一种紫外线固化治具的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种紫外线固化治具。


背景技术：

2.在电子产品的生产中，经常需要用到紫外线固化胶(uv gl ue)胶粘连接两个零部件。紫外线固化胶是一种胶粘剂，在紫外线的照射下固化。例如，对于无线充电设备，无线充电线圈设置在一基板上，基板与壳体通过紫外线固化胶连接，为使连接更加稳固，基板与壳体之间的胶粘位置通常具有多个，则在固化时，需要多个光源从不同的角度和位置实施照射，每个光源与产品固定治具之间需要满足一定的位置和角度要求，这增加了光源的设置难度以及治具的开发难度。另外，对于仅单一位置需要照射固化的产品，为使光线可以照射到产品上的点胶位置，光源的设置位置和角度也需要满足一定要求，这也为光源的设置以及治具的开发带来一定的限制。


技术实现要素：

3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种紫外线固化治具，可以提高光源设置的灵活度，且可以降低紫外线固化治具的开发难度。
4.本实用新型实施例提出一种紫外线固化治具，所述紫外线固化治具包括：载座，所述载座上具有产品容置区；以及至少一个光学镜片，设置于所述载座上，所述光学镜片至少部分朝向所述产品容置区设置，所述光学镜片用于导引光线至所述产品容置区。
5.在一些实施例中，所述产品容置区和所述光学镜片均位于所述载座的第一表面上，所述光学镜片与所述第一表面呈锐角设置，且所述光学镜片设置为反射镜片。
6.在一些实施例中，所述紫外线固化治具还包括：至少一个导光凸台，设置于所述第一表面上，所述导光凸台上具有斜面，所述斜面与所述第一表面呈锐角设置，所述光学镜片设置于所述斜面上。
7.在一些实施例中，所述光学镜片包括第一光学镜片和第二光学镜片；其中，所述第一光学镜片具有两个，且两个所述第一光学镜片分别设置在所述产品容置区沿第一方向的两侧；所述第二光学镜片具有一个，且所述第二光学镜片设置在所述产品容置区沿第二方向的一侧，所述第一方向和所述第二方向呈垂直。
8.在一些实施例中，所述紫外线固化治具还包括：安装凸台，设置于所述载座上，所述产品容置区位于所述安装凸台上。
9.在一些实施例中，所述载座上设置有限位单元，所述限位单元用于限位产品于产品容置区中。
10.在一些实施例中，所述限位单元包括：传动杆，所述传动杆中部转动穿设于所述载座中，所述传动杆的一端伸出所述载座的一侧，且所述传动杆的一侧具有凹槽；第一随动块，活动嵌设于所述载座内，所述第一随动块上凸设有第一限位部，所述第一限位部朝向所述产品容置区延伸并至少部分伸出所述载座，所述第一随动块包括相对的第一端和第二
端，所述第一端容置于所述传动杆的所述凹槽中，所述第二端通过第一弹性件与所述载座弹性连接；其中，所述传动杆被设置为受控转动，通过所述凹槽带动所述第一随动块运动，进而带动所述第一限位部相对于所述产品容置区运动，所述第一弹性件用于复位所述第一随动块。
11.在一些实施例中，在所述传动杆的轴向上，所述凹槽包括相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁之间夹有第一槽底平面，所述第一槽底平面被设置为受控带动所述第一随动块运动。
12.在一些实施例中，所述第一随动块上还具有第一楔面；所述限位单元还包括：第二随动块，活动嵌设于所述载座内，所述第二随动块上具有第二楔面，所述第二随动块通过所述第二楔面与所述第一楔面滑动连接，所述第二随动块上凸设有第二限位部，所述第二限位部朝向所述产品容置区延伸并至少部分伸出所述载座；所述第一随动块受控运动时，通过所述第一楔面同步带动所述第二随动块运动，进而带动所述第二限位部相对于所述产品容置区运动。
13.在一些实施例中，所述限位单元还包括：支架，与所述载座连接，所述支架上具有固定槽；把手，包括连接端和操作端，所述连接端与所述传动杆伸出所述载座的端部连接，所述操作端相对于所述固定槽活动设置。
14.本实用新型实施例的紫外线固化治具可以通过光学镜片导引紫外光线至产品容置区中，对产品容置区中的产品上的紫外线固化胶实施照射固化，放宽了光源与紫外线固化治具之间的相对位置和角度要求，使得光源的设置更加灵活，且降低了紫外线固化治具的开发难度。
附图说明
15.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
16.图1为本实用新型实施例的紫外线固化治具的立体示意图；
17.图2是一种适用于本实用新型实施例的紫外线固化治具的产品的分解示意图；
18.图3是本实用新型实施例的紫外线固化治具在固化时的光路示意图；
19.图4是本实用新型实施例的紫外线固化治具在固化产品时的示意图；
20.图5是本实用新型实施例的限位单元的结构示意图；
21.图6是本实用新型实施例的传动杆的结构示意图；
22.图7是本实用新型实施例的第二随动块53的结构示意图；
23.图8是本实用新型实施例的第一随动块52的结构示意图；
24.图9是本实用新型实施例的支架的结构示意图；
25.图10是本实用新型实施例的测试治具的俯视示意图；
26.图11是本实用实施例的a-a剖面的剖视图。
27.附图标记说明：
28.载座1，产品容置区11，第一表面12；
29.光学镜片2，第一光学镜片21，第二光学镜片22；
30.导光凸台3，斜面31；
31.安装凸台4；
32.限位单元5，传动杆51，凹槽511，第一侧壁5111，第二侧壁5112，第一槽底平面5113，第一随动块52，第一限位部521，第一端522，第二端523，第一楔面524，第一孔位525，第二随动块53，第二楔面531，第二限位部532，支架54，固定槽541，把手55，连接端551，操作端552；
33.第一弹性件61；
34.基板71，线圈72，壳体73，紫外线固化胶74；
35.光线8；
36.第一方向x，第二方向y。
具体实施方式
37.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
38.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
39.除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.图1为本实用新型实施例的紫外线固化治具的立体示意图。如图1所示，所述紫外线固化治具包括载座1，载座1上具有产品容置区11，且载座1上还具有至少一个光学镜片2，光学镜片2至少部分朝向产品容置区11设置，光学镜片2用于引导光线至产品容置区11。
42.如图2所示，为一种适用于本实施例的紫外线固化治具的产品的示意图，所述产品包括基板71、设置于基板71上的线圈72、以及壳体73。其中，壳体73与基板71之间通过紫外线固化胶74连接。通常情况下，为保证基板71与壳体73的连接稳固，在基板71与壳体73之间的多个位置设置有紫外线固化胶74，在紫外线固化环节时，需要多个光源对不同的点胶位置实施照射，或者，需要一个光源顺次对每个点胶位置实施照射。若使用多个光源对不同的点胶位置实施照射，则需要多个紫外线照射光源，成本较大，若使用一个光源顺次对每个点胶位置实施照射，则作业效率低下。本实施例的紫外线固化治具通过光学镜片2导引紫外光线，可以将紫外光线导引至产品容置区11的预定位置，对产品容置区11中的基板71和壳体73之间的紫外线固化胶74实施照射固化，仅需要一个紫外线照射装置既可以实现，且同一时间可以对不同的点胶位置实施照射，不但操作灵活，且有效降低成本，提高作业效率。
43.其中，光学镜片2朝向产品容置区11设置，指的是经光学镜片2光学处理后的光线朝向容置区出射。在不同的情况下，光线照射在光学镜片2上的入射角可能不同，不同的入射角度可能导致不同的出射角度，只要光线在出射后可以朝向产品容置区11照射，均可以认为光学镜片2至少部分朝向产品容置区11设置。进一步地，当产品容置区11中容置有产品
时，紫外光线可以朝向产品的点胶位置(点胶位置上通常已点有胶体)照射从而固化胶体。
44.如图3和图4所示，在一些实施例中，产品容置区11和光学镜片2均位于载座1的第一表面12上，光学镜片2与第一表面12呈锐角设置，且光学镜片2设置为反射镜片。反射镜片在反射光线时入射角与反射角相同，这使得在确定照射光源的位置和光学镜片2的角度时可以通过较为简单的计算或者试验得出，降低了紫外线固化治具的开发难度。且光学镜片2与第一表面12呈锐角设置，使得照射光源可以设置在距离紫外线固化治具较近的位置，使得整体的紫外线固化单元结构更加紧凑，节省空间。
45.其中，图3和图4是光线8经过光学镜片2的反射进入产品容置区11的示意图，图3中的尺寸和形状不用于限制本实施例。且光线8在图3中和图4中具有不同的表现形式，这仅作示意光线8的光路，而不用于限制本实施例。
46.光学镜片2可以是平面镜，平面镜即是一种常见的反射镜片。
47.如图3和图4所示，优选地，光学镜片2与第一表面12呈45
°
设置，根据反射的入射角与出射角相同，可以知道，光源可以是与第一表面12呈垂直的发射光线，既入射角和出射角均为45
°
。例如，载座1水平放置，且第一表面12与水平面平行设置，则光源可以是铅直发射光线，现有的光源设备多是水平或者竖直光源，这使得光源的设置更为简单。
48.当然，在一些其他的可选实施例中，光学镜片2也可以是折射镜片，和/或，光学镜片2与第一表面12也可以是呈直角或者钝角设置。在这种情况下，同样可以根据计算或者试验来对应设置光学镜片2的折射率和/或光学镜片2的角度，进而使得光线经过光学镜片2的光学处理后可以朝向产品容置区11出射，从而达到固化产品的目的，这与上述的原理相同，在此不作过多赘述。
49.如图1所示，在一些实施例中，紫外线固化治具还包括至少一个导光凸台3，导光凸台3设置于第一表面12上，且导光凸台3上具有斜面31，斜面31与第一表面12呈锐角设置，光学镜片2则设置于斜面31上。这为光学镜片2与载座1的呈角度设置提供了设置基础。进一步地，光学镜片2与第一表面12之间的角度，也就是斜面31与第一表面12之间的角度，因此，如上段所述，斜面31的设置角度也可以是锐角、直角或者钝角，这可以根据实际情况而适应调整。另外，相同地，斜面31也是朝向产品容置区11设置的，这与上述对于光学镜片2朝向产品容置区11设置是相同的道理，在此不作过多赘述。
50.如图1和图2所示，在一些实施例中，光学镜片2包括第一光学镜片21和第二光学镜片22。其中，第一光学镜片21具有两个，且两个第一光学镜片21分别设置在产品容置区11沿第一方向x的两侧；第二光学镜片22具有一个，且第二光学镜片22设置在产品容置区11沿第二方向y的一侧，第一方向x和第二方向y呈垂直。这是对应于在本实施例中，产品的基板71与壳体73之间具有多个点胶位置，参照图2，紫外线固化胶74包括五个胶块，五个胶块可以在三个光学镜片2的光学处理下同时被照射并固化。
51.在一些其他的实施例中，光学镜片2的数量可以是一个，也可以是两个及以上，并且，当光学镜片2的数量不唯一时，每个光学镜片2相对于产品容置区11的设置位置和角度均可以根据实际情况而调整，本实施例在此不作过多赘述。
52.如图1所示，在一些实施例中，紫外线固化治具还包括安装凸台4，安装凸台4设置于载座1上，产品容置区11则位于安装凸台4上。当光学镜片2设置于导光凸台3上时，光学镜片2与第一表面12之间可以相隔一定间距，安装凸台4的高度可以与导光凸台3的高度相对
应，从而使得产品容置区11位于安装凸台4上时，垂直入射光学镜片2的光线可以朝向产品容置区11水平出射。
53.在一些实施例中，载座1上可以设置有限位单元5，所述限位单元5用于限位产品于产品容置区11中。使得在紫外线照射时，产品可以位于产品容置区11中固定。
54.如图1、图5、图6和图8所示，在一些实施例中，所述限位单元5包括传动杆51和第一随动块52。传动杆51的中部转动穿设于载座1中，传动杆51的一端伸出载座1的一侧，且传动杆51的一侧具有凹槽511，本实施例的凹槽511以设置于传动杆51中部为例。第一随动块52活动嵌设于载座1内，第一随动块52上凸设有第一限位部521，第一限位部521朝向产品容置区11延伸并部分伸出载座1，第一随动块52包括相对的第一端522和第二端523，第一端522容置于传动杆51的凹槽511中，第二端523通过第一弹性件61与载座1弹性连接。其中，传动杆51被设置为受控转动，通过凹槽511带动第一随动块52运动，进而带动第一限位部521相对于产品容置区11运动，第一弹性件61用于复位第一随动块52。
55.其中，传动杆51和第一随动块52可以是活动嵌设于载座1的内部，为了更清楚地展示限位单元5的结构，在图5中，未示出载座1。
56.第一限位部521的末端可以是伸出载座1至产品容置区11中，当产品容置区11中容置有产品时，第一限位部521止挡于产品的一侧从而限位产品的移动，起到固定产品于产品容置区11中的作用。通过操控传动杆51的旋转，可以控制第一限位部521相对于产品容置区11的移动，在产品容置区11中待放入产品时，可以操控第一限位部521远离产品容置区11运动，从而腾出足够的空间供产品安装；在产品容置区11中已经放入产品时，可以松开传动杆51，使得第一随动块52在第一弹性件61的作用下复位，进而带动第一限位部521朝向产品容置区11运动，直至抵在产品的一侧。
57.如图10和图11所示，在一种可选的实现方式中，在第一随动块52的第二端523可以具有用于安装第一弹性件61的第一孔位525，第一弹性件61可以是一部分容置于第一孔位525中，另一部分伸出第一孔位525并抵接在载座1内部。由此，当传动杆51受控转动带动第一随动块52运动、进而带动第一限位部521远离产品容置区11运动时，第一弹性件61受到压缩并储存弹性力；当传动杆51上撤去驱动力时，第一弹性件61自发恢复原长，通过储存的弹性力驱动第一随动块52反向运动，并带动第一限位部521朝向产品容置区11运动。且第一弹性件61的部分容置于所述孔位中，使得第一弹性件61在径向上可以是受到所述孔位的限位，不会脱出所述孔位，进而使得第一弹性件61和第一随动块52之间的连接更稳定。在一种可选的实现方式中，第一弹性件61可以是弹簧。
58.如图6和图8所示，在一些实施例中，在传动杆51的轴向上，凹槽511包括相对的第一侧壁5111和第二侧壁5112，第一侧壁5111和第二侧壁5112之间夹有第一槽底平面5113，第一槽底平面5113被设置为受控带动第一随动块52运动。换句话说，凹槽511是一个方形槽，其槽底是平面，第一随动块52的第一端522的端面也是一个平面。在传动杆51未受控转动、第一限位部521处于限位状态、第一弹性件61未弹性压缩时，第一随动块52的第一端522与第一槽底平面5113贴合连接；当传动杆51受控转动时，凹槽511随着传动杆51的转动而转动，第一槽底平面5113推动第一随动块52运动，随着第一槽底平面5113推动第一随动块52运动，第一随动块52的第一端522的端平面与第一槽底平面5113之间的接触逐渐由面接触向线接触发展。由此，凹槽511的槽底面设置为平面，使得传动杆51在较小程度的转动下可
以驱动第一随动块52较大的位移，机构传动效率更高。
59.当然，在一些其他的实施例中，凹槽511也可以是环绕传动杆51的周向延伸的环形槽，且环形槽是部分环绕传动杆51的周向，而非全角环绕。并且在这种情况下，环形槽的槽底可以是平面底也可以是曲面底。由此，也可以实现由凹槽511带动第一随动块52的运动，本实施例在这里便不再过多赘述。
60.如图7和图8所示，在一些实施例中，第一随动块52上还具有第一楔面524。限位单元5还包括第二随动块53，第二随动块53活动嵌设于载座1内，第二随动块53上具有第二楔面531，第二随动块53通过第二楔面531与第一楔面524滑动连接，第二随动块53上凸设有第二限位部532，第二限位部532朝向产品容置区11延伸并至少部分伸出载座1。第一随动块52受控运动时，通过第一楔面524同步带动第二随动块53运动，进而带动第二限位部532相对于产品容置区11运动。
61.其中，第一随动块52与第二随动块53的运动方向是相互垂直的。进一步地，第一限位部521和第二限位部532的运动方向也是相互垂直的，由此，第一限位部521和第二限位部532可以在相互垂直的方向上限位产品容置区11中的产品，从而更稳固地夹紧产品于产品容置区11中固定。第二随动块53也可以是通过弹性件与载座1弹性连接，从而可以在运动后复位，这与第一随动块52和第一弹性件61的原理类似，因此未图示且在这里不作过多赘述。可选地，第二随动块53的弹性件可以是与第二随动块53连接于第二随动块53上与第二楔面531相对的另一端。
62.如图1、图5和图9所示，在一些实施例中，限位单元5还包括支架54和把手55。其中，支架54与载座1连接，支架54上具有固定槽541。把手55包括连接端551和操作端552，连接端551和传动杆51伸出载座1的端部连接，操作端552相对于固定槽541活动设置，并被设置为受控带动传动杆51转动。
63.支架54可以是连接于载座1的一侧，且支架54的中部镂空设计，把手55、以及传动杆51伸出载座1的部分可以是位于支架54的中部镂空中。在传动杆51未转动时，把手55的操作端552可以是容置于支架54的固定槽541中，当需要向产品容置区11中安装产品时，转动把手55的操作端552，使操作端552脱出固定槽541并带动传动杆51转动，进而带动第一限位部521和第二限位部532让位产品的安装。在产品安装完成后，再转动把手55的操作端552，使操作端552容置于支架54的固定槽541中，并同步带动传动杆51转动，且第一随动块52在第一弹性件61的作用下复位，第二随动块53也同步复位，从而完成机构的复位。在这个过程中，支架54和固定槽541可以给予把手55一个操作基准，使得转动把手55时具有更高的效率。把手55可以是由人工转动或者自动化设备(例如机械手)转动，本实施例对此不作限制。
64.本实用新型实施例的紫外线固化治具可以通过光学镜片导引紫外光线至产品容置区中，对产品容置区中的产品上的紫外线固化胶实施照射固化，放宽了光源与紫外线固化治具之间的相对位置和角度要求，使得光源的设置更加灵活，且降低了紫外线固化治具的开发难度。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。