适用于小尺寸骨骼的外固定支架的制作方法

1.本发明涉及骨固定器械技术领域，具体而言，涉及一种适用于小尺寸骨骼的外固定支架。


背景技术：

2.传统外固定支架普遍采用线性固定支架，即骨针分布在一条直线上，线性固定支架需要通过较大的跨距使支架的抗弯性能和抗扭性能满足要求。但是，对于手腕或足踝处的骨骼固定，因骨骼尺寸较小，不能保证线性固定支架有足够大的跨距，因而线性固定支架的抗弯和抗扭性能较低，


技术实现要素：

3.本发明的目的包括提供一种适用于小尺寸骨骼的外固定支架，其针对外固定支架而设计，其在较小固定跨距之间具有较好的抗弯性能和抗扭性能，提高外固定支架的可靠性。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.适用于小尺寸骨骼的外固定支架，其包括：支架主体；第一夹针座，该第一夹针座固定于该支架主体，该第一夹针座设有第一夹针孔；第二夹针座，该第二夹针座与该支架主体连接，且该第二夹针座可沿直线靠近或远离第一夹针座，该第二夹针座至少设有三个第二夹针孔，三个该第二夹针孔呈三角形分布。
6.在本发明的一实施例中，所述第一夹针座包括座体、第一压紧螺栓和至少两个第一悬臂夹块，该第一悬臂夹块的一端固定于该座体，第一悬臂夹块之间上下层叠，相邻两个第一悬臂夹块之间设有第一悬臂间隙，该第一压紧螺栓从上至下贯穿第一悬臂夹块并与最底层的第一悬臂夹块螺纹连接，所述第一夹针孔包括设于第一悬臂间隙两侧的第一夹针槽和第二夹针槽，在相邻两个第一悬臂夹块之间，该第一夹针槽设于其中一个第一悬臂夹块，该第二夹针槽设于另一个第一悬臂夹块。
7.在本发明的一实施例中，所述第一悬臂夹块设有三个，所述第一夹针孔设有三个并呈三角形分布，其中一个第一夹针孔设于一第一悬臂间隙，其余两个第一夹针孔设于另一第一悬臂间隙。
8.在本发明的一实施例中，所述第二夹针座包括上夹块、下夹块、支架主体和第二压紧螺栓，该上夹块与下夹块拼接，该下夹块与支架主体滑动连接，所述第二压紧螺栓贯穿该上夹块并与下夹块螺纹连接。
9.在本发明的一实施例中，所述第二夹针孔包括圆形夹针孔和两个方形夹针孔，圆形夹针孔和两个方形夹针孔呈三角形分布，该方形夹针孔包括设于所述上夹块的第一直角槽和设于所述下夹块的第二直角槽，所述上夹块设有第二悬臂夹块，该第二悬臂夹块与该上夹块之间设有第二悬臂间隙，该圆形夹针孔包括设于第二悬臂夹块的第三夹针槽和设于上夹块的第四夹针槽，所述第二压紧螺栓从上自下依次贯穿第二悬臂夹块和上夹块，并且
与下夹块螺纹连接。
10.在本发明的一实施例中，所述第二夹针座还设有辅助压紧螺栓，该辅助压紧螺栓贯穿所述上夹块并与下夹块螺纹连接。
11.在本发明的一实施例中，所述支架主体设有调节螺杆，所述第二夹针座设有螺杆螺母，该螺杆螺母与该调节螺杆螺纹连接。
12.在本发明的一实施例中，所述调节螺杆一端设有内六角螺杆头。
13.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本发明实施例采用针孔三角形分布的结构，即在第二夹针座中设置三个呈三角形分布的第二夹针孔，在第一夹针座中设置第一夹针孔，第一夹针孔与任意两个第二夹针孔也呈三角形分布，通过三角形的布针结构，使外固定支架在较小固定跨距之间也能具有较好的抗弯性能和抗扭性能，提高了外固定支架的可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明中调节螺杆与第二夹针座的结构示意图；
18.图3为本发明中支架主体与第一夹针座的的结构示意图；
19.图4为本发明中第一夹针座的第二种结构示意图。
20.图标：1-支架主体，2-第一夹针座，21-第一夹针孔，211-第一夹针槽，212-第二夹针槽，22-座体，23-第一压紧螺栓，24-第一悬臂夹块，25-第一悬臂间隙，3-第二夹针座，31-第二夹针孔，311-圆形夹针孔，3111-第三夹针槽，3112-第四夹针槽，312-方形夹针孔，3121-第一直角槽，3122-第二直角槽，32-上夹块，33-下夹块，35-第二压紧螺栓，36-第二悬臂夹块，37-第二悬臂间隙，38-辅助压紧螺栓，4-调节螺杆，41-内六角螺杆头。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参照图1至图4，本实施例提供一种适用于小尺寸骨骼的外固定支架，其包括：支架主体1、第一夹针座2和第二夹针座3。
27.请参照图3，支架主体1内为空心的立方体结构，支架主体1内通过轴承安装有调节螺杆4，调节螺杆4的一端设有内六角螺杆头41，便于使用者通过内六角扳手转动调节螺杆4。
28.请参照图1和图4，第一夹针座2包括座体22、第一夹针孔21、第一压紧螺栓23和至少两个第一悬臂夹块24。第一悬臂夹块24如果是两个，如图4，则两个第一悬臂夹块24与座体22呈u型结构，第一悬臂夹块24如果是三个，则两个第一悬臂夹块24与座体22呈e型结构，本实施例中，第一悬臂夹块24具有三个，如图1，三个第一悬臂夹块24上下层叠，相邻两个第一悬臂夹块24之间设有第一悬臂间隙25，其中最下层的第一悬臂夹块24与支架主体1一体成型。第一压紧螺栓23从上至下贯穿第一悬臂夹块24并与最底层的第一悬臂夹块24螺纹连接，当拧紧第一压紧螺栓23时，第一压紧螺栓23迫使两个第一悬臂夹块24发生弯曲，以使相邻两个第一悬臂夹块24夹紧，并且使座体22与第一悬臂夹块24夹紧。
29.请参照图1，第一夹针孔21包括设于第一悬臂间隙25两侧的第一夹针槽211和第二夹针槽212，第一夹针槽211和第二夹针槽212均为弧形槽，在相邻两个第一悬臂夹块24之间，第一夹针槽211设于其中一个第一悬臂夹块24，第二夹针槽212设于另一个第一悬臂夹块24，在初始状态时，第一夹针孔21孔径大于骨针的直径，以便顺畅地插入骨针，当骨针插入第一夹针孔21后，拧紧第一压紧螺栓23，相邻两个第一悬臂夹块24夹紧同时座体22与第一悬臂夹块24夹紧，以使第一夹针孔21的孔径变小，进而达到夹紧骨针的目的。
30.请参照图1，在本实施例中，第一悬臂夹块24设有三个，第一夹针孔21设有三个并呈三角形分布，由于本实施例中第一夹针座2具有两个第一悬臂间隙25，则对于三个第一夹针孔21，其中一个第一夹针孔21设于一第一悬臂间隙25，其余两个第一夹针孔21设于另一第一悬臂间隙25，通过三角形分布的三个第一夹针孔21，使骨针能够呈三角形分布，当外固定支架与骨针组合使用时，三角结构能够提高外固定支架的稳定性，即使在较小的跨距之间，三角形结构也能提高外固定支架的稳定性。
31.请参照图1和图2，第二夹针座3包括上夹块32、下夹块33、第二夹针孔31和第二压紧螺栓35。上夹块32与下夹块33拼接，下夹块33与支架主体1滑动连接，而且下夹块33设有螺杆螺母，螺杆螺母与调节螺杆4螺纹连接，使用者可以转动调节螺杆4以移动第二夹针座3，调节第一夹针座2与第二夹针座3之间的跨距。第二压紧螺栓35贯穿上夹块32并与下夹块33螺纹连接，通过第二压紧螺实现上夹块32与下夹块33之间的连接。
32.请参照图1和图2，第二夹针孔31包括圆形夹针孔311和两个方形夹针孔312，圆形
夹针孔311和两个方形夹针孔312呈三角形分布，以使骨针呈三角形分布，提高外固定支架的稳定性。方形夹针孔312包括设于上夹块32的第一直角槽3121和设于下夹块33的第二直角槽3122，将骨针放入第一直角槽3121与第二直角槽3122之间，拧紧第二压紧螺栓35，迫使上夹块32与下夹块33夹紧骨针。而且，上夹块32设有第二悬臂夹块36，第二悬臂夹块36与上夹块32之间设有第二悬臂间隙37，第二压紧螺栓35从上自下还依次贯穿第二悬臂夹块36和上夹块32，并且与下夹块33螺纹连接，当第二压紧螺栓35拧紧时，第二压紧螺栓35压弯第二悬臂夹块36的同时迫使上夹块32压紧下夹块33，圆形夹针孔311包括设于第二悬臂夹块36的第三夹针槽3111和设于上夹块32的第四夹针槽3112，当第二压紧螺栓35被压弯时，第二悬臂间隙37的宽度变小，以迫使第三夹针槽3111和第四夹针槽3112夹紧骨针。
33.请参照图1和图2，需要说明的是，第二夹针座3还设有辅助压紧螺栓38，辅助压紧螺栓38贯穿上夹块32并与下夹块33螺纹连接，在本实施例中，由于两个方形夹针孔312的左右间距较大，辅助压紧螺栓38可以使上夹块32两端均承受压力，使连个方形夹针孔312均能稳定地夹持骨针。
34.需要说明的是，在上夹块32与下夹块33之间如果选用圆形夹针孔311，因上夹块32与下夹块33上各自弧形槽的圆心需在同一点中，才能确保上下两个弧形槽能拼合成一个圆形孔，这需要较高精度的机械加工才能保证圆心在同一点，因此会增加制造成本。虽然在小批量试制的过程中，可以做到较高精度的加工，但是在大批量生产中，由于加工误差会降低加工精度，导致两个弧形槽的圆心难以保证在同一点，可能影响骨针的夹持。为了降低加工难度，在允许的加工误差下也能保证上夹块32与下夹块33能夹紧骨针，本实施例在上夹块32与下夹块33之间采用方形夹针孔312，由于方形夹针孔312与骨针之间是线接触，相比于弧形槽的加工，第一直角槽3121与第二直角槽3122均不要求较高的加工精度，而且能够稳定地夹紧骨针。
35.本实施例采用针孔三角形分布的结构，即在第二夹针座3中设置三个呈三角形分布的第二夹针孔31，在第一夹针座2中设置第一夹针孔21，第一夹针孔21与任意两个第二夹针孔31也呈三角形分布，通过三角形的布针结构，使外固定支架在较小固定跨距之间也能具有较好的抗弯性能和抗扭性能，提高了外固定支架的可靠性。
36.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。