内部加入物料，利用加热蒸汽进口5往萃取罐体1隔层内进行加热处理，利用变频电机机构10和减速机机构9带动转轴14转动，完成萃取过程，萃取结束后，连接管11利用滚珠轴承12外接输送水机构，转轴14转动的时候，带动清理板16转动，通过输送水机构往连接管11内部送水，从雾化碰头组件18喷出，依靠雾化碰头组件18对萃取罐体1内壁进行润湿清理，然后利用刮壁条17对内部再次进行清理，这样就不用使用反冲水进行清理，提高清理便利性，并且也节约水源，连接管11是z字形状，从而可以随着清理板16转动，连接管11转动的时候是沿着顶盖6表面的转动槽20转动，转动槽20内部的一处设置有连接架，对顶盖6的中心处起到固定效果，连接管11转动到连接架处便进行翻转即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。