一种压缩空气泡沫产生装置的制作方法

1.本发明涉及一种泡沫产生装置，尤其涉及一种压缩空气泡沫产生装置。


背景技术：

2.油浸式电力变压器有大量绝缘油，同时还有一定数量的可燃物，如纸张、棉纱、布、木材等，这些有机可燃物若遇高温、火花和电弧，都易引起火灾和爆炸，从而导致变压器存在火灾的危险性。
3.目前的泡沫灭火器喷射出的泡沫是与普通的空气混合，所产生的泡沫不均匀稳定，灭火速度较慢，泡沫用量较多。
4.因此需要设计一种可以大幅调高泡沫液与高压气体的混合能力，使得喷射出的泡沫具有泡沫均匀稳定，灭火速度快，泡沫用量少等优点的压缩空气泡沫产生装置。


技术实现要素：

5.为了克服目前的泡沫灭火器喷射出的泡沫是与普通的空气混合，所产生的泡沫不均匀稳定，灭火速度较慢，泡沫用量较多的缺点，本发明的目的是提供一种可以大幅调高泡沫液与高压气体的混合能力，使得喷射出的泡沫具有泡沫均匀稳定，灭火速度快，泡沫用量少等优点的压缩空气泡沫产生装置。
6.技术方案为：一种压缩空气泡沫产生装置，它包括有第一底座，其特征是，第一底座上安装有保护柜、控制电箱、金属护板、第二底座、主水泵、备用水泵、进水管、泡沫排出管、泡沫混合装置和加压装置；其中，所述第一底座上左部安装有保护柜，所述第一底座上右部后侧安装有控制电箱，所述第一底座上安装有金属护板，所述金属护板围绕着所述保护柜和控制电箱；其中，所述第一底座上安装有第二底座，第二底座上通过螺栓安装有主水泵和备用水泵，所述主水泵和备用水泵的后侧连通设有泡沫排出管；其中，所述第二底座上设有用于混合泡沫的泡沫混合装置，所述泡沫混合装置与进水管和泡沫排出管之间连通，所述保护柜内设有加压装置，所述加压装置与泡沫排出管连通。
7.作为更进一步的优选方案，泡沫混合装置包括有分水支管、清洗阀、加液管、加液阀、泡沫液泵、分流管和泡沫排入管，所述进水管上连通设有分水支管，所述分水支管上设有清洗阀，所述分水支管上连通设有加液管，所述加液管上设有加液阀，所述第二底座上安装有泡沫液泵，所述泡沫液泵通过分流管与加液管连通，所泡沫液泵与泡沫排出管之间连通设有泡沫排入管。
8.作为更进一步的优选方案，加压装置包括有空气压缩机、排气阀门和进气软管，所述第一底座上安装有空气压缩机，所述空气压缩机位于金属护板内，所述空气压缩机的排气口处设有排气阀门，所述排气阀门与泡沫排出管之间设有用于空气流通的进气软管。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有二次混合设备，二次混合设备包括有三脚安装架、第一转轴、驱动扇叶、六棱杆、第二转轴和混合杆，泡沫排出管内左侧固定安装有两个三脚安装架，两个三脚安装架上均转动式安装有第一转轴，右边的第一转轴上以键连接的
方式安装有驱动扇叶，两个第一转轴之间滑动式设有六棱杆，六棱杆右端安装有第二转轴，第二转轴内开有土字形空腔，所述土字形空腔的垂直腔内滑动式设有混合杆。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有一字驱动架和水平弹簧，六棱杆中部固定安装有一字驱动架，所述一字驱动架与右边的第一转轴之间连接有水平弹簧，所述泡沫排出管中部开有驱动槽，所述一字驱动架末端位于驱动槽内。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有复位弹簧、活塞杆和十字安装架，混合杆内端与土字形空腔的垂直腔之间连接有复位弹簧，所述土字形空腔的水平腔内滑动式设有活塞杆，所述活塞杆与混合杆内端之间的土字形空腔内充满了液压油，所述泡沫排出管的右部固定安装有十字安装架，所述十字安装架左侧与活塞杆右端固定连接。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有隔板，所述泡沫排出管中部设有用于阻挡泡沫的隔板。
13.有益效果为：本发明通过空气压缩机压缩空气，使压缩后的空气便会通过进气软管排入泡沫排出管和混合起泡的泡沫一起从消防管喷出，最后通过消防水炮，实施灭火或覆盖，通过压缩后的空气将泡沫喷出，可以使喷射出的泡沫具有高动能，喷射距离远，泡沫均匀稳定，灭火速度快，泡沫用量少等优点；高压力的泡沫在混合杆的作用下，会进一步混合，在混合杆的作用下，可以大幅调高泡沫液与高压气体的混合能力。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明的第一种剖视结构示意图。
17.图4为本发明的第二种剖视结构示意图。
18.图5为本发明泡沫混合装置的第一种立体结构示意图。
19.图6为本发明加压装置的立体结构示意图。
20.图7为本发明泡沫混合装置的第二种立体结构示意图。
21.图8为本发明二次混合设备的第一种立体结构示意图。
22.图9为本发明二次混合设备的第二种立体结构示意图。
23.图10为本发明二次混合设备的第三种立体结构示意图。
24.图11为本发明第二转轴和混合杆的立体结构示意图。
25.图12为本发明十字安装架和驱动槽的第一种立体结构示意图。
26.图13为本发明十字安装架和驱动槽的第二种立体结构示意图。
27.图中标号名称：1-第一底座，2-保护柜，3-控制电箱，31-金属护板，4-第二底座，5-主水泵，6-备用水泵，7-进水管，9-泡沫排出管，10-泡沫混合装置，101-分水支管，102-清洗阀，103-加液管，104-加液阀，105-泡沫液泵，107-分流管，108-泡沫排入管，11-加压装置，111-空气压缩机，112-排气阀门，113-进气软管，12-二次混合设备，121-三脚安装架，122-第一转轴，123-驱动扇叶，124-六棱杆，125-第二转轴，126-土字形空腔，127-混合杆，13-一字驱动架，14-水平弹簧，15-驱动槽，16-复位弹簧，17-活塞杆，18-十字安装架，19-隔板。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
29.实施例1
30.一种压缩空气泡沫产生装置，如图1-6所示，它包括有第一底座1，其特征是，第一底座1上安装有保护柜2、控制电箱3、金属护板31、第二底座4、主水泵5、备用水泵6、进水管7、泡沫排出管9、泡沫混合装置10和加压装置11；其中，所述第一底座1上左部安装有保护柜2，所述第一底座1上右部后侧安装有控制电箱3，所述第一底座1上安装有金属护板31，所述金属护板31围绕着所述保护柜2和控制电箱3；其中，所述第一底座1上安装有第二底座4，第二底座4上通过螺栓安装有主水泵5和备用水泵6，所述主水泵5和备用水泵6的后侧连通设有泡沫排出管9；其中，所述第二底座4上设有用于混合泡沫的泡沫混合装置10，所述泡沫混合装置10与进水管7和泡沫排出管9之间连通，所述保护柜2内设有加压装置11，所述加压装置11与泡沫排出管9连通。
31.泡沫混合装置10包括有分水支管101、清洗阀102、加液管103、加液阀104、泡沫液泵105、分流管107和泡沫排入管108，所述进水管7上连通设有分水支管101，所述分水支管101上设有清洗阀102，所述分水支管101上连通设有加液管103，所述加液管103上设有加液阀104，所述第二底座4上安装有泡沫液泵105，所述泡沫液泵105通过分流管107与加液管103连通，所泡沫液泵105与泡沫排出管9之间连通设有泡沫排入管108。
32.加压装置11包括有空气压缩机111、排气阀门112和进气软管113，所述第一底座1上安装有空气压缩机111，所述空气压缩机111位于金属护板31内，所述空气压缩机111的排气口处设有排气阀门112，所述排气阀门112与泡沫排出管9之间设有用于空气流通的进气软管113。
33.当需要喷出泡沫时，操作者先在进水管7接入水源管，然后再加液管103上接上泡沫液存储箱，最后在泡沫排出管9上接上消防管，通过控制电箱3逐级启动空气压缩机111和主水泵5抽水，当主水泵5故障时，可以启用备用水泵6，通过主水泵5抽取清水进入进水管7，清水顺着进水管7进入泡沫排出管9，启动泡沫液泵105可通过加液阀104抽取泡沫液，泡沫液经泡沫排入管108后排入泡沫排出管9内并与清水进行初次混合，与此同时，操作者可打开排气阀门112，压缩后的空气便会通过进气软管113排入泡沫排出管9和混合起泡的泡沫一起从消防管喷出，最后通过消防水炮，实施灭火或覆盖，灭火完毕后，通过控制电箱3的系统自动打开清洗阀102，清水便会通过清洗阀102将水注入加液管103内，对加液管103内残留的泡沫液进行自动清洗，避免加液管103内残留泡沫液，使加液管103可时刻保持洁净，然后关闭主水泵5、空气压缩机111、泡沫液泵105和排气阀门112，然后操作者将水源管和消防管卸下，再将加液管103与泡沫液存储箱分离。通过压缩后的空气将泡沫喷出，可以使喷射出的泡沫具有高动能，喷射距离远，泡沫均匀稳定，灭火速度快，泡沫用量少等优点。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图6-13所示，还包括有二次混合设备12，二次混合设备12包括有三脚安装架121、第一转轴122、驱动扇叶123、六棱杆124、第二转轴125和混合杆
127，泡沫排出管9内左侧固定安装有两个三脚安装架121，两个三脚安装架121上均转动式安装有第一转轴122，右边的第一转轴122上以键连接的方式安装有驱动扇叶123，两个第一转轴122之间滑动式设有六棱杆124，六棱杆124右端安装有第二转轴125，第二转轴125内开有土字形空腔126，所述土字形空腔126的垂直腔内滑动式设有混合杆127。
36.还包括有一字驱动架13和水平弹簧14，六棱杆124中部固定安装有一字驱动架13，所述一字驱动架13与右边的第一转轴122之间连接有水平弹簧14，所述泡沫排出管9中部开有驱动槽15，所述一字驱动架13末端位于驱动槽15内。
37.还包括有复位弹簧16、活塞杆17和十字安装架18，混合杆127内端与土字形空腔126的垂直腔之间连接有复位弹簧16，所述土字形空腔126的水平腔内滑动式设有活塞杆17，所述活塞杆17与混合杆127内端之间的土字形空腔126内充满了液压油，所述泡沫排出管9的右部固定安装有十字安装架18，所述十字安装架18左侧与活塞杆17右端固定连接。
38.还包括有隔板19，所述泡沫排出管9中部设有用于阻挡泡沫的隔板19。
39.当压缩后的空气喷射至驱动扇叶123上时，驱动扇叶123便会旋转，驱动扇叶123会带动第一转轴122旋转，第一转轴122会带动六棱杆124和第二转轴125旋转，第二转轴125会带动混合杆127在泡沫排出管9内旋转，如此，高压力的泡沫在混合杆127的作用下，会进一步混合，在混合杆127的作用下，可以大幅调高泡沫液与高压气体的混合能力。
40.六棱杆124在旋转时，会带动一字驱动架13在驱动槽15内旋转，在驱动槽15的作用下，一字驱动架13会不断的左右移动，水平弹簧14起稳定作用，一字驱动架13会带动六棱杆124、第二转轴125以及混合杆127不断的左右移动，如此可进一步提高泡沫液与高压气体的混合能力。
41.第二转轴125在往右移动时，由于活塞杆17与十字安装架18固定安装，所以土字形空腔126内的液压油会被挤压带动混合杆127往外扩张，复位弹簧16随之压缩，当第二转轴125在往左移动时，土字形空腔126内的液压油会被抽取，从而不再对混合杆127往施加压力，在复位弹簧16的作用下，混合杆127会往内复位，如此可改变混合杆127的外径，更进一步的提高泡沫液与高压气体的混合能力。
42.泡沫排出管9中部安装有隔板19，隔板19中部开有通孔，隔板19用于阻挡泡沫。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。