一种制药设备用精细过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药设备用精细过滤装置。


背景技术：

2.精细过滤器主要作为过滤分离器、流量计、控制阀等的保护性过滤器。在炼厂成品库、中转油库、机场贮油库等颗粒污染较严重的场合，安装在入库过滤分离器(a级)的前面(串联使用)作为预过滤器用，能有效地延长聚结滤芯的寿命；当安装在流量计、控制阀前使用时，可有效地拦截尺寸较大的颗粒杂质，防止其发生机械损坏。
3.现有的制药设备用精细过滤装置在使用一段时间后，杂质会造成过滤网片表面的网眼堵塞，过滤装置对药液过滤速度减慢，从而导致过滤机构的使用寿面较短，为解决上述问题，本技术中提出一种制药设备用精细过滤装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种制药设备用精细过滤装置，通过旋转固定架带动u型过滤管进行旋转，使u型过滤管的出液端与进液管相连，u型过滤管的进液端与出液管相连，药液再次进入到u型过滤管时，可通过过滤网片的干净面对杂质进行过滤，同时药液在穿过过滤网片时，可将过滤网片脏面上所粘附的杂质冲掉，从而恢复u型过滤管的过滤效果，延长u型过滤管的使用寿命。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制药设备用精细过滤装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体顶部一侧设有进液管，所述过滤罐体顶部另一侧设有出液管，所述进液管和出液管底部活动连接有u型过滤管，所述u型过滤管内腔两端等距设有若干组过滤网片，所述过滤罐体内腔底部设有轴承座，所述u型过滤管一侧设有旋转固定架，所述旋转固定架底部焊接有转动插接轴，所述旋转固定架底部通过转动插接轴与轴承座转动插接相连。
8.优选的，所述过滤罐体顶部活动设有半圆形顶盖，所述半圆形顶盖共设有两组。
9.优选的，所述半圆形顶盖表面对称开设有半圆形限位孔，两组所述半圆形限位孔构成圆形限位孔结构。
10.优选的，所述u型过滤管两端顶部均连接有过滤法兰，所述进液管、出液管一端底部均连接有管道法兰，所述管道法兰与过滤法兰之间通过螺栓进行连接。
11.优选的，所述旋转固定架顶部一端焊接有固定连接杆，所述固定连接杆两端分别与u型过滤管内壁相连。
12.优选的，所述过滤罐体两侧表面对称开设有检修口，所述检修口表面活动设有检修盖板。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，通过旋转固定架带动u型过滤管进行旋转，使u型过滤管的出液端与进液管相连，u型过滤管的进液端与出液管相连，药液再次进入到u型过滤管时，可通过过滤网片的干净面对杂质进行过滤，同时药液在穿过过滤网片时，可将过滤网片脏面上所粘附的杂质冲掉，从而恢复u型过滤管的过滤效果，延长u型过滤管的使用寿命。
15.2、本实用新型，u型过滤管内腔底部通过固定连接杆与旋转固定架顶部焊接相连，旋转固定架底部通过转动插接轴与轴承座插接相连，将过滤法兰和管道法兰的连接螺栓拆卸后，可使进液管和出液管与u型过滤管两端相分离，通过转动插接轴与轴承座相互配合，可通过旋转固定架带动u型过滤管进行旋转，使u型过滤管的出液端与进液管相连，u型过滤管的进液端与出液管相连，使对u型过滤管进液口和出液口的交换操作增加的便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的半圆形顶盖结构示意图；
19.图4为本实用新型的过滤罐体结构示意图；
20.图5为本实用新型的u型过滤管结构示意图。
21.附图标记：
22.1、过滤罐体；101、半圆形顶盖；102、半圆形限位孔；2、进液管；201、出液管；202、管道法兰；203、u型过滤管；204、过滤法兰；205、过滤网片；3、轴承座；301、旋转固定架；302、固定连接杆；303、转动插接轴；4、检修口；401、检修盖板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.如图1所示，本实用新型提出的一种制药设备用精细过滤装置，包括过滤罐体1，所述过滤罐体1顶部一侧设有进液管2，所述过滤罐体1顶部另一侧设有出液管201，所述进液管2和出液管201底部活动连接有u型过滤管203，所述u型过滤管203内腔两端等距设有若干组过滤网片205，所述过滤罐体1内腔底部设有轴承座3，所述u型过滤管203一侧设有旋转固定架301，所述旋转固定架301底部焊接有转动插接轴303，所述旋转固定架301底部通过转动插接轴303与轴承座3转动插接相连。
26.在本实施例中，如图1和图3所示，所述过滤罐体1顶部活动设有半圆形顶盖101，所述半圆形顶盖101共设有两组。
27.需要说明的是，两组半圆形顶盖101可拼接成圆形结构，从而可对过滤罐体1顶部进行封闭。
28.在本实施例中，如图3所示，所述半圆形顶盖101表面对称开设有半圆形限位孔102，两组所述半圆形限位孔102构成圆形限位孔结构。
29.需要说明的是，两组半圆形限位孔102可拼接成圆形限位孔，通过圆形限位孔可对进液管2和出液管201进行固定。
30.在本实施例中，如图2所示，所述u型过滤管203两端顶部均连接有过滤法兰204，所述进液管2、出液管201一端底部均连接有管道法兰202，所述管道法兰202与过滤法兰204之间通过螺栓进行连接。
31.需要说明的是，管道法兰202与过滤法兰204之间通过螺栓进行连接，从而可实现进液管2和出液管201与u型过滤管203两端相连。
32.在本实施例中，如图5所示，所述旋转固定架301顶部一端焊接有固定连接杆302，所述固定连接杆302两端分别与u型过滤管203内壁相连。
33.需要说明的是，通过旋转固定架301和固定连接杆302相互配合可提升对u型过滤管203安装的稳定性。
34.在本实施例中，如图1所示，所述过滤罐体1两侧表面对称开设有检修口4，所述检修口4表面活动设有检修盖板401。
35.需要说明的是，检修盖板401可对检修口4进行封闭，在将检修盖板401开启后，可通过检修口4对过滤罐体1内的设备进行维修保养。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：过滤罐体1内腔设有u型过滤管203，u型过滤管203两端分别连接有过滤法兰204，进液管2和出液管201一端的底部均连接有管道法兰202，管道法兰202与过滤法兰204之间通过螺栓进行连接固定，从而可通过进液管2将药液引入u型过滤管203内，u型过滤管203内腔两端等距设有若干组的过滤网片205，药液在经过u型过滤管203内腔时，通过过滤网片205可对药液中的微小杂质进行过滤，且过滤网片205共设有多组，多组过滤网片205之间相互配合可提升对药液的精细过滤效果，对药液过滤后通过出液管201排出，其中过滤罐体1顶部设有半圆形顶盖101，半圆形顶盖101表面对称开设有半圆形限位孔102，两组半圆形顶盖101可拼接成圆形结构，从而可对过滤罐体1顶部进行封闭，同时两组半圆形限位孔102可拼接成圆形限位孔，通过圆形限位孔可对进液管2和出液管201进行固定；在对药液过滤一段时间后，过滤出的杂质会粘附在过滤网片205的一侧表面，杂质长时间的堆积会影响药液的通过速度，从而降低对药液的过滤效率，将检修盖板401开启，操作人员可通过检修口4对过滤罐体1内腔的设备进行操作，u型过滤管203内腔底部通过固定连接杆302与旋转固定架301顶部焊接相连，旋转固定架301底部通过转动插接轴303与轴承座3插接相连，将过滤法兰204和管道法兰202的连接螺栓拆卸后，可使进液管2和出液管201与u型过滤管203两端相分离，通过转动插接轴303与轴承座3相互配合，可通过旋转固定架301带动u型过滤管203进行旋转，使u型过滤管203的出液端与进液管2相连，u型过滤管203的进液端与出液管201相连，药液再次进入到u型过滤管203时，可通过过滤网片205的干净面对杂质进行过滤，同时药液在穿过过滤网片205时，可将过滤网片205脏面上所粘附的杂质冲掉，从而恢复u型过滤管203的过滤效果，延长u型过滤管203的使用寿命。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。