多功能灌肠器

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种集计量、配制、过滤、控温、智能输送等功能于一体的灌肠器。


背景技术：

2.胰腺炎病人常用生大黄灌肠进行治疗。在灌肠操作中存在较多问题，生大黄为中药饮片，且颗粒很大，就算打磨后也有较大的颗粒，在灌肠的时候容易在灌肠袋管腔内沉淀，造成堵管，给患者带来反复插管的痛苦，也增加了医护工作量，也造成了药物的浪费。
3.为解决该问题，护理人员先研磨生大黄，再用开水浸泡，再过滤，用灌肠袋存放，最后是定量灌肠，整个操作花费很多时间，灌肠效率极低，同时，在较冷的季节，为避免温度过低对患者带来刺激，还需要加热保温，进一步增加了操作时间。
4.针对上述技术问题，急需研发一种集计量、配制、过滤、控温、智能输送等功能于一体的灌肠器，以代替人工操作，提高操作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能灌肠器，以解决现有技术人工操作存在效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.多功能灌肠器，包括储液箱、储料箱、分别与储液箱及储料箱连通且可升降的破碎箱、设置在破碎箱外围且与破碎箱过滤连通的集液箱、与集液箱连通的待用箱、与待用箱连通的灌肠泵，所述储液箱、储料箱分别与破碎箱连通的管路至少部分为柔性管，所述破碎箱的顶部设置有破碎电机，所述破碎电机主轴固定有伸入破碎箱内的破碎轴，所述破碎轴在伸入破碎箱内的部分设置有破碎刀片，所述破碎箱的底部设置升降电杆，所述集液箱与破碎箱之间为柔性密封连接，所述待用箱内设置有加热蒸发装置。
10.进一步，所述加热蒸发装置包括在待用箱内腔通过加热导板分隔形成的加热腔、设置在加热腔内的加热电阻和设置在待用箱上方的排气筒。
11.进一步，还包括外壳，所述外壳内设置有将外壳分隔为上空间和下空间的分隔板，所述储液箱、储料箱、破碎箱、集液箱、待用箱及升降电杆固定在上空间内，所述灌肠泵设置在下空间内，并通过管路引出外壳。
12.进一步，所述上空间内设置第一支架和第二支架，所述分隔板上设置第三支架，所述储液箱拆卸固定在第一支架上，所述储料箱拆卸固定在第二支架上，所述集液箱固定在第三支架上。
13.进一步，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在待用箱顶部的搅拌电机、设置在搅拌电机主轴上的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。
14.进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括plc控制器和分别与plc控制器电性连通的触摸显示屏、第一电磁开关、第二电磁开关、第三电磁开关、第四电磁开关、第五电磁开关、第六电磁开关、第七电磁开关、流量传感器及温度传感器，所述plc控制器设置在分隔板上，所述触摸显示屏设置在外壳外部，所述第一电磁开关设置在储液箱与破碎箱连通的管路上，所述第二电磁开关设置储料箱与破碎箱连通的管路上，所述第三电磁开关设置在与破碎电机电性连通的电路上，所述第四电磁开关设置在与升降电杆电性连通的电路上，所述第五电磁开关与搅拌电机电性连通的电路上，所述第六电磁开关设置在与加热电阻电性连通的电路上，所述第七电磁开关设置在与灌肠泵电性连通的电路上，所述流量传感器设置在灌肠泵输出的管路上，所述温度传感器设置在待用箱内。
15.进一步，还包括电源，所述为设置在下空间的充电电池，所述充电电池通过变电器与各功能件电性连通。
16.进一步，所述集液箱为环状圆筒体，去除所述环状圆筒体的内壁形成环形开口槽，所述破碎箱设置在所述环形开口槽内，所述柔性连接为密封在环形开口槽与破碎箱之间的上膜片和下膜片，所述上膜片与破碎箱的连接处和下膜片与破碎箱的连接处呈间隔设置，所述连通孔内设置有过滤网。
17.进一步，所述下膜片与破碎箱的连接处设置在破碎箱的底部，且在破碎箱的底部至少设置有所述连通孔。
18.进一步，还包括溢流箱，所述溢流箱通过管路与待用箱连通。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了多功能灌肠器。具备以下有益效果：
21.通过储液箱、储料箱、破碎箱、集液箱、待用箱及灌肠泵的组合使用，实现了对大黄的破碎、药液过滤、收集及智能灌肠操作，通过柔性连接实现对药物的反复过滤，使过滤充分，减少了药物浪费，通过加热蒸发装置对药液浓度进行了调节，从而达到配制要求，并且保证了药液温度，从而适应人体温度。
22.总之，通过以上的改进，使灌肠操作由人工改为机械操作，大大减少了工作量，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，也提高了患者的舒适性。
附图说明
23.图1为本发明的主测图；
24.图2为本发明的剖视图；
25.图3为本发明外壳的剖视图；
26.图4为本发明集液箱与破碎箱的组合示意图；
27.图5为本发明集液箱的剖视图；
28.图6为本发明破碎箱的剖视图；
29.图7为本发明待用箱的剖视图；
30.图8为本发明控制系统的示意图。
31.附图标记说明：
32.1、储液箱；2、储料箱；3、破碎箱；4、集液箱；5、待用箱；6、进液管路；7、进料口；8、破碎电机；9、破碎轴；10、破碎刀片；11、柔性管；12、环形开口槽；13、上膜片；14、下膜片；15、连
通孔；16、过滤网；17、加热蒸发装置；18、灌肠泵；19、加热导板；20、加热腔；21、加热电阻；22、排气筒；23、存储腔；24、外壳；25、分隔板；26、上空间；27、下空间；28、第一支架；29、第二支架；30、第三支架；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；34、plc控制器；35、触摸显示屏；36、第一电磁开关；37、第二电磁开关；38、第三电磁开关；39、第四电磁开关；40、第五电磁开关；41、第六电磁开关；42、第七电磁开关；43、流量传感器；44、温度传感器；45、充电电池；46、溢流箱；47、升降电杆；48、移动脚轮；49、排放阀。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：
35.如图1-8所示，本实施例提供一种多功能灌肠器，包括储液箱1、储料箱2、破碎箱3、集液箱4、待用箱5及灌肠泵18，
36.储液箱为一方形箱体，内存放配制溶液，可以是水或其他物质，其顶部设置有进液管路6，可进行补充；
37.储料箱为一方形箱体，内存放大黄片或大黄碎粒，其顶部设置有进料口7，进行补充；
38.破碎箱为圆柱体，圆柱体的内部为一空腔，在顶部设置有破碎电机8，破碎电机的主轴通过螺杆连接有破碎轴9，破碎轴竖直向下设置，其前端伸入破碎箱内，且伸入破碎箱内的部分设置有破碎刀片10，在破碎电机的驱动下，可对破碎箱内的大黄进行切割，搅碎，形成细粒或粉状；
39.破碎箱与储液箱、储料箱分别通过管路连通，且连通的管路至少部分为柔性管11，这样，使破碎箱与储液箱、储料箱具有相对自由度，可以进行相对移动；
40.集液箱为环状圆筒体，去除环状圆筒体的内壁形成环形开口槽12，破碎箱设置在环形开口槽内，环形开口槽与破碎箱之间连接有两膜片，在竖直方向上，两膜片呈一定距离间隔设置，位于上方的为上膜片13，位于下方的为下膜片14，上膜片实现集液箱与破碎箱上部的密封连接，下膜片实现集液箱与破碎箱下部的密封连接，这样，通过上膜片和下膜片实现了集液箱与破碎箱之间的柔性密封连接，同时，在柔性密封连接区域内设置有连通孔15，且在连通孔内设置有过滤网16，使集液箱与破碎箱之间形成过滤连通，实现对大粒径药粒的过滤。
41.本实施例中，下膜片与破碎箱的连接处设置在破碎箱的底部，且在破碎箱的底部至少设置有连通孔，这样，可以在重力作用下使药液充分流出，减少药物浪费。
42.本实施例中，在破碎箱的底部设置升降电杆47，通过升降电杆的升降驱动，可使破碎箱相对于集液箱进行上下升降，反复进行过滤操作，使药液尽可能的分离，以充分利用药物。
43.待用箱，为一方形箱体，设置在破碎箱的下方，并用管路连通，用于收集药液。
44.由于多次反复破碎、过滤，必然存在溶剂过多的情况。为解决这一技术问题，本实
施例在待用箱内设置有加热蒸发装置17，通过加热蒸发过多的溶剂，使其浓度达到预定值，完成药物配制。
45.本实施例中，在待用箱设置有灌肠泵18，通过灌肠泵将药物送出，实现灌肠操作。
46.本实施例在操作时，可先将储液箱补充纯净水、储料箱装补充大黄粒，然后打开连通管路，加入适量大黄粒和纯净水，启动破碎电机，进行搅碎细化大黄粒，使之充分粉末化，然后，再启动升降电杆，通过连通孔将药液进入集液箱，集液箱的药液进入待用箱，进行蒸发，达到预定的浓度，并进行保温，最后，通过灌肠泵对患者进行灌肠操作。
47.当然，为实现对大黄粒的充分利用，可多次进行破碎操作，从而保证药物效果，减少浪费。
48.作为本实施例的改进，加热蒸发装置包括在待用箱内腔通过加热导板19分隔形成的加热腔20、设置在加热腔内的加热电阻21和设置在待用箱上方的排气筒22。加热导板将待用箱内腔分隔形成加热腔和存储腔23，本实施例的加热导板可以用导热材料如铁板、铝板等制成，当加热电阻通电后，加热腔内温度升高，加热导板可快速将热量传递到存储腔，使药液沸腾，并通过排气筒排出，从而达到蒸发溶剂达到预定浓度的目的。
49.作为本实施例的改进，还包括外壳24，外壳内设置有将外壳分隔为上空间26和下空间27的分隔板25，储液箱、储料箱、破碎箱、集液箱、待用箱及升降电杆固定在上空间内，灌肠泵设置在下空间内，灌肠泵通过管路引出外壳。
50.进一步，上空间内设置第一支架28和第二支架29，分隔板上设置第三支架，储液箱拆卸固定在第一支架上，储料箱拆卸固定在第二支架上，所述集液箱固定在第三支架30上。
51.作为本实施例的改进，还包括搅拌机构，搅拌机构包括设置在待用箱顶部的搅拌电机31、设置在搅拌电机主轴上的搅拌轴32和设置在搅拌轴上的搅拌叶片33。药液存放久后，大黄可能有沉淀。此时，可通过搅拌机构进行搅匀，从而使在使用时保持其实际浓度水平。
52.作为本实施例的改进，还包括控制系统，控制系统包括plc控制器34和分别与plc控制器电性连通的触摸显示屏35、第一电磁开关36、第二电磁开关37、第三电磁开关38、第四电磁开关39、第五电磁开关40、第六电磁开关41、第七电磁开关42、流量传感器43及温度传感器44，plc控制器设置在分隔板上，触摸显示屏设置在外壳外部，第一电磁开关设置在储液箱与破碎箱连通的管路上，第二电磁开关设置储料箱与破碎箱连通的管路上，第三电磁开关设置在与破碎电机电性连通的电路上，第四电磁开关设置在与升降电杆电性连通的电路上，第五电磁开关与搅拌电机电性连通的电路上，第六电磁开关设置在与加热电阻电性连通的电路上，第七电磁开关设置在与灌肠泵电性连通的电路上，流量传感器设置在灌肠泵输出的管路上，温度传感器设置在待用箱内。
53.plc控制器用于对功能部件进行操作控制，当接到外部指令后，可按预先编制好的程序分别控制各功能部件进行操作。
54.触摸显示屏用于显示操作状态，如碎碎、搅匀、配制、蒸发、灌肠等，还显示药液的实际温度、药液的存量等，另外，还可以通过写入指令进行各个操作，如进行破碎、灌肠等操作。
55.第一电磁开关用于溶剂的补充，第二电磁开关用于大黄的补充，第三电磁开关用于破碎启动的控制，第四电磁开关用于升降的控制，第五电磁开关用于搅拌操作的控制，第
六电磁开关用于加热的控制，第七电磁开关用于灌肠操作的控制，流量传感器用于对流量的监控，温度传感器用于对温度的监控。
56.通过对上述各功能部件的控制，可以实现计量、配制、过滤、控温、智能输送等功能。
57.本实施例中，还包括设置在下空间的充电电池45，充电电池通过变电器与各功能件电性连通。
58.本实施例中，还包括溢流箱46，溢流箱通过管路与待用箱连通，通过溢流箱可将过多的药液存放起来，避免药液过多溢出导致浪费和污染环境。同时，在溢流箱底部设置有排放阀49，可对药液进行回收利用。
59.本实施例中，在外壳底部设置有移动脚轮48，使移动省力，方便移动至患者旁边。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。